Alat Ganti Kereta Pasir

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. terutamanya menghasilkan pelbagai gred tuangan besi kelabu, bahagian mekanikal berkualiti tinggi seperti tuangan besi kelabu, tuangan keluli, tuangan pelbagai bahan dan nombor baris. Dalam proses pembuatan kereta, besi tuang digunakan. Terdapat banyak bahagian kosong, menyumbang kira-kira 60 peratus daripada berat keseluruhan kenderaan, seperti blok silinder, kes penghantaran, perumahan gear stereng, perumah gandar belakang, dram brek, pelbagai kurungan, dll. Acuan pasir biasanya digunakan untuk membuat tuangan besi. Bahan mentah acuan pasir adalah terutamanya pasir, yang dicampur dengan pengikat, air, dan lain-lain, yang dipanggil pemutus pasir.

Situasi Asas Bahagian Auto Tuang Pasir

1. Piawaian pelaksanaan: Syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 & TS 16949 dengan ketat.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: tuangan pasir, tuangan pelaburan sol silika, tuangan pelaburan kaca air,

pemutus cengkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Bahan yang tersedia:

Besi kelabu, besi mulur, besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, tembaga tuang, keluli aloi, dan lain-lain disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Proses Pemutus

Bahan acuan pasir mestilah mempunyai kekuatan ikatan tertentu supaya ia boleh dibentuk mengikut bentuk yang diingini dan menahan gerusan besi cair suhu tinggi tanpa runtuh. Untuk membentuk rongga dalam acuan pasir yang sesuai dengan bentuk tuangan, model mesti dibuat terlebih dahulu daripada kayu, yang dipanggil acuan kayu. Selepas besi cair panas disejukkan, isipadu akan berkurangan. Oleh itu, saiz acuan kayu perlu ditingkatkan mengikut kadar pengecutan berdasarkan saiz asal tuangan, dan permukaan yang perlu dimesin adalah sama menebal. Tuangan berongga perlu dibuat menjadi teras pasir dan acuan kayu teras yang sepadan (kotak teras). Dengan acuan kayu, acuan pasir rongga boleh dibuat. Apabila membuat acuan pasir, adalah perlu untuk mempertimbangkan cara mengasingkan kelalang atas dan bawah untuk mengeluarkan acuan kayu, dan juga mempertimbangkan di mana besi cair mengalir masuk dan cara mengisi rongga untuk mendapatkan tuangan berkualiti tinggi. Selepas acuan pasir dibuat, bolehlah dituang iaitu menuang besi cair ke dalam rongga acuan pasir.

Semasa menuang, suhu besi cair ialah 1250-1350 darjah, dan suhu lebih tinggi semasa peleburan. Kemudian ia perlu melalui proses penyingkiran pasir, pembaikan, pengisaran, dan lain-lain, sebelum ia boleh menjadi tuangan yang berkelayakan.

Kaedah kawalan lembapan pasir lama tuangan pasir faundri

Hampir semua faundri menyemak dan mengawal kandungan lembapan pasir bercampur, namun, ramai ketua dan juruteknik faundri masih kurang pemahaman yang mencukupi tentang kepentingan mengawal ketat kandungan lembapan pasir terpakai. Kandungan lembapan pasir lama yang memasuki pasir pencampuran adalah terlalu rendah, dan kesan ke atas kualiti pencampuran pasir mungkin tidak kurang daripada suhu pasir yang terlalu tinggi. Kedua-dua kajian eksperimen dan pengalaman telah menunjukkan bahawa adalah lebih sukar untuk membasahi bentonit kering dengan air daripada melincirkan bentonit basah. Bentonit dan air dalam pasir acuan tidak hanya dicampur bersama, tetapi ia mesti diuli untuk menjadikannya plastik. Ini seperti membuat tembikar dengan tanah liat dan air. Gabungan air dan tanah adalah longgar dan tidak mempunyai keupayaan ikatan; selepas digosok dan dipukul, setiap butiran tanah menyerap air sepenuhnya dan menjadi keadaan plastik. Boleh dibentuk untuk membuat kosong tembikar.

Selepas acuan dituangkan, disebabkan oleh pengaruh logam panas, filem pelekat tanah-air pada permukaan banyak butiran pasir dehidrasi dan kering, dan sangat sukar untuk menambah air untuk menjadikannya menyerap air untuk memulihkan keplastikan. Semakin rendah kandungan lembapan pasir yang digunakan, semakin lama masa yang diperlukan untuk menambah air ke dalam pengadun untuk mencapai sifat yang diperlukan. Memandangkan masa untuk mencampurkan pasir dalam pengeluaran adalah terhad, semakin rendah kandungan lembapan pasir yang digunakan, semakin teruk kualiti keseluruhan pasir campuran. Pada masa ini, pekerja faundri di pelbagai negara telah mencapai kata sepakat sedemikian: kandungan lembapan pasir terpakai yang memasuki pengadun hanya boleh lebih rendah sedikit daripada pasir campuran. Amalan yang lebih baik ialah: dalam proses penyejukan pasir lama, kandungan air selepas menambah air sepenuhnya untuk menyejukkan sedikit lebih rendah daripada pasir campuran. Dengan cara ini, masih ada tempoh masa yang panjang dari penyejukan pasir untuk memasuki pengadun pasir, dan air dapat membasahi bentonit sepenuhnya pada permukaan butiran pasir lama. Pendekatan yang lebih baik ialah menyediakan pengadun pasir dalam sistem untuk mencampurkan awal pasir yang digunakan, dan menambah air ke dalam pengadun pasir pracampuran untuk mencampurkan terlebih dahulu pasir terpakai yang telah disejukkan untuk memperbaiki keadaan campuran bentonit dan air dalam pasir yang digunakan. Di negara luar, beberapa faundri akan menambah semua bahan tambahan seperti pasir baru, bentonit dan serbuk arang batu yang perlu ditambah semasa pracampuran. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. menggunakan pengadun pasir EiRich buatan Jerman untuk mencampurkan awal. Selepas pasir lama pracampur, jumlah air yang ditambah selepas memasuki pengadun pasir adalah sangat kecil, hanya sedikit diselaraskan. Bentonit dan air dalam pasir acuan dimodulasi lagi dalam pengadun pasir, dan prestasi pasir acuan lebih stabil dan konsisten.

Proses Pemutus Selepas

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Pasir tuangan peralatan pemprosesan bahagian auto: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dll.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Senarai Bahan Tersedia:

Besi kelabu dan besi mulur

Bahan-bahan lain: besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, tembaga tuang, keluli aloi, dll. boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan.

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

5. Kualiti boleh dikesan kembali.

Julat Aplikasi Alat Ganti Kereta Pasir

1. Bahagian enjin

2. Alat ganti kereta

3. Bahagian mekanikal

4. Bahagian kereta api kereta api

5. Bahagian lori

6. Aksesori traktor

7. Peralatan pembinaan

8. Peralatan pertanian

9. Peralatan alatan mesin

10. Bidang perindustrian lain