Bahagian Beracuan Suntikan Polipropilena

Polipropilena (PP) kini merupakan plastik kegunaan umum kedua terbesar. Dengan perkembangan industri seperti pembinaan, kereta, peralatan rumah dan pembungkusan, sisa PP telah menjadi salah satu bahan polimer sisa terbesar dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Pada masa ini, cara utama untuk menangani sisa PP ialah: pembakaran untuk bekalan tenaga, keretakan pemangkin untuk menyediakan bahan api, penggunaan terus dan kitar semula. Memandangkan faktor seperti kebolehlaksanaan teknikal, kos, penggunaan tenaga dan perlindungan alam sekitar dalam proses pemprosesan sisa PP, kitar semula adalah cara yang paling biasa digunakan, berkesan dan paling dianjurkan untuk menangani sisa PP.

Produk utama Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah produk nilon, produk plastik, siri ABS, produk getah, dll. Jenis bahan pengacuan suntikan yang boleh diproses: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA , PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), polifenilena sulfida (PPS), polistirena Karbonat (PC), Polietherketone (PEEK), dsb.

Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat dengan ketat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, dan produk telah lulus ROHS, pensijilan FDA EU, dsb.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: pengacuan suntikan plastik, pengacuan suntikan sisipan logam, tuangan pelaburan, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk pengacuan suntikan:

Produk nilon boleh diproses, produk plastik, siri ABS; jenis bahan pengacuan suntikan: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA, PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), poli Phenyl sulfida (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter ketone (PEEK) dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Teknologi Kitar Semula Bahagian Beracuan Suntikan Polipropilena

Polipropilena (PP) kini merupakan plastik kegunaan umum kedua terbesar. Dengan perkembangan industri seperti pembinaan, kereta, peralatan rumah dan pembungkusan, sisa PP telah menjadi salah satu bahan polimer sisa terbesar dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Pada masa ini, cara utama untuk menangani sisa PP ialah: pembakaran untuk bekalan tenaga, keretakan pemangkin untuk menyediakan bahan api, penggunaan terus dan kitar semula. Memandangkan faktor seperti kebolehlaksanaan teknikal, kos, penggunaan tenaga dan perlindungan alam sekitar dalam proses pemprosesan sisa PP, kitar semula adalah cara yang paling biasa digunakan, berkesan dan paling dianjurkan untuk menangani sisa PP.

Disebabkan oleh pengaruh faktor seperti cahaya, haba, oksigen dan daya luaran semasa penggunaan, struktur molekul PP akan berubah, dan produk akan menjadi kuning, rapuh, atau bahkan retak, mengakibatkan keliatan PP, kestabilan dimensi, termo- kestabilan oksidatif dan kebolehkerjaan. Ia jelas lebih teruk, dan sukar untuk menggunakan PP sisa secara langsung untuk mengeluarkan produk untuk memenuhi keperluan pemprosesan dan penggunaan. Oleh itu, teknologi kitar semula PP sisa terus berkembang. Mengaloi dengan polimer lain atau menggabungkan dengan pengisi boleh meningkatkan prestasi pemprosesan, sifat haba, sifat fizikal dan mekanikal sisa PP dengan ketara, dan merealisasikan prestasi tinggi PP sisa.

• Mengaloi

Aloi ialah proses mencampurkan sisa PP dengan bahan polimer lain untuk menyediakan bahan homogen secara makroskopik. Dengan memilih bahan polimer yang berbeza untuk mengaloi, sifat pemprosesan, sifat fizikal dan mekanikal sisa PP boleh dipertingkatkan. Sebagai contoh, penggunaan elastomer boleh meningkatkan dengan ketara keliatan impak bahan buangan PP.

Terdapat kajian tentang sifat mekanikal dan tingkah laku ubah bentuk terma getah komposit PP/RU sisa (getah asli dan getah stirena-butadiena masing-masing menyumbang 50 peratus ). Fasa berterusan sisa PP boleh meningkatkan kekuatan hentaman dan pemanjangan semasa pecah PP sisa, tetapi ia akan mengurangkan ketegaran dan rintangan ubah bentuk haba PP.

Oleh kerana kebanyakan elastomer tidak serasi dengan PP sisa, ikatan antara muka adalah lemah, dan terdapat pemisahan fasa semasa pemprosesan dan penggunaan, yang menjejaskan prestasinya. Untuk meningkatkan keserasian antara muka aloi PP sisa dan meningkatkan lekatan antara muka, ramai sarjana telah menjalankan penyelidikan yang luas dan menemui dua jenis bahan yang boleh meningkatkan lekatan antara muka bahan campuran dan meningkatkan modulus penyimpanan, modulus kehilangan dan sistem kelikatan bahan campuran. penyerasi.

Ejen pemvulkanan boleh meningkatkan kesan dan kekuatan tegangan, kelikatan cair, pemanjangan pada pecah dan kemuluran bahan campuran; penambahan agen penghubung silang peroksida boleh meningkatkan lagi keserasian bahan yang telah dicampur dan menambah baik bahan yang telah dicampur. hentaman dan kekuatan tegangan, tetapi mengakibatkan sedikit penurunan dalam pemanjangan semasa putus.

• Pengkompaunan

Pengkompaunan ialah proses mencampurkan bahan buangan PP dan bukan polimer untuk menyediakan bahan komposit, dan ia adalah cara utama untuk mencapai prestasi tinggi dan kefungsian PP sisa. Sisa komposit PP boleh meningkatkan ketegaran, kekuatan, haba, elektrik dan sifat fizikal dan mekanikal yang lain, dan mengurangkan kos. Mengikut komposisi pengisi, ia boleh dibahagikan kepada pengisi bukan organik dan pengisi organik.

• Penggabungan pengisi bukan organik

Pengisi bukan organik yang biasa digunakan dalam pengkompaunan PP boleh digunakan untuk mengompaun sisa PP, seperti kalsium karbonat, talkum, montmorilonit, oksida logam, abu terbang dan gentian kaca. Kajian mendapati bahawa walaupun pengisi bukan organik ini boleh meningkatkan ketegaran sisa PP dengan ketara dan mengurangkan kos, tetapi kekutuban PP sisa agak berbeza, tenaga permukaan adalah tinggi, dan keserasian adalah lemah, yang membawa kepada penurunan pemanjangan. pada pecah dan keliatan hentaman bahan komposit.

• Penggabungan pengisi organik

Pengisi organik biasa termasuk tepung kayu dan gentian kayu, kanji, jerami gandum, gentian rami dan surat khabar yang dibuang. Terdapat penyelidikan mengenai teknologi berbuih mikrosel bagi sisa pengisian serat kayu PP. Keputusan menunjukkan bahawa apabila suhu lebur ialah 180 darjah C dan tekanan pegangan ialah 12.5 MPa, struktur mikrosel adalah teragih secara seragam. Struktur mikroporous boleh memanjangkan laluan penyebaran retakan dan menyerap tenaga hentaman luaran, dengan itu meningkatkan kekuatan hentaman.

Serat semulajadi adalah bahan pengisian PP sisa yang baru muncul. Memandangkan penyerapan air yang tinggi dan ketidakserasian dengan PP sisa, rawatan permukaan adalah kaedah utama untuk mencapai prestasi tinggi komposit PP sisa diisi gentian semula jadi. Selain itu, poliester sisa juga boleh digunakan untuk mengubah suai PP sisa. Sesetengah sarjana telah mengkaji kelakuan penghabluran - komposit fabrik poliester PP / sisa bernukleus. Keputusan menunjukkan bahawa sisa poliester dan ejen -nukleus mempunyai fasa yang berbeza pada penghabluran PP sisa. Nukleasi meningkatkan suhu penghabluran sisa PP dan mendorong pembentukan kristal.

• Penggabungjalinan hibrid

Pengkompaunan hibrid ialah satu proses di mana dua atau lebih polimer yang diisi pengisi digunakan untuk menyediakan bahan komposit. Disebabkan oleh keterbatasan pengisi tunggal, pengkompaunan hibrid boleh meningkatkan sifat komprehensif polimer dengan lebih baik melalui kesan pelengkap dan sinergistik pengisi yang berbeza. Oleh itu, penyelidikan mengenai penyediaan dan sifat berkaitan komposit PP sisa yang diisi dengan pengisi campuran telah menarik perhatian, dan pengisi yang terlibat terutamanya termasuk pengisi bukan organik campuran dan pengisi bukan organik/organik.

• Pengkompaunan aloi

Untuk memberikan permainan penuh kepada kelebihan pengaloian dan pengkompaunan, beberapa penyelidik mula menggabungkan pengaloian dan pengkompaunan untuk menambah baik dan menambah baik sifat fizikal dan mekanikal sisa PP, dan merealisasikan prestasi tinggi dan perindustrian sisa PP, seperti organik. pengisi dan elastomer, bahan bukan organik. Pengisi dan elastomer digabungkan dengan PP sisa yang diubah suai, dsb.

Keputusan penyelidikan dalam hal ini menunjukkan bahawa keretakan bahan buangan PP dan komposit PP buangan berisi talkum adalah kedua-dua gelagat rapuh pada suhu rendah, dan penambahan EOC (kopolimer etilena-oktena) boleh meningkatkan dengan ketara rintangan hentaman komposit; EOC meningkat Tingkah laku mekanikal dinamik bagi komposit PP sisa berisi talk mulur tidak berubah dengan peningkatan masa kitar semula.

PosProses Pengacuan Suntikan

1. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

2. Rawatan permukaan: Untuk sesetengah produk yang memerlukan pemprosesan seterusnya, kami boleh menyediakan perkhidmatan rawatan permukaan untuk mencapai tujuan khas pelanggan. Pada masa ini, kami boleh menyediakan penyahgaraman, penggilap, penyaduran elektrik (emas, perak, nikel, timah, tergalvani, dll.), penanodisasian, elektroforesis dan perkhidmatan rawatan permukaan lain untuk bahagian ketepatan.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: peralatan pemeriksaan visual automatik boleh menjalankan pemeriksaan 100 peratus produk, penganalisis spektrum, penganalisis gajah emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.