Tuangan Aloi Magnesium Aluminium

Tuangan aloi magnesium aluminium ialah aloi aluminium yang mengisi acuan dengan logam cair untuk mendapatkan kosong pelbagai bentuk. Ia mempunyai kelebihan ketumpatan rendah, kekuatan khusus yang tinggi, rintangan kakisan yang baik dan kebolehkilangan tuangan, dan kurang dihadkan oleh reka bentuk struktur bahagian. Terbahagi kepada aloi kekuatan sederhana berasaskan Al-Si dan Al-Si-Mg-Cu; Aloi kekuatan tinggi berasaskan Al-Cu; Aloi tahan kakisan berasaskan Al-Mg; Aloi kekuatan haba berasaskan Al-Re. Kebanyakannya memerlukan rawatan haba untuk mengukuhkan aloi, menghilangkan tekanan dalaman dalam tuangan, menstabilkan struktur dan saiz bahagian. Selepas lebih sepuluh tahun pemendakan, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. mempunyai pengalaman pengeluaran yang kaya dalam tuangan ketepatan lilin hilang kaca air, teknologi tuangan ketepatan buih hilang, teknologi tuangan ketepatan silika sol, dan teknologi tuangan pasir cangkerang. Kami mengharapkan pengeluar dari seluruh dunia untuk berunding dan berunding perniagaan.

Penerangan Produk

Keadaan asas tuangan aloi magnesium aluminium

1. Piawaian pelaksanaan: Syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 & TS 16949 dengan ketat.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: tuangan pasir, tuangan pelaburan silika sol, tuangan pelaburan kaca air, tuangan cangkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Bahan yang tersedia:

Aloi aluminium, aloi aluminium magnesium, gangsa timah, gangsa silikon, gangsa aluminium, loyang, tembaga merah, aloi titanium, keluli mangan tinggi, keluli kromium tinggi, keluli nikel tinggi, keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, besi kelabu, besi tuang , keluli tuang, dsb. mengikut keperluan pelanggan.

kategori Produk

Tuangan aloi magnesium aluminium moden boleh dibahagikan kepada empat siri mengikut unsur tambahan utama, iaitu: siri aluminium-silikon, siri aluminium-tembaga, siri aluminium-magnesium dan siri aluminium-zink. Untuk 4 siri ini, setiap negara mempunyai tanda gred aloi dan aloi yang sepadan. China mengguna pakai kaedah penandaan ZL tambah 3-digit, digit pertama mewakili sistem aloi, antaranya: 1 mewakili sistem aloi aluminium-silikon, 2 mewakili sistem aloi aluminium-kuprum, 3 mewakili aloi aluminium-magnesium sistem, 4 mewakili sistem aloi aluminium-zink, dan yang kedua, Tiga digit menunjukkan nombor siri aloi. Beberapa aloi aluminium tuang biasa di China ditunjukkan dalam jadual. Mengikut ciri penggunaan aloi, ia boleh dibahagikan kepada: aloi aluminium tuang tahan haba, aloi aluminium tuang kedap udara, aloi aluminium tuang tahan kakisan dan aloi aluminium tuang boleh dikimpal.

1. Aloi aluminium-silikon

Biasanya kandungan silikon adalah 4 peratus hingga 13 peratus, juga dikenali sebagai aloi "silikon aluminium cerah". Prestasi tuangan adalah yang terbaik, kecenderungan retak sangat kecil, kadar pengecutan rendah, dan ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sesak udara, serta sifat mekanikal dan sifat kimpalan yang mencukupi. Walaupun aplikasi industri bagi siri aloi ini lebih lewat daripada aloi siri aluminium-tembaga, didapati pada tahun 1920 bahawa ia boleh tertakluk kepada rawatan pengubahsuaian, yang menambah baik struktur dan sifat siri aloi ini. , meluaskan skop penggunaan, dan hampir menyumbang jumlah 50 peratus aloi aluminium tuang. Aloi Al-Si boleh dibahagikan kepada aloi eutektik, hypoeutectic, hypereutectic dan kompleks dengan penambahan kuprum, magnesium dan mangan. Aloi ZL102 adalah aloi eutektik binari biasa, suhu eutektik ialah 577 darjah , komposisi eutektik ialah 12.6 peratus Si, 1.6 peratus Si dibubarkan dalam larutan pepejal pada suhu eutektik, dan kira-kira 0.05 peratus Si dibubarkan pada suhu bilik; fasa ialah aluminium Larutan pepejal terlarut dalam silikon mempunyai keterlarutan yang sangat kecil, jadi struktur eutektik terdiri daripada tambah Si dua fasa. Dalam struktur aloi berbilang komponen, sebagai tambahan kepada dan silikon, terdapat θ (CuAl2), W (AlxMg5Si4) dan fasa lain (lihat fasa aloi aluminium). Aloi aluminium-silikon yang mengandungi tembaga boleh dikuatkan dengan rawatan haba, tetapi mempunyai rintangan kakisan yang lemah. Bentuk fasa silikon dalam aloi mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kekuatan dan keplastikan. Melalui rawatan pengubahsuaian (menambah natrium atau antimoni pada leburan), fasa silikon disfera, dan struktur dan sifat aloi diperbaiki. Silikon primer kasar dalam aloi hipereutektik memudaratkan sifat mekanikal dan prestasi pemotongan. Fosforus sering ditambah untuk membentuk sebatian AlP untuk menapis silikon primer dan mengurangkan kesan berbahayanya.

2. aloi aluminium-kuprum

Ia adalah aloi aluminium tuang perindustrian yang terawal. Aloi ini mempunyai kekuatan tinggi dan kestabilan haba, tetapi kebolehtuangan yang lemah dan rintangan kakisan. Kandungan kuprum biasanya lebih rendah daripada had keterlarutan kuprum dalam aluminium (5.85 peratus ), dan tidak ada eutektik dalam struktur keseimbangan. Di bawah keadaan bukan keseimbangan, sejumlah kecil eutektik mungkin muncul. Selepas rawatan penyelesaian pepejal, larutan pepejal adalah supersaturated, dan kesan pengukuhan penuaan boleh diperolehi. . Penambahan mangan dan titanium kepada aloi boleh menapis bijirin, menambah pengukuhan dan meningkatkan ketahanan kakisan.

3. aloi aluminium-magnesium

Aloi mempunyai kekuatan tinggi, rintangan kakisan terbaik, ketumpatan rendah dan sesak udara yang baik. Aloi tuangan perduaan aluminium-magnesium mempunyai kandungan magnesium setinggi 11.5 peratus, dan kandungan magnesium dalam aloi berbilang komponen secara amnya adalah kira-kira 5 peratus. Struktur aloi terdiri daripada fasa tambah (Mg5Al8), dan kesan pengukuhan rawatan haba tidak jelas, terutamanya pengukuhan larutan pepejal. Apabila fasa (Mg5Al8) mengendap dalam bentuk rangkaian di sepanjang sempadan butiran, rintangan kakisan dan sifat mekanikal menjadi merosot. Untuk mengelakkan fasa (Mg5Al8) daripada pemendakan di sepanjang sempadan butiran, ia kebanyakannya digunakan dalam keadaan larutan pepejal. Penambahan silikon dan mangan kepada aloi boleh meningkatkan kecairan aloi.

4. aloi aluminium-zink

Siri aloi ini mempunyai ciri-ciri struktur pelindapkejutan dalam keadaan as-cast, dan boleh memperoleh kekuatan tinggi tanpa rawatan haba, tetapi ketumpatan aloi adalah tinggi, yang tidak sesuai untuk membuat bahagian pesawat. Sistem aloi dibuat dengan menambah zink berdasarkan aloi silikon-aluminium-ming, jadi ia juga dipanggil aloi "zink-silikon-aluminium-ming".

Proses Pemutus Pasca

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dsb.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

5. Kualiti boleh dikesan kembali.

Permohonan

Aloi aluminium tuang mempunyai sifat tuangan yang baik, dan boleh dibuat menjadi bahagian dengan bentuk yang kompleks; ia tidak memerlukan peralatan tambahan yang besar; ia mempunyai kelebihan menjimatkan logam, mengurangkan kos, dan mengurangkan jam kerja, dan digunakan secara meluas dalam industri penerbangan dan industri awam. Digunakan dalam pembuatan rasuk, bilah turbin gas, badan pam, tiang, hab, bibir pengambilan udara dan selongsong enjin, dll. Tuangan aloi magnesium aluminium juga digunakan dalam pembuatan kepala silinder kereta, kotak gear dan omboh, perumah instrumen dan pengecas super bahagian pam.