Tuangan Besi Mulur GGG40

GGG40 sepadan dengan jenama Cina QT400-18 Tuangan Besi Mulur, QT400-18 ialah jenama besi mulur, QT ialah awalan "besi mulur", 400 bermaksud kekuatan tegangan 400MPa, 18 bermaksud pemanjangan 18 peratus .

Gred Jerman GGG40, gred Amerika 60-40-18, standard antarabangsa 400-18.

Berikut ialah parameter terperinci QT400-18:

Nama Bahan: Besi Mulur

Gred: QT400-18

Standard: GB 1348-88

● Ciri dan skop aplikasi:

Ia adalah besi mulur ferit dengan kebolehkimpalan dan kebolehmesinan yang baik, dan keliatan impak tinggi pada suhu bilik. Dan keplastikan yang tinggi. Suhu peralihan rapuh adalah rendah, dan keliatan suhu rendah juga baik. Ia digunakan sebagai bahagian yang boleh menahan beban dinamik dan statik seperti getaran dan kilasan impak tinggi, dan memerlukan keliatan dan keplastikan yang tinggi, terutamanya untuk bahagian yang memerlukan nilai hentaman tertentu pada suhu rendah

● Komposisi kimia:

Karbon C: 3.45-3.64

Silikon Si: 2.47-3.00

Mangan Mn: 0.45-0.57

Sulfur S: 0.012-0.026

Fosforus P: 0.047-0.060

Magnesium Mg: 0.029-0.062

Renium Re: 0.032-0.047

● Sifat mekanikal:

Kekuatan tegangan σb (MPa): Lebih besar daripada atau sama dengan 400

Kekuatan hasil bersyarat σ0.2 (MPa): Lebih daripada atau sama dengan 250

Nilai keliatan kesan kv (J/cm2): Lebih besar daripada atau sama dengan 18

Kekerasan: 130-180HB

● Spesifikasi rawatan haba dan struktur metalografi:

Spesifikasi rawatan haba: (ditentukan oleh pembekal, berikut ialah spesifikasi rawatan haba sampel untuk rujukan) 920-980 darjah untuk 2-5j, relau disejukkan hingga 600 darjah untuk penyejukan udara, atau relau disejukkan ke 700-760 darjah untuk 3-6j, Relau semula kepada 600 darjah penyejukan udara.

Ggg40 Tuangan Besi Mulurs Mengikut Negara

1. Piawaian pelaksanaan: Syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 & TS 16949 dengan ketat.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: tuangan pasir, tuangan pelaburan, tuangan ketepatan, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Bahan yang tersedia:

Dan keluli aloi, besi kelabu, besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, tembaga tuang, dll. boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Ggg40 Proses Pencairan Tuangan Besi Mulur

QT400-18AL (-40 darjah ) bahan besi mulur suhu rendah juga semakin banyak disebut dalam keperluan produk sejak beberapa tahun kebelakangan ini, dan beberapa faurin domestik juga boleh menghasilkan tuangan yang diperlukan oleh bahan ini. Dengan pembangunan produk, penyelidikan dan aplikasi QT400-18AL (-50 darjah ) bahan besi mulur suhu rendah secara beransur-ansur menjadi salah satu topik penyelidikan teknikal utama dalam industri faundri.

Untuk menghasilkan QT400-18AL (-50 darjah ) bahan hentaman suhu rendah, di bawah premis memastikan kekuatan tegangan Lebih besar daripada atau sama dengan 400MPa, kekuatan hasil Lebih daripada atau sama dengan 250MPa dan pemanjangan Lebih besar daripada atau bersamaan dengan 18 peratus untuk memenuhi keperluan Dalam ujian, nilai purata tenaga penyerapan hentaman bagi tiga sampel Charpy standard diperlukan KV Lebih besar daripada atau sama dengan 12J, dan tenaga penyerapan hentaman sampel tunggal diperlukan untuk menjadi KV Lebih besar daripada atau sama dengan 9J. Jika anda ingin mendapatkan bahan penyerapan tenaga impak yang lebih tinggi, anda mesti mempunyai komposisi kimia yang sesuai, gred sferoidisasi yang lebih baik, bilangan bola grafit yang lebih besar, kandungan ferit dan pemanjangan yang lebih tinggi.

