Bahagian Beracuan Suntikan Logam Kunci

Teknologi pengacuan suntikan serbuk logam ialah sejenis teknologi pembentukan dekat-net metalurgi serbuk baharu yang dibentuk dengan memperkenalkan teknologi pengacuan suntikan plastik moden ke dalam bidang metalurgi serbuk. Proses ini bukan sahaja mempunyai kelebihan proses metalurgi serbuk yang kurang tradisional, tiada pemotongan atau kurang pemotongan, dan faedah ekonomi yang tinggi, tetapi juga mengatasi kekurangan produk proses metalurgi serbuk tradisional, bahan tidak sekata, sifat mekanikal yang rendah, sukar untuk membentuk dinding nipis, dan struktur kompleks, terutamanya Ia sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahagian kecil, kompleks dan logam dengan keperluan khas. Jentera Ketepatan Qinhuangdao Zhongwei kini menghasilkan produk Bahagian Teracu Suntikan Logam Kunci: aksesori kunci pengacuan suntikan logam, pengacuan suntikan logam, lidah kunci pengacuan suntikan logam, pemutar silinder kunci pengacuan suntikan logam, silinder kunci pintar pengacuan suntikan logam dan produk kunci lain, Syarikat itu sebuah perusahaan berteknologi tinggi yang komprehensif yang menyepadukan R&D, pengeluaran dan penjualan aloi tembaga, asas besi, asas keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi nikel, aloi kobalt, aloi tungsten, karbida bersimen dan bahagian struktur metalurgi serbuk. Kami bersedia untuk mencapai pembangunan bersama dengan setiap ahli perniagaan.

Kawalan Proses

Pengacuan suntikan serbuk logam, disingkatkan (MIM) mempunyai banyak persamaan dalam proses pengacuan, tetapi pengacuan suntikan serbuk logam juga mempunyai pemprosesan khas seperti penyahgris dan pensinteran. Serbuk: Bahan logam serbuk yang dipanggil diperolehi dengan pengabusan logam, yang merangkumi keluli (aloi rendah, keluli alat, keluli tahan karat), keluli tahan karat super, tungsten, kobalt, titanium, tembaga, aloi aluminium dan logam jarang berlaku. Bahagian yang diproses oleh pengacuan suntikan serbuk logam mempunyai sifat mekanikal yang lebih tinggi (kekuatan tegangan dan modulus elastik) dan rintangan suhu tinggi, yang tidak boleh dicapai oleh produk pengacuan suntikan plastik. Walau bagaimanapun, disebabkan serbuk logam (serbuk logam keluli tahan karat dan Harganya ialah 90~385 yuan sekilogram) dan alat pembentuk MIM mahal, jadi perlu mengurangkan penggunaan logam mahal untuk membuat produk yang lebih murah. Sebagai contoh: penyelarasan kos pelaburan (produk berskala besar) dan peralatan pemprosesan (penggunaan yang dikurangkan), oleh itu, dari segi pemprosesan saiz yang agak kecil (produk plastik berdinding nipis) dan pengeluaran besar-besaran, pengacuan suntikan serbuk logam mempunyai kesan yang sama jelas. kelebihan sebagai acuan suntikan plastik. kelebihan daya saing. Semasa proses pensinteran zarah serbuk, dengan peningkatan suhu yang berterusan, pengikat (PP, PE, POM) dalam produk pada peringkat awal dikeluarkan secara beransur-ansur, dan zarah digabungkan untuk mencapai produk dengan ketumpatan 97~ 99 peratus. , Mengikut jumlah pengikat yang berbeza ditambah, kadar pengecutan produk sebelum dan selepas pensinteran juga berbeza (10~20 peratus ) sebelum, biasanya 16 peratus . Bahagian tanpa kawasan sokongan memerlukan lekapan untuk mengekalkan bentuknya semasa pensinteran.

Apakah jenis umum acuan acuan suntikan logam? Secara amnya, kaedah ini digunakan untuk memproses acuan menggunakan dua bahagian. Salah satunya ialah rongga, yang memberikan bentuk cekung. Yang kedua ialah pusat graviti, yang memberikan sebahagian daripada bentuk dalaman. Kos bergantung kepada geometri yang dicapai untuk bahagian tersebut. Sebagai bahagian yang kompleks, kerumitan acuan meningkat dengan lebih mahal. Dalam proses pengacuan suntikan logam, leburan mesin pengacuan suntikan disuntik ke dalam acuan termoplastik di bawah tekanan tinggi. Plastik cair terbentuk dalam acuan, menyejukkan dan memejal. Bahagian yang terbentuk dikeluarkan dari acuan. Keperluan untuk sistem lontar menolak sebahagian acuan apabila bahagian itu mengecut ke pusat graviti apabila ia sejuk. Ini adalah acuan yang biasanya berada di pusat graviti dengan pin lontar. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. komited untuk menyediakan Bahagian Beracuan Suntikan Logam Kunci aloi tungsten dan aloi titanium. Jika anda memerlukannya, anda boleh menghubungi syarikat kami!

Pilih bahan yang sesuai untuk pengacuan suntikan ketepatan. Penunjuk teknikal yang lebih penting untuk menilai produk ialah ketepatan produk acuan suntikan (toleransi dimensi, toleransi geometri dan kemasan permukaan produk). Untuk menyuntik produk plastik ketepatan, adalah perlu untuk mengawal ketat empat faktor utama, termasuk pemilihan bahan, reka bentuk acuan, proses pengacuan suntikan, dan tahap teknikal pengendali. Mesin pengacuan suntikan ketepatan memerlukan ketepatan dimensi produk secara amnya ~, dan banyak pengacuan suntikan ketepatan juga memerlukan mesin pengacuan suntikan mempunyai tekanan suntikan yang tinggi dan kelajuan suntikan yang tinggi; sistem pengapit dikehendaki mempunyai ketegaran yang mencukupi dan ketepatan pengapit yang cukup tinggi, yang dipanggil ketepatan pengapit. Ia merujuk kepada keseragaman, pelarasan, kestabilan dan kebolehulangan daya pengapit, dan ketepatan tinggi kedudukan pembukaan dan penutupan; ia diperlukan untuk mengawal dengan tepat tekanan, aliran, suhu, pengukuran, dsb. Suntikan, untuk memastikan keadaan pembiakan proses pengacuan dan kebolehulangan saiz produk, dsb. Faktor yang mempengaruhi ketepatan dimensi produk; ketepatan acuan; pengacuan pengecutan; suhu, kelembapan dan julat turun naik persekitaran tempat produk digunakan. Apakah matlamat akhir? Kekuatan mekanikal yang tinggi, kestabilan dimensi yang baik, rintangan rayapan yang baik dan kebolehsuaian alam sekitar yang luas. Terdapat empat bahan yang biasa digunakan: polioksimetilena (POM) dan gentian karbon (CF) bertetulang atau gentian kaca (GF) bertetulang POM. Bahan ini dicirikan oleh rintangan rayapan yang baik, rintangan keletihan, rintangan cuaca, sifat dielektrik yang baik, kalis nyalaan, dan mudah dinyahbentuk dengan menambah pelincir. Nylon (PA) dan GF diperkukuh PA66. Ciri-ciri: rintangan hentaman yang kuat dan rintangan haus, kecairan yang baik, dan boleh dibentuk. PA66 bertetulang GF mempunyai rintangan haba yang lebih tinggi (takat lebur 250 darjah ).

Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949 dengan ketat

Produk telah lulus pensijilan ROHS, FDA EU, dll.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: MIM pengacuan suntikan logam, PM metalurgi serbuk, tuangan pelaburan, aluminium tuangan die,

4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:

Aloi tembaga, asas besi, aloi titanium, asas keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi nikel, aloi kobalt, aloi tungsten, karbida bersimen, aloi hidroksi, bahan magnet lembut dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Proses Pemutus Pasca

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dsb.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.