Bahagian Beracuan Suntikan Logam Perubatan

Contoh aplikasi teknologi acuan suntikan serbuk logam (MIM) dalam peranti perubatan di negara maju di Eropah, Amerika dan Jepun. Lihat bagaimana pakar antarabangsa mereka bentuk bahagian logam dengan konsep suntikan plastik, dan menjadikannya memenuhi keperluan saiz dan bahan. Zhongwei Precision boleh menghasilkan forsep pembedahan pengacuan suntikan logam, forsep hemostatik pengacuan suntikan logam, forsep pembedahan invasif minimum pengacuan logam, pemegang perubatan pengacuan suntikan logam, pisau bedah perubatan pengacuan suntikan logam, kuku tulang pengacuan suntikan logam aloi titanium, dan pelbagai Pengeluaran dan pemprosesan bahagian ketepatan untuk peranti perubatan acuan suntikan logam.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah sebuah syarikat komprehensif yang mengintegrasikan R&D, pengeluaran dan penjualan aloi tembaga, asas besi, asas keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi nikel, aloi kobalt, aloi tungsten, karbida bersimen dan bahagian struktur metalurgi serbuk. perusahaan teknologi tinggi. Kami bersedia untuk mencapai pembangunan bersama dengan setiap ahli perniagaan yang memerlukan Bahagian Acuan Suntikan Logam Perubatan.

Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949 dengan ketat

Produk telah lulus pensijilan ROHS, FDA EU, dll.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: MIM pengacuan suntikan logam, PM metalurgi serbuk, tuangan pelaburan, aluminium tuangan mati,

4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:

Aloi tembaga, asas besi, aloi titanium, asas keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi nikel, aloi kobalt, aloi tungsten, karbida bersimen, aloi hidroksi, bahan magnet lembut dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Penjelasan terperinci tentang produk dalam peranti perubatan

1. Kelebihan proses MIM

Pengacuan serbuk logam tergolong dalam proses pengacuan logam generasi kelima, yang boleh memproses produk dengan bentuk yang kompleks sambil memastikan ketepatan dan kekuatan. Pada masa ini, ia digunakan terutamanya dalam elektronik, kereta, penjagaan perubatan, keperluan harian dan bidang lain. Ia adalah salah satu titik panas penyelidikan semasa.

(1) MIM mempunyai dua kelebihan utama berikut:

①Boleh direka bentuk seperti bahagian plastik

• Bahagian logam boleh diperolehi melalui pengacuan suntikan, jadi bahagian logam boleh direka bentuk seperti bahagian plastik

• Suntikan plastik mempunyai lebih daripada 100 tahun kelebihan teknikal, dan kini ia mempunyai kelebihan analisis perisian simulasi acuan

• Suntikan plastik boleh meniru bahagian dengan cepat dan merupakan proses bentuk bersih yang sangat produktif

• Pengacuan suntikan mengurangkan sisa bahan

• Pembelian/permulaan peralatan mesin suntikan plastik adalah lebih pantas daripada peralatan pemprosesan logam lain

• Terdapat banyak bakat teknikal dalam pengacuan suntikan plastik, dan ia cepat dipindahkan ke MIM

②Contoh reka bentuk bahagian MIM

Memenuhi sepenuhnya keperluan bentuk kompleks dan ciri khas produk peranti perubatan, dan mempunyai kekuatan tinggi

(3) Pengacuan suntikan serbuk logam ialah teknologi pembuatan bersepadu

• Kelebihan pengeluaran dan pengurusan moden - kurangkan bilangan bahagian dan gantikan bahan

• Memacu jalan keluar dari industri pembuatan serbuk huluan—bekalan penggredan serbuk

• Memacu permintaan domestik dalam industri badan—pemakanan dan peralatan standard

• Memacu pertumbuhan industri hiliran—mengintegrasikan teknologi dan kehidupan rantaian industri

• Rangkaian pengeluaran dan jualan pemprosesan logam yang besar tidak berkesudahan

(4) MIM boleh merealisasikan penyepaduan pelbagai komponen

Oleh kerana teknologi pemprosesan atau sifat bahan, apabila sesetengah bahagian dihasilkan oleh teknologi tradisional, ia perlu diproses menjadi beberapa bahagian untuk pemasangan, dan kadangkala bahan beberapa bahagian adalah berbeza. Menggunakan teknologi MIM secara langsung boleh menjadikan bahagian komposit penting.

Proses MIM boleh menukar enam pemasangan produk asal menjadi satu produk tanpa meletakkan pin dan pemasangan.

Pada asalnya 7 bahagian telah direka oleh MIM untuk menjadi satu bahagian.

2. Contoh aplikasi perubatan komponen MIM

●Bahan dan keperluan proses yang digunakan dalam industri perubatan sentiasa sangat ketat. Komponen MIM boleh memenuhi keperluan ketepatan tinggi, kekuatan tinggi dan pemodelan yang kompleks. Walau bagaimanapun, masih terdapat ambang tertentu untuk memasuki peranti perubatan. Mari kita lihat Berikut adalah perkara utama:

●Memandangkan Pentadbiran Makanan dan Ubat-ubatan (FDA) AS mempunyai peraturan ketat mengenai bahan yang digunakan dalam peranti perubatan, pengeluar MIM mesti mengubah tabiat penggunaan suapan kitar semula yang lalu, mengawal dan mengesan bilangan penggunaan dengan ketat

●Untuk dapat melepasi penggunaan tiga peringkat bahagian MIM FDA (penggunaan luaran peringkat ketiga, penggunaan dalaman peringkat kedua tetapi tidak kekal, implan peringkat pertama), ia mesti diperakui selama beberapa tahun, dan pelaburannya mahal

●Sistem perubatan kompleks pelbagai negara menyukarkan pensijilan

●Lebih sedikit produk standard, lebih banyak penyesuaian, pelaburan besar dalam acuan dan pengeluaran besar-besaran terhad, tidak sebaik industri 3C

●Beri perhatian kepada insurans produk. Setelah keselamatan diri terlibat, perhatian harus diberikan kepada pertikaian produk yang diberi pampasan secara retroaktif

●Kos acuan untuk produk kecil agak tinggi dan pemprosesan sekunder lebih sukar. Ini semua adalah masalah teknikal yang mesti diatasi.

3. Contoh aplikasi

(1) Alat pembedahan invasif minima perubatan

Kemajuan moden dalam bidang perubatan bergantung kepada instrumen. Luka kecil mengurangkan jangkitan dan mempercepatkan penyembuhan luka, meningkatkan keupayaan pesakit untuk pulih dan mengurangkan risiko pembedahan.

Mengapakah instrumen pembedahan invasif minima perubatan memerlukan MIM? Ringkasan utama ialah instrumen pembedahan invasif minimum perubatan mesti memenuhi keperluan berikut:

●Alat mestilah sangat tegar dan mampu menggunting, memotong, mengapit, memulas, dsb.

●Melalui arus elektrik dan boleh memanaskan dan getaran ultrasonik

●Alat mesti boleh melalui lubang hanya diameter 5mm

●Bahan alat perlu tidak berbahaya kepada tubuh manusia (beberapa bahan habis pakai perlu ada di dalam badan)

●Mempunyai ciri yang kompleks untuk menyediakan fungsi yang diperlukan

●Buang selepas digunakan untuk mengelakkan jangkitan, produk mendapat permintaan

(2) Jentera perubatan tradisional

Ruangnya kecil, nipis, dan sempit, jadi alat perubatan mesti diperbuat daripada bahan keluli berkekuatan tinggi untuk memberikan tenaga doktor di pelbagai negeri, termasuk tindakan berulang menggunting, memotong, memfailkan, memutar, menghiris, dll. Untuk mengelakkan kerosakan alat yang tinggal di dalam tubuh manusia, MIM boleh memenuhi keperluan tersebut.

(3) Sendi dan implan buatan

Manusia sering menyebabkan kerosakan pada tangan dan kaki serta patah tulang dalam kemalangan. Dengan bantuan sendi dan implan buatan MIM yang berbeza, tangan dan kaki mereka boleh dibina semula, dan mereka boleh menyokong badan dan mengambil objek berat. Ini boleh diseragamkan dan disesuaikan dengan fizikal. Dihasilkan menggunakan teknologi MIM.

Tempurung lutut tiruan diperbuat daripada aloi titanium

(4) Peralatan perubatan pergigian - berperang di ruang sempit

Sakit gigi bukan penyakit. Apabila ia sakit, ia boleh membawa maut, malah boleh menyebabkan serangan jantung. Ia tidak boleh dipandang remeh. Untuk instrumen dan alatan perubatan pergigian, seperti fail, latih tubi, dsb., alat ini boleh menggunakan MIM untuk mereka bentuk ciri kompleks untuk memainkan peranan perubatan mereka.

①Perkakas ortodontik - juga menyenangkan dari segi estetika

Peralatan ortodontik, yang merupakan alat bantuan yang terdedah, mestilah menyenangkan dari segi estetika. Penjajaran saiz yang kecil dan berbeza ini, seperti peralatan ortodontik, mesti kekal di dalam mulut untuk satu tempoh masa dan mungkin terdedah. Perhatian mesti diberikan kepada estetika mereka dan kepentingan pesakit telah dilindungi. Produk ini adalah semua produk yang diperibadikan yang dibuang selepas digunakan atau ditanam dan tidak dikeluarkan. Ia boleh dijadikan produk standard dengan MIM atau CIM untuk mengurangkan kos dan menjadikannya tersedia kepada orang ramai.

②Ciri-ciri kecil peranti mikro perubatan pergigian hanya boleh dicapai melalui pengacuan suntikan dengan acuan

Sesetengah alat bantu ortodontik kecil lebih kecil daripada 5mm. Kami boleh menggunakan pen zum suapan PIM untuk mengezum masuk pada butiran sebanyak 1.2-1.3 kali, dan ia boleh dihasilkan secara besar-besaran dengan membuat acuan, menjadikannya mampu milik untuk orang awam.

(5) Penggunaan luaran mesin mikro

Banyak peranti perubatan direka untuk mengecilkan produk perindustrian. Peranti kecil ini memerlukan komponen logam berkekuatan tinggi dan lebih tahan lama, yang merupakan kekuatan MIM.

Proses Pemutus Selepas

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dll.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.