Aksesori Telefon Mudah Alih Pengacuan Suntikan Logam

Telefon bimbit adalah peralatan yang sangat diperlukan untuk semua orang. Dengan perkembangan teknologi komunikasi daripada 3G kepada 4G, dan kemudian kepada 5G hari ini, bentuk telefon mudah alih sentiasa berubah. Didorong oleh industri telefon mudah alih yang berkembang pesat, Metal Injection Molding (MIM) juga telah mengambil kesempatan daripada tunggangan itu dan memperoleh peluang besar. Aksesori Telefon Bimbit Pengacuan Suntikan Logam adalah seperti berikut: Dulang Logam Telefon Mudah Alih Pengacuan Suntikan Logam, Butang Kelantangan Pengacuan Suntikan Logam, Antara Muka Telefon Mudah Alih Pengacuan Suntikan Logam, Bingkai Kamera Telefon Mudah Alih Pengacuan Suntikan Logam, Engsel Aci Telefon Mudah Alih Suntikan Logam, Pengacuan Suntikan Logam Gear Telefon Mudah Alih, Pengacuan Suntikan Logam Skru telefon mudah alih, rel slaid telefon mudah alih acuan suntikan logam dan komponen ketepatan lain.

Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949 dengan ketat

Produk telah lulus pensijilan ROHS, FDA EU, dll.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: MIM pengacuan suntikan logam, PM metalurgi serbuk, tuangan pelaburan, aluminium tuangan mati,

4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:

Aloi tembaga, asas besi, aloi titanium, asas keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi nikel, aloi kobalt, aloi tungsten, karbida bersimen, aloi hidroksi, bahan magnet lembut dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

kategori Produk

Sebab mengapa MIM digemari oleh industri telefon mudah alih bergantung sepenuhnya kepada keupayaannya sendiri. Malah, sebelum kematangan teknologi MIM, masih ada kaedah metalurgi serbuk tradisional - PM. Serbuk logamnya biasanya 50-100 mikron, yang jauh lebih besar daripada zarah serbuk mikron 1-20 MIM. Oleh itu, untuk bahagian kecil yang memerlukan ketepatan tinggi dan kebebasan bentuk, teknologi tradisional tidak berkuasa.

Dari segi teknologi, MIM menggabungkan kelebihan metalurgi serbuk dan pengacuan suntikan plastik, menembusi had proses pengacuan serbuk logam tradisional dalam bentuk produk, dan juga mempunyai teknologi pengacuan suntikan plastik, yang boleh membentuk skala besar, kecekapan tinggi dan kompleks Oleh itu, adalah mungkin untuk menghasilkan bentuk tiga dimensi dan bahagian logam yang kecil, tepat, kompleks dengan keperluan prestasi khas - ini adalah selaras dengan keperluan industri 3C.

Pada masa ini, pengeluar telefon mudah alih terkenal seperti Apple, Huawei, dan Samsung semuanya peminat setia MIM. Produk siap yang dihasilkan oleh MIM umumnya kecil dan halus, bukan sahaja berketumpatan dan ketepatan tinggi, tetapi juga dalam kemasan permukaan yang sangat baik, baik dari segi prestasi dan kesan visual. Semua adalah kedudukan tertinggi. Jadi apakah jenis Aksesori Telefon Mudah Alih Pengacuan Suntikan Logam yang akan digunakan oleh MIM?

Bahagian telefon manakah yang memerlukan MIM?

Aplikasi teknologi MIM dalam telefon bimbit pada masa ini lebih biasa dengan dulang logam telefon bimbit, butang kelantangan, antara muka telefon bimbit, bingkai kamera, engsel, bahagian ketepatan untuk mengangkat kamera, bahagian ketepatan kamera dwi-kamera tiga kamera, gear, dsb. .

1. Pendakap kamera telefon bimbit

Fungsi kamera adalah penting untuk setiap telefon bimbit, tetapi kurungan kamera telefon bimbit agak kecil, strukturnya agak tepat, dan keperluan prestasi agak baik. Proses pengeluaran biasa sukar dihasilkan dan kos pengeluarannya tinggi. MIM boleh membentuk pelbagai bahagian logam ketepatan pada satu masa, dengan beberapa langkah pemprosesan, pembentukan cepat, kadar penggunaan bahan yang tinggi, dan pengeluaran besar-besaran. Ia sangat cekap untuk pengeluaran kurungan kamera telefon bimbit.

Contohnya, "kanta Yuba tiga kamera empat lubang" yang disertakan dