Bahagian Beracuan Suntikan Serbuk Karbida Bersimen

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah koleksi pengacuan suntikan logam aloi tembaga, pengacuan suntikan logam berasaskan besi, pengacuan suntikan logam berasaskan keluli tahan karat, pengacuan suntikan logam aloi aluminium, pengacuan suntikan logam aloi nikel, suntikan logam aloi kobalt pengacuan, pengacuan suntikan logam aloi tungsten. Perusahaan berteknologi tinggi yang komprehensif yang menyepadukan R&D, pengeluaran dan penjualan pengacuan suntikan, Bahagian acuan suntikan serbuk karbida bersimen dan bahagian struktur metalurgi serbuk.

Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949 dengan ketat

Produk telah lulus pensijilan ROHS, FDA EU, dll.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: MIM pengacuan suntikan logam, PM metalurgi serbuk, tuangan pelaburan, aluminium tuangan mati,

4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:

Aloi kuprum, asas besi, aloi titanium, tapak keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi nikel, aloi kobalt, aloi tungsten, karbida bersimen, aloi hidroksi, bahan magnet lembut dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Keputusan Eksperimen

Teknologi pengacuan suntikan serbuk ialah sejenis teknologi pembentuk berhampiran bersih serbuk metalurgi serbuk. Berbanding dengan proses pembuatan bilah CNC tradisional, ia mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi, struktur seragam, prestasi cemerlang dan kos pengeluaran yang rendah. Ia dikenali sebagai "teknologi pembentukan abad ke-21". "

Rajah 1-1 CNC memusing, mengisar, menjalin benang, memasukkan alur

1. Berbanding dengan bilah tradisional, bilah CNC yang dikeraskan berdasarkan proses pengacuan suntikan serbuk logam yang dikaji dalam projek ini mempunyai ciri-ciri berikut:

(1) Sisipan CNC karbida berdasarkan proses pengacuan suntikan serbuk logam mempunyai rintangan haus yang lebih baik.

Alat ini bergerak secara automatik mengikut program CNC. Sekiranya alat itu tidak tahan haus, ia perlu diganti secara berterusan, dan kecekapan pemesinan CNC tidak dapat dilakukan. Untuk produk dengan pemesinan berketepatan tinggi dan volum program yang besar, alat CNC perlu mempunyai rintangan haus yang lebih baik. seks. Untuk memastikan ketepatan dimensi dan kecekapan pemprosesan.

(2) Sisipan CNC karbida berdasarkan proses pengacuan suntikan serbuk semua logam mempunyai rintangan haba yang lebih baik.

Semasa pemesinan CNC, alat biasanya melakukan pemotongan berterusan, dan haba pemotongan juga dijana secara berterusan. Tidak seperti peralatan biasa, alat meninggalkan bahan kerja dengan jurang, supaya haba pemotongan mempunyai masa untuk dilepaskan. Walaupun peranti penyejukan alat mesin CNC secara amnya lebih baik daripada alat mesin biasa, disebabkan oleh masa yang lama dan suhu penjanaan haba yang tinggi, ia memerlukan rintangan haba yang lebih baik daripada alat biasa untuk memastikan ketajaman alat.

(3) Sisipan CNC karbida berdasarkan proses pengacuan suntikan serbuk Jinqu mempunyai rintangan hentaman yang lebih baik.

Rintangan hentaman yang baik adalah kualiti yang mesti ada pada alat CNC dalam proses pemotongan terputus. Apabila pemotongan terputus-putus dilakukan pada peralatan biasa, pengendali boleh melaraskan kelajuan suapan pada bila-bila masa dengan operasi manual untuk pemotongan, manakala pemesinan CNC dilakukan mengikut program. Kadar suapan biasanya malar semasa pas alat. Jika kadar suapan tidak munasabah, alat itu terdedah kepada lompat tepi atau pecah.

(4) Sisipan CNC yang keras dan penuh berdasarkan proses pengacuan suntikan serbuk mempunyai kekerasan yang lebih tinggi.

Kekerasan alat CNC lebih tinggi daripada alat biasa. Kelajuan tinggi adalah ciri utama alat mesin CNC. Semasa proses pemotongan, kelajuannya tinggi, yang boleh digunakan untuk mengisar bahan keras tinggi. Kekerasan sisipan CNC komposit keras berdasarkan proses pengacuan suntikan serbuk logam adalah lebih daripada 109 peratus lebih tinggi daripada alat CNC tradisional

(5) Sisipan CNC karbida berdasarkan proses pengacuan suntikan serbuk logam mempunyai keseimbangan dinamik yang lebih baik.

Dalam proses pemotongan berkelajuan tinggi, jika keseimbangan dinamik alat itu lemah, alat itu akan menghasilkan daya emparan yang besar, yang akan mengurangkan hayat perkhidmatan alat itu, dan dalam kes yang teruk, alat itu akan pecah, membahayakan. keselamatan peralatan dan pengendali.

(6) Sisipan CNC karbida berdasarkan proses pengacuan suntikan serbuk logam mempunyai tahap pembuatan yang lebih tinggi.

Pemesinan CNC bergantung sepenuhnya pada alat mesin untuk menggerakkan alat mengikut program. Hanya ketepatan tinggi alat boleh memastikan ketekalan saiz bahagian yang diproses. Berdasarkan proses pengacuan suntikan serbuk, ketepatan dimensi sisipan CNC teras tegar boleh dikawal dalam 0.4 peratus .

(7) Sisipan CNC karbida berdasarkan proses pengacuan suntikan serbuk logam mempunyai kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi.

Produk pemesinan CNC memerlukan kestabilan yang baik dan ketepatan tinggi, pemprosesan automatik mengikut program CNC, perubahan alat automatik, operasi berterusan, dan kestabilan kualiti tinggi bilah CNC. Untuk produk dengan ketepatan dimensi tinggi dan kestabilan berkualiti tinggi, alat CNC berketepatan tinggi mesti dipilih. Di samping itu, ia juga merupakan ciri utama pemesinan CNC bahawa prestasi komprehensif alat itu diperlukan untuk menjadi baik. Sisipan CNC karbida berdasarkan proses bahagian acuan suntikan serbuk karbida bersimen mempunyai prestasi komprehensif yang lebih tinggi dan dengan itu mencapai kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi.

2. Titik inovasi teknikal projek ini

(1) Pilih pengikat yang sesuai untuk meningkatkan pemuatan serbuk; mengoptimumkan proses suntikan dan nyahyah, mengurangkan atau mengelakkan pembentukan kecacatan dan memendekkan masa penyahbonan; daripada aspek mengawal kandungan karbon produk, meningkatkan prestasi produk, dan mendapatkan struktur yang ideal, dsb. Menjalankan penyelidikan yang sistematik. Satu set proses pengacuan suntikan yang sesuai untuk sisipan CNC karbida ultra-halus telah diterokai.

(2) Kesan nisbah cecair-pepejal, nisbah bola-ke-bahan, kelajuan mengisar bebola dan masa mengisar bebola terhadap prestasi serbuk mengisar bebola telah dikaji. Secara beransur-ansur mengoptimumkan untuk menentukan parameter proses terbaik, menyediakan serbuk komposit karbida bersimen ultra-halus dengan pengedaran seragam dan penyebaran serbuk yang baik, dan merealisasikan pembuatan sisipan CNC karbida bersimen berdasarkan proses pengacuan suntikan serbuk Jinwu.

3. Analisis perbandingan projek ini dengan produk lain yang serupa

Perbandingan dan analisis empat kategori produk sisipan CNC yang dibangunkan dalam projek ini, termasuk memusing, mengisar, menjalin benang, dan mengalur, dan produk asing yang serupa adalah seperti berikut.

(1) Ketepatan dimensi produk: Ketepatan dimensi produk projek ini dikawal dalam 0.4 peratus , mencapai tahap ketepatan dimensi produk serupa Sandvik (0.4 peratus {{5} }.6 peratus );

(2) Prestasi produk: Prestasi mekanikal adalah 10 peratus lebih tinggi daripada proses pengacuan mampatan biasa, mencapai tahap produk serupa di Jepun dan Korea Selatan, dan hampir dengan tahap produk serupa dari Sandvik, Kennametal dan Iscar;

(3) Kecekapan pengeluaran: Ia adalah 20 peratus lebih tinggi daripada proses pengacuan mampatan biasa, dan kecekapan pengeluaran adalah sama dengan penekan ketepatan asing;

(4) Kos pengeluaran: Ia adalah 159 peratus -25 peratus lebih rendah daripada proses pengacuan mampatan biasa, dan kira-kira 10 peratus lebih rendah daripada proses pengacuan mampatan ketepatan asing.

Proses Pemutus Selepas

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dll.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.

Permohonan

Kategori produk utama syarikat terutamanya termasuk alat pemotong karbida dan bilah, bahagian ketepatan, produk kompaun dan serbuk serta acuan dan alat siap lain, dsb., pembuatan automotif padanan hiliran, alat mesin CNC, aeroangkasa, ketenteraan, pemprosesan acuan, IT, Kejuruteraan luar pesisir peralatan dan bidang pembuatan dan pemprosesan lain.