Bahagian Pengacuan Suntikan PMMA

Plexiglass, Bahasa Inggeris: (Polymethyl methacrylate), disingkatkan sebagai: PMMA; nama kimia plexiglass ialah polimetil metakrilat, yang merupakan sebatian polimer yang terdiri daripada metakrilat. Permukaan licin, warna terang, graviti tentu kecil, kekuatan tinggi, rintangan kakisan, rintangan lembapan, rintangan cahaya, prestasi penebat yang baik, penebat bunyi yang baik. Ia boleh dibahagikan kepada tiga jenis: bahan berbentuk tiub, bahan berbentuk batang dan bahan berbentuk plat. Produk utama Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah produk nilon, produk plastik, siri ABS, produk getah, dll. Jenis bahan pengacuan suntikan yang boleh diproses: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA , PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), polifenilena sulfida (PPS), polistirena Karbonat (PC), Polietherketone (PEEK), dsb.

Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan bahagian pengacuan suntikan PMMA: syarikat dengan ketat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, dan produk telah lulus ROHS, pensijilan FDA EU, dsb.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: pengacuan suntikan plastik, pengacuan suntikan sisipan logam, tuangan pelaburan, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk pengacuan suntikan:

Produk nilon boleh diproses, produk plastik, siri ABS; jenis bahan pengacuan suntikan: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA, PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), poli Phenyl sulfida (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter ketone (PEEK) dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Struktur dan penggunaan produk

●Struktur bahagian pengacuan suntikan PMMA

1. Plexiglass diperbuat daripada polimetil metakrilat. Polimetil metakrilat mengandungi kumpulan metil sisi polar dan mempunyai sifat higroskopik yang kuat. Secara amnya, kadar penyerapan air mesti dikekalkan kering pada kepingan akrilik, dan keadaan pengeringan yang diperlukan ialah 78 Kering pada darjah -80 darjah selama 5-6h. 2. Plexiglass ialah polimer yang tidak kelihatan, dan julat pengecutannya semakin berkurangan, secara amnya 0.45 peratus -0.9, jadi ia menyediakan keadaan yang baik untuk ketepatan pengacuan pengeluaran akrilik. adalah sangat tepat.

3. Julat penyesuaian polimetil metakrilat kepada suhu ambien bukanlah kecairan biasa, tetapi kecairan bukan Newtonian. Oleh itu, dalam kes suhu tinggi, kelikatan plexiglass akan dikurangkan, iaitu plexiglass. Prestasi yang sangat sensitif terhadap suhu.

4. Suhu plexiglass dalam proses pengaliran biasanya sekitar 150 darjah, tetapi apabila plexiglass mula mengurai, suhu lebih tinggi daripada 270 darjah, jadi ia sangat fleksibel dari segi perubahan suhu dan tidak akan terjejas. Dihasilkan di bawah pengaruh suhu, rintangan suhu tinggi adalah ciri plexiglass.

5. Plexiglass juga mempunyai prestasi pemotongan yang baik. Ia boleh diproses dengan pemotongan laser di bawah keadaan saiz yang baik, pengguna tidak perlu risau tentang suhu semasa proses pengeluaran.

●Aplikasi bahagian pengacuan suntikan PMMA

1. Jentera

Plexiglass mempunyai ciri-ciri cemerlang di atas, menjadikannya sangat serba boleh. Selain digunakan sebagai kanopi, cermin depan dan tingkap kord dalam pesawat, ia juga digunakan sebagai cermin depan dan tingkap untuk jip, bumbung matahari untuk bangunan besar (yang boleh dipecahkan), skrin TV dan radar, penutup pelindung untuk instrumen dan peralatan, dan perumah alat telekomunikasi , kanta optik pada teleskop dan kamera.

Terdapat banyak jenis keperluan harian yang diperbuat daripada kaca plexiglass, seperti butang yang diperbuat daripada kaca plexiglass mutiara, pelbagai mainan dan lampu juga sangat cantik kerana kesan hiasan plexiglass berwarna.

2. Perubatan

Terdapat juga kegunaan perubatan plexiglass yang indah, iaitu, pembuatan kornea buatan. Jika kornea lutsinar mata manusia ditutup dengan bahan legap, cahaya tidak boleh masuk ke dalam mata. Ini adalah kebutaan yang disebabkan oleh pan-leukoplakia, dan penyakit ini tidak boleh dirawat dengan ubat.

Oleh itu, saintis perubatan membayangkan menggantikan kornea dengan leukoplakia dengan kornea buatan. Kornea buatan yang dipanggil diperbuat daripada bahan lutsinar ke dalam lajur cermin dengan diameter hanya beberapa milimeter, dan kemudian lubang kecil digerudi di kornea mata manusia, lajur cermin dipasang pada kornea, dan cahaya memasuki mata melalui lajur cermin. Mata manusia boleh melihat cahaya semula.