1. Pemilihan dan kawalan komponen kimia

Pemilihan dan kawalan komposisi kimia ialah salah satu perkara utama dalam penghasilan tuangan bahan impak suhu rendah QT400-18AL (-50} darjah). Komposisi kimia secara langsung mempengaruhi struktur metalografi dan sifat fizikal tuangan. Melalui eksperimen, julat yang sesuai bagi pelbagai unsur kimia yang sepadan dengan penunjuk prestasi tinggi ditemui dan dikawal.

(1) Pilihan komposisi kimia ditentukan

Digabungkan dengan fungsi setiap elemen, status bahan mentah di dalam dan luar negara, dan data pengalaman menghasilkan QT400-18AL (-40 darjah ) tuangan impak suhu rendah, julat komposisi kimia menghasilkan QT400-18AL (-50 darjah ) tuangan impak suhu rendah ditentukan.

① Melalui penghasilan QT400-18AL (-40 darjah ) rekod pemeriksaan fizikal dan kimia pemutus impak suhu rendah, peranan penting unsur Si semakin disahkan. Tahap kandungan Si secara langsung mempengaruhi kekuatan tegangan dan nilai impak; Untuk meningkatkan indeks nilai impak, kandungan Si mesti terus dikurangkan, tetapi pengurangan Si tidak lagi dapat memenuhi keperluan kekuatan. Kami menyelesaikan masalah kekuatan yang tidak mencukupi yang disebabkan oleh pengurangan Si dengan meningkatkan kandungan nikel.

②Digabungkan dengan pengalaman sebenar dalam pengeluaran QT{{0}}AL (-40 darjah ) tuangan impak suhu rendah dan situasi bahan mentah domestik dan asing serta keupayaan syarikat kami untuk mengawal komposisi kimia dalam proses pengeluaran, kawal tindak balas sferoidisasi QT400-18AL (-50 darjah ) tuangan hentaman suhu rendah semasa pengeluaran Komposisi kimia adalah seperti berikut: wC=3.50 peratus -3.80 peratus , wSi=2.{{30}}5 peratus -2.15 peratus , wMg=0. 38 peratus -0.54 peratus , wRE=0.005 peratus -0.009 peratus , wNi=0.77 peratus -0.83 peratus , wMn Kurang daripada atau sama dengan 0.10 peratus , wP Kurang daripada atau sama dengan 0.028 peratus , wS Kurang daripada atau sama dengan 0.015 peratus , wTi Kurang daripada atau sama dengan 0.018 peratus , wCr Kurang daripada atau sama dengan 0.023 peratus , semakin rendah unsur surih yang lain lebih baik.

(2) Kawalan komposisi kimia

① kawalan bahan mentah ① besi babi. Pilih besi khinzir berketulenan tinggi dengan C tinggi, Si rendah, Mn, P dan S serta unsur surih yang cukup rendah seperti Ti, Cr, Sn, Sb dan Pb. Seperti besi babi Afrika Selatan, besi babi Benxi, besi babi Fushun Hanwang, besi babi Longfengshan, dll. ②Keluli sisa. Gunakan sekerap A3 dengan unsur pengaloian yang lebih rendah. ③ Carburizer. Pilih S yang rendah dan pengkarburi semula yang mudah diserap, dan hasil memerlukan C Lebih besar daripada atau sama dengan 90 peratus dan S Kurang daripada atau sama dengan 0.3 peratus .

②Kawalan komposisi kimia dalam proses peleburan

a: Periksa berat mengikut senarai ramuan, dan ramuannya mempunyai rekod.

kebolehkesanan.

b: Patuhi dengan ketat keperluan komposisi kimia besi cair sebelum ia dilepaskan daripada relau. Besi cair yang tidak memenuhi keperluan tidak dibenarkan dilepaskan dari relau.

Keperluan komposisi kimia sebelum menghasilkan QT{{0}}AL (-50 darjah ) tuangan impak suhu rendah sebelum tindak balas sferoidisasi: wC=3.92 peratus -3.98 peratus , wSi=0.68 peratus -0.72 peratus , wNi{{10}}.77 peratus -0.83 peratus , wMn Kurang daripada atau sama dengan {{ 18}}.1{{20}} peratus , wP Kurang daripada atau sama dengan 0.028 peratus , wS Kurang daripada atau sama dengan 0.015 peratus , wTi Kurang daripada atau sama dengan 0.018 peratus , wCr Kurang daripada atau sama dengan 0.023 peratus , lebih rendah unsur surih yang lain, lebih baik.

③Bukan sahaja spheroidizer dan inokulan harus ditimbang dengan tepat, tetapi juga kepingan keluli yang meliputi spheroidizer hendaklah ditimbang ±1kg, dan torehan hendaklah ditimbang ±10kg.

Penentuan munasabah dan kawalan komposisi kimia adalah pautan utama dan syarat yang diperlukan untuk projek ini. Satu lagi syarat penting projek ini ialah ia mesti mempunyai kesan terraforming yang baik.

2. Kawalan lebur

Mendapatkan besi cair berkualiti tinggi adalah asas untuk kesan sferoidisasi yang baik. Apa yang dipanggil besi cair berkualiti tinggi adalah untuk memastikan bilangan asal teras metalurgi cair sebanyak mungkin pada premis untuk memastikan ketulenan besi cair, supaya sejumlah besar teras heterogen dapat dikekalkan, dan yang sesuai komposisi kimia dan suhu besi cair adalah terjamin. Pengeluaran tuangan bahan impak suhu rendah QT400-18AL (-50}) hendaklah memberi perhatian kepada perkara berikut dalam kawalan peleburan.

(1) Bahan-bahan

Apabila menyusun, gunakan lebih banyak besi dara, kurang keluli sekerap dan bahan kembali, dan cuba anggaran komposisi kimia yang ideal semasa mengira, meninggalkan sedikit ruang penalaan halus. Tujuan menambah lebih banyak besi primer adalah untuk memastikan bilangan teras grafit asal, dan pada masa yang sama mengurangkan jumlah pengkarburisasi semula yang ditambah (mengurangkan peningkatan sulfur pengkarburisasi semula).

(2) Lebur elektrik

Arus tinggi mencair dengan cepat, sentiasa memberi perhatian kepada keadaan cas yang jatuh, dan tidak menyebabkan separa terlalu panas besi cair kerana kehadiran bahan tumpahan. Kepanasan melampau besi cair menyebabkan teras heterogen hilang, mengurangkan bilangan bola grafit selepas tindak balas spheroidisasi dan menjejaskan kesan spheroidisasi.

(3) Analisis pensampelan dan pelarasan

Apabila suhu besi cair meningkat kepada 1400-430 darjah , ambil sampel untuk analisis karbon-silikon pra-relau; apabila suhu besi cair meningkat kepada 1420-1450 darjah, ambil sampel untuk analisis spektrum pra-relau.

(4) Besi cair dilepaskan

Penghantaran kuasa arus tinggi, pemanasan pantas ke suhu relau, mengikis kotoran pada permukaan besi cair, dan kemudian keluar dari relau. Suhu besi cair di syarikat kami ialah 1525 ~ 1535 darjah. Tidak seperti syarikat lain yang menghasilkan tuangan besi mulur kesan suhu rendah, besi cair dilepaskan serta-merta selepas mencapai suhu penorehan, dan rawatan penulenan 5~10min tidak digunakan. Sebab-sebabnya adalah seperti berikut:

①Penorehan relau elektrik menggunakan slot pengetuk untuk lencongan, dan slot pengetuk hendaklah disejukkan sebanyak 5-10 darjah, dan suhu pengetukan hendaklah dinaikkan sebanyak 5-10 darjah untuk mengimbangi penyejukan penorehan slot.

② Selepas cas cair, gas ditulenkan apabila suhu meningkat. Apabila suhu meningkat melebihi 1500 darjah, pengoksidaan penyedutan bermula, teras heterogen asal secara beransur-ansur hilang, dan tahap penyejukan subsejuk besi cair secara beransur-ansur meningkat. Untuk memastikan bilangan bola grafit selepas tindak balas spheroidisasi, adalah perlu untuk memastikan bilangan teras asal dalam besi cair sebelum tindak balas spheroidisasi.

Syarikat kami mengeluarkan peralatan peleburan tuangan besi mulur ialah relau elektrik 3t dan relau elektrik 1.5t. Pengeluaran relau elektrik 3t ialah 2 bal sferoidisasi besi setiap relau. Apabila besi cair mencapai suhu mengetuk, baler pertama mula dihasilkan selepas bekalan elektrik terputus. Selepas tindak balas sferoidisasi pertama besi cair selesai, penyingkiran sanga selesai, dan besi cair dinaikkan, penghantaran kuasa diteruskan. Apabila suhu mencapai keperluan relau, senduk kedua besi cair mula dilepaskan. Kami membandingkan kekuatan tegangan blok ujian yang dituangkan dari beg pertama dan kedua besi cair. Bahan T500-7 mengambil 200 set data, nilai purata data beg pertama ialah 22.6MPa lebih tinggi daripada purata data beg kedua; QT400-18 Bahan mengambil 200 set data. Nilai purata bagi data pakej pertama ialah 8.2MPa lebih tinggi daripada nilai purata data pakej kedua. Oleh itu, syarikat kami memerlukan besi cair untuk panas dengan cepat dan dilepaskan dengan cepat. Pakej kedua besi cair dalam relau elektrik 3t tidak boleh menghasilkan tuangan impak suhu rendah besi mulur.

③ Suhu tinggi besi cair adalah kondusif untuk terapung sanga tindak balas spheroidisasi, yang bermanfaat untuk penulenan besi cair selepas tindak balas spheroidisasi.

Berbeza daripada syarikat lain, syarikat kami menggunakan alur penoreh untuk membimbing besi yang mengalir keluar: a: Mengelakkan besi cair daripada terus meluru masuk ke dalam ejen pembekuan dan memastikan tindak balas pembengkakan yang stabil. b: Pastikan ketepatan berat mengetuk dan mengurangkan turun naik komposisi.

3. Spheroidization

(1) Jenis nodulizers

Memandangkan kestabilan tindak balas sferoidisasi dan ciri-ciri unsur nadir bumi untuk mengurangkan nilai hentaman suhu rendah, kami memilih sferoidizer magnesium rendah dan nadir bumi rendah khas, dan kandungan magnesium oksida diperlukan untuk Kurang daripada atau sama dengan { {0}}.8 peratus .

(2) Saiz zarah nodulizer dan jumlah penambahan

Saiz zarah nodulizer: 3-20mm.

Jumlah agen nodularizing ditambah: 1.15 peratus kepada 1.2 peratus (tambah 1.2 peratus apabila kandungan besi cair tinggi dalam peratus S, suhu besi cair adalah tinggi, dan jumlah besi cair nodularized adalah kecil).

Memandangkan unsur sferoidisasi magnesium ialah unsur yang sangat menggalakkan pemutihan, ia secara langsung mempengaruhi gred sferoidisasi, kekuatan, pemanjangan dan tenaga penyerapan hentaman suhu rendah dan sisa kandungan magnesium (pecahan jisim) dikawal pada 0.{ {3}}38 peratus kepada 0.056 peratus .

(3) Keperluan untuk pakej spheroidization

Bahagian bawah beg sferoid hendaklah dibaiki menjadi jenis lubang, saiz dan kedalaman lubang hendaklah sesuai, dan nisbah ketinggian kepada diameter beg sferoid hendaklah Lebih besar daripada atau sama dengan 1.8. Tujuan pertama adalah untuk meningkatkan kadar penyerapan magnesium, dan yang kedua adalah untuk memastikan kestabilan tindak balas spheroidization.

(4) Kaedah untuk menambah agen nodularizing dan mengetuk

Ejen sferoidisasi ditambah ke dalam lubang di bahagian bawah beg dan diratakan. Dalam kes-kes khas, besi cair hendaklah diikat apabila suhu besi cair adalah tinggi. Tutup inokulan sama rata pada agen sferoidisasi, dan kemudian tutup kepingan keluli nipis (atau buih besi mulur bebas karat yang bersih) sama rata. Lembaran keluli nipis hendaklah ditimbang. Berat kepingan keluli nipis yang dilindungi oleh beg kimia ialah 18-20kg. Apabila mengetuk, jangan pukul agen nodularizing secara langsung. Pada mulanya, besi cair harus dilepaskan ke dalam beg nodularizing secepat mungkin, dan kelajuan mengetuk besi harus diperlahankan pada akhirnya.

(5) Tindak balas spheroidisasi

①Masa tindak balas spheroidisasi ialah 70-120s.

② Letakkan acuan berhampiran relau elektrik sebanyak mungkin untuk memendekkan masa pengangkutan dan menuang besi cair selepas tindak balas spheroidisasi; jika acuan mesti diletakkan jauh dari relau elektrik, kawasan penyingkiran sanga boleh disediakan berhampiran acuan, dan besi cair boleh dinaikkan terus selepas besi cair dilepaskan dengan cepat dari relau. Pergi ke pengikis sanga untuk mengikis sanga. Permukaan besi cair dan buih di sepanjang senduk hendaklah dibersihkan dengan teliti sebelum dituangkan. Tindak balas spheroidisasi selesai hingga akhir menuang tidak boleh melebihi 12min.

Applpengasingan

QT400-18AL (-40 darjah ) besi mulur suhu ultra-rendah sesuai untuk tuangan besi mulur ferit yang bekerja dalam persekitaran suhu rendah -40 darjah . Ia menjadi tumpuan penyelidikan dan aplikasi dalam bidang bahan logam dan industri besi mulur dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Kesesakan teknikal pernah menyekat pembangunan pembuatan peralatan mewah, jentera pembinaan dan industri tenaga baharu di China dan pembangunan produk ringan di padang alpine. Selepas bertahun-tahun inovasi bebas, syarikat itu telah memecahkan masalah kawalan pengeluaran besi mulur suhu rendah. Dengan mengoptimumkan kandungan Si, Mn dan P, tanpa rawatan mengaloi, mengawal ketat unsur-unsur berbahaya dan sisa kandungan Mg, Re dan proses teknikal yang komprehensif, ia telah menembusi besi mulur keliatan suhu rendah. Masalah kawalan pengeluaran adalah sukar, kadar prestasi bahan yang layak adalah 100 peratus, dan kualitinya sangat stabil, yang menghilangkan ambang kualiti untuk memasuki bidang produk peralatan mewah. QT400-18AL (-40 darjah ) besi mulur keliatan suhu ultra-rendah, untuk memastikan sifat mekanikal QT400-18AL, kekuatan tegangan bahan Lebih daripada atau sama dengan 400 MPa , kekuatan pemanjangan tidak berkadar yang dinyatakan Lebih besar daripada atau sama dengan 240 MPa, pemanjangan selepas patah Lebih daripada atau sama dengan 18 peratus , dan pada -40 Tenaga hentaman minimum pada darjah lebih tinggi daripada 12J; kadar kelayakan sifat mekanikal tuangan ialah 100 peratus . Bahan tersebut boleh memastikan operasi biasa produk tuangan pada suhu rendah -40 darjah C, dan mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, rintangan haus, sifat penyerapan hentakan, sifat pemprosesan dan ciri ringan. Teknologi ini mula-mula berjaya digunakan pada kotak gandar bogie kereta api berkelajuan tinggi. Teknologi teras "kaedah tuangan kotak gandar besi mulur untuk EMU bogie pada minus 40 darjah " "QT400-18AL besi mulur keliatan suhu ultra rendah dan penggunaannya dalam bogie kereta api berkelajuan tinggi". Aplikasi pada kotak gandar" pakar industri telah mencapai tahap lanjutan antarabangsa.