Tuangan Pasir

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. terutamanya menghasilkan pelbagai gred tuangan besi kelabu, bahagian mekanikal berkualiti tinggi seperti tuangan besi kelabu, tuangan keluli, tuangan pelbagai bahan dan nombor baris, dan merupakan perusahaan tuangan terkemuka di Bandar Qinhuangdao. Syarikat kami dilengkapi dengan teknologi pembuatan produk termaju dan kaedah ujian, penganalisis pra-relau, peralatan ujian pasca relau, dan spektrometer yang diimport dari Jerman untuk menganalisis dengan lebih tepat komposisi kimia dan sifat fizikal tuangan. Produk utama ialah tuangan injap, aksesori lokomotif, dan pelbagai bahagian mekanikal, yang sesuai untuk semua lapisan masyarakat. Enjin diesel, pemampat, kereta api, kereta, lif, pam, kepala pam, injap, pendesak, jentera pembinaan, dsb.

Penerangan Produk

1. Piawaian pelaksanaan: Syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 & TS 16949 dengan ketat.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: tuangan pasir, tuangan pelaburan silika sol, tuangan pelaburan kaca air, tuangan cangkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Bahan yang tersedia:

Besi kelabu, besi mulur, besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, tembaga tuang, keluli aloi, dan lain-lain disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Kelebihan dan Kekurangan Produk

Kelebihan tuangan pasir

1. Berbanding dengan kaedah tuangan lain, tuangan pasir mempunyai kelebihan kos rendah, proses pengeluaran yang mudah dan kitaran pengeluaran yang singkat. Oleh itu, kira-kira 60 peratus hingga 70 peratus daripada jumlah keluaran tuangan dihasilkan oleh tuangan pasir. Kira-kira 70 peratus tuangan pasir dihasilkan oleh pasir tanah liat. Dalam acuan pasir tanah liat, proses acuan basah tanah liat harus menjadi pilihan pertama (berat tuangan boleh berkisar dari beberapa kilogram hingga berpuluh-puluh kilogram). tan) atau jenis pasir lain.

Secara amnya, untuk tuangan besar dan sederhana, acuan pasir tanpa bakar resin boleh digunakan untuk besi tuang; acuan pasir kaca air atau acuan pasir tanpa bakar resin boleh digunakan untuk tuangan keluli.

Apabila ketepatan tuangan, kualiti permukaan, ketumpatan bahan, struktur metalografi, sifat mekanikal dan keperluan prestasi lain adalah lebih tinggi, kaedah struktur khas harus digunakan, seperti tuangan pelaburan, tuangan tekanan, tuangan tekanan rendah, tuangan pepejal, dll.

2. Kaedah pemutus hendaklah disesuaikan dengan kumpulan pengeluaran

(1) Penuangan pasir hendaklah mengambil kira aspek berikut:

Bagi kilang yang dihasilkan secara besar-besaran, kaedah pemodelan dan pembuatan teras yang canggih dari segi teknologi harus digunakan. Untuk tuangan kecil, garisan acuan tekanan tinggi tanpa kotak digunakan untuk perpisahan mendatar atau perpisahan menegak, dengan produktiviti tinggi dan jejak kecil. Untuk tuangan bersaiz sederhana, pelbagai garisan pengacuan tekanan tinggi dan garisan pengacuan tebuk gas digunakan untuk memenuhi keperluan barisan pengeluaran pengacuan yang pantas dan berketepatan tinggi. Kaedah membuat teras boleh dipilih: kotak teras sejuk, kotak teras panas, teras cangkerang dan kaedah membuat teras cekap lain. Barisan pengeluaran mesin pengacuan zhenshi yang lama mempunyai produktiviti yang rendah, intensiti buruh yang tinggi dan bunyi yang kuat, dan tidak memenuhi keperluan pengeluaran besar-besaran, jadi ia perlu diubah secara beransur-ansur.

(2) Untuk tuangan besar volum sederhana, pasir tanpa bakar resin boleh digunakan untuk pengacuan dan pembuatan teras.

(3) Satu bahagian kecil pengeluaran tuangan berat, pemodelan manual masih merupakan kaedah yang penting. Pengacuan manual boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan yang kompleks, dan tidak memerlukan banyak peralatan proses. Anda boleh memilih pengacuan pasir kaca air, pengacuan pasir kaca air VRH, pengacuan pasir pengerasan sendiri kaca air ester organik, pengacuan kering tanah liat, pengacuan pasir penetapan sendiri resin, pengacuan pasir simen, dsb. Untuk tuangan penting yang dihasilkan dalam sekeping tunggal, bentuk lubang adalah rendah dalam kos dan dimasukkan ke dalam pengeluaran dengan cepat. Untuk produk yang dihasilkan secara besar-besaran atau berbentuk jangka panjang, adalah lebih sesuai untuk menggunakan pemodelan kotak pasir dan pemodelan kotak berpecah. Walaupun pelaburan awal dalam acuan dan kotak pasir adalah tinggi, ia boleh dikompensasikan dengan menjimatkan jam kerja pemodelan dan meningkatkan kualiti produk.

(4) Tuangan khas termasuk tuangan tekanan rendah, tuangan tekanan, tuangan emparan dan kaedah tuangan lain. Oleh kerana peralatan dan acuan yang mahal, ia hanya sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.

3. Kaedah tuangan hendaklah sesuai dengan keadaan kilang

Perusahaan yang berbeza mempunyai keadaan pengeluaran yang berbeza (peralatan, tapak, kualiti kakitangan, dll.), tabiat pengeluaran dan pengalaman pengeluaran. Mengikut syarat ini, pertimbangan harus diberikan untuk memilih kaedah pemodelan yang sesuai untuk keadaan kilang. Sebagai contoh, dalam pengeluaran tuangan katil alat mesin berskala besar, lubang biasanya digunakan untuk membentuk teras, dan kotak pasir dan corak tidak dibuat. Sesetengah kilang menggunakan kotak pasir corak.

4. Untuk mengambil kira ketepatan dan kos tuangan

Ketepatan tuangan yang diperolehi dengan pelbagai kaedah tuangan adalah berbeza, pelaburan awal dan produktiviti juga berbeza, dan faedah ekonomi akhir juga berbeza. Oleh itu, untuk mencapai "baik, menjimatkan, lebih banyak, lebih cepat", kita harus mengambil kira semua aspek. Anggaran kos awal perlu dijalankan untuk kaedah tuangan yang dipilih untuk menentukan kaedah tuangan dengan faedah ekonomi yang tinggi dan menjamin kualiti tuangan.

Kecacatan tuangan pasir

Kecacatan tuangan pasir adalah: penebat sejuk, penuangan tidak mencukupi, liang, pasir melekat, kemasukan pasir, lubang pasir, dan pasir bengkak.

1) Pengasingan sejuk dan penyiraman yang tidak mencukupi

Jika kapasiti pengisian logam cecair tidak mencukupi, atau keadaan pengisian kurang baik, logam cecair akan berhenti mengalir sebelum rongga diisi, yang akan menyebabkan kecacatan penuangan atau penebat sejuk yang tidak mencukupi dalam tuangan. Apabila penuangan tidak mencukupi, tuangan tidak akan dapat memperoleh bentuk yang lengkap; semasa pengasingan sejuk, walaupun tuangan boleh mendapatkan bentuk yang lengkap, sifat mekanikal tuangan rosak teruk kerana kehadiran jahitan yang tidak bercantum sepenuhnya.

Cegah penuangan dan pengasingan sejuk yang tidak mencukupi: tingkatkan suhu penuangan dan kelajuan penuangan.

2) Stomata

Gas tidak terlepas dalam masa sebelum kerak cecair logam, dan kecacatan seperti lubang dijana dalam tuangan. Dinding dalaman pori-pori licin, cerah atau sedikit teroksida. Selepas pori-pori dijana dalam tuangan, kawasan galas yang berkesan akan dikurangkan, dan kepekatan tegasan akan disebabkan di sekeliling liang untuk mengurangkan rintangan hentaman dan rintangan keletihan tuangan. Liang-liang juga boleh mengurangkan kekompakan tuangan, menyebabkan beberapa tuangan yang memerlukan ujian hidrostatik untuk dibuang. Selain itu, keliangan juga memberi kesan buruk terhadap rintangan kakisan dan rintangan haba tuangan.

Mencegah penjanaan liang: mengurangkan kandungan udara dalam logam cair, meningkatkan kebolehtelapan udara acuan pasir, dan menambah penaik udara di bahagian tertinggi rongga.

3) pasir melekit

Terdapat lapisan pasir yang sukar ditanggalkan pada permukaan tuangan yang dipanggil pasir melekit. Pasir melekit bukan sahaja menjejaskan penampilan tuangan, tetapi juga meningkatkan beban kerja pembersihan dan pemotongan tuangan, malah menjejaskan hayat mesin. Sebagai contoh, apabila terdapat pasir melekit pada permukaan gigi tuang, ia mudah rosak. Sekiranya terdapat pasir melekit di bahagian mesin seperti pam atau enjin, ia akan menjejaskan aliran bendalir seperti minyak bahan api, gas, minyak pelincir dan air penyejuk, dan akan mengotorkan dan memakai keseluruhan mesin.

Elakkan pasir melekat: tambah arang batu yang dilumatkan pada pasir acuan, dan sapukan cat pasir anti-melekat pada permukaan acuan.

4) Kemasukan pasir

Alur dan kecacatan parut yang terbentuk pada permukaan tuangan sangat mudah dihasilkan apabila tuangan tuangan rata yang tebal dan besar dengan acuan basah.

Kebanyakan bahagian yang menghasilkan pasir dalam tuangan bersentuhan dengan permukaan atas acuan pasir. Permukaan atas rongga dipengaruhi oleh haba sinaran logam cair, yang mudah melengkung dan meledingkan. Apabila lapisan pasir melengkung terus digosok oleh aliran logam cair Mungkin pecah dan berkecai, kekal di tempatnya atau dibawa ke lokasi lain. Semakin besar permukaan atas tuangan, semakin besar pengembangan isipadu pasir acuan dan semakin besar kecenderungan untuk membentuk kemasukan pasir.

5) Trakoma

Kecacatan seperti lubang yang dipenuhi dengan pasir acuan di dalam atau pada permukaan tuangan.

6) Pasir pengembangan

Apabila menuang, di bawah tekanan logam cair, dinding acuan bergerak, dan tuangan sebahagiannya membengkak untuk membentuk kecacatan. Untuk mengelakkan pengembangan pasir, kekuatan acuan pasir, ketegaran kotak pasir, daya kotak tekanan atau daya pengetatan semasa menutup kotak harus ditingkatkan, dan suhu penuangan harus diturunkan dengan sewajarnya untuk membuat permukaan kerak logam cair lebih awal, supaya dapat mengurangkan kesan logam cair pada acuan. tekanan.

Proses Pemutus

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dll.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Senarai Bahan Tersedia:

Besi kelabu dan besi mulur

Bahan-bahan lain: besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, tembaga tuang, keluli aloi, dll. boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan.

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

5. Kualiti boleh dikesan kembali.

Skop Permohonan

1. Bahagian enjin

2. Alat ganti kereta

3. Bahagian mekanikal

4. Bahagian kereta api kereta api

5. Bahagian lori

6. Aksesori traktor

7. Peralatan pembinaan

8. Peralatan pertanian

9. Peralatan alatan mesin

10. Bidang perindustrian lain