Seawal tahun 1771, seorang pakar oftalmologi membuat lajur cermin dengan kaca optik dan menanamnya di kornea, tetapi ia tidak berjaya. Kemudian, penggunaan kristal dan bukannya kaca optik gagal selepas hanya setengah tahun. Semasa Perang Dunia II, beberapa pesawat terhempas di mana kanopi kaca plexiglass diterbangkan, meninggalkan mata juruterbang dengan serpihan kaca plexiglass tertanam di dalamnya. Selepas bertahun-tahun, serpihan tidak dikeluarkan, tetapi ia tidak menyebabkan keradangan lanjut atau tindak balas buruk lain pada mata manusia. Kejadian tidak sengaja ini menunjukkan bahawa plexiglass mempunyai keserasian yang baik dengan tisu manusia. Pada masa yang sama, ia juga memberi inspirasi kepada pakar oftalmologi untuk menggunakan plexiglass untuk membuat kornea tiruan, yang mempunyai penghantaran cahaya yang baik, sifat kimia yang stabil, tidak toksik kepada tubuh manusia, mudah diproses menjadi bentuk yang dikehendaki, dan keserasian jangka panjang dengan mata manusia. Kornea tiruan yang diperbuat daripada kaca plexiglass telah digunakan secara meluas dalam amalan klinikal.

3. Seni bina

Dari segi seni bina, plexiglass digunakan terutamanya dalam badan pencahayaan, bumbung, kanopi, tangga dan panel dinding dalaman. Penggunaan kaca plexiglass dalam penutup lampu dan lampu automotif untuk lebuh raya dan jalan maju juga agak pantas. Dengan pembinaan hotel, hotel dan kediaman mewah di bandar-bandar besar, badan pencahayaan telah berkembang pesat. Badan pencahayaan yang diperbuat daripada plat tersemperit plexiglass mempunyai ciri-ciri kekuatan struktur keseluruhan yang tinggi, ringan, penghantaran cahaya yang tinggi dan prestasi keselamatan yang baik. Berbanding dengan peranti lampu kaca bukan organik, ia mempunyai kelebihan yang besar.

Dalam peralatan kebersihan, kaca plexiglass boleh digunakan untuk membuat tab mandi, singki, meja solek dan produk lain. Tab mandi plexiglass telah digunakan secara meluas kerana penampilannya yang mewah, deria yang mendalam, pembersihan yang mudah, kekuatan tinggi, ringan dan penggunaan yang selesa.

Amerika Syarikat dan Jepun telah membuat peruntukan mandatori dalam undang-undang bahawa sekolah rendah dan menengah serta bangunan tadika mesti menggunakan kaca plexiglass. Dengan penambahbaikan berterusan undang-undang negara kita, adalah dijangka peraturan yang sepadan akan dibuat dalam masa terdekat. Pada masa yang sama, semua bahagian negara kita telah mempercepatkan kadar pembinaan bandar, dan papan tanda jalan, kotak lampu pengiklanan dan pondok telefon yang diperbuat daripada kaca plexiglass juga akan muncul dalam jumlah yang besar. Oleh itu, terdapat banyak ruang pembangunan untuk plexiglass, dan prospek pasaran adalah sangat luas!

PosProses Pengacuan Suntikan

1. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

2. Rawatan permukaan: Untuk sesetengah produk yang memerlukan pemprosesan seterusnya, kami boleh menyediakan perkhidmatan rawatan permukaan untuk mencapai tujuan khas pelanggan. Pada masa ini, kami boleh menyediakan perkhidmatan nyahgris, penggilap, penyaduran elektrik (emas, perak, nikel, timah, tergalvani, dll.), anodizing, elektroforesis dan perkhidmatan rawatan permukaan lain untuk bahagian ketepatan.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Alatan dan penyelenggaraan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: peralatan pemeriksaan visual automatik boleh menjalankan pemeriksaan 100 peratus produk, penganalisis spektrum, penganalisis gajah emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.

Permohonan

Bahagian pengacuan suntikan PMMA digunakan secara meluas, bukan sahaja dalam perniagaan, industri ringan, pembinaan, industri kimia dan sebagainya. Selain itu, pengeluaran plexiglass digunakan secara meluas dalam hiasan pengiklanan dan model meja pasir, seperti: papan tanda, papan iklan, panel kotak cahaya dan panel abjad Cina dan Inggeris.

Pemilihan bahan bergantung kepada reka bentuk bentuk, jenis bentuk, jenis plexiglass, warna dan kepelbagaian yang harus diuji berulang kali untuk mencapai kesan terbaik. Dengan reka bentuk bentuk yang baik, perlu bergantung pada pemprosesan yang teliti untuk menjadi kraftangan yang cantik.

1. Aplikasi seni bina: tingkap kedai, pintu dan tingkap kalis bunyi, penutup lampu, pondok telefon, dsb.

2. Aplikasi pengiklanan: kotak lampu, tanda, tanda, kaki paparan, dsb.

3. Aplikasi pengangkutan: pintu dan tingkap kereta api, kereta dan kenderaan lain, dsb.

4. Aplikasi perubatan: inkubator bayi, pelbagai instrumen perubatan pembedahan, produk awam: kemudahan kebersihan, kraftangan, kosmetik, kurungan, akuarium, dll.

5. Aplikasi industri: panel instrumen dan penutup, dsb.

6. Aplikasi pencahayaan: lampu pendarfluor, candelier, tudung lampu jalan, dsb.

7. Aplikasi isi rumah: pinggan buah, kotak tisu, lukisan seni akrilik dan keperluan harian isi rumah yang lain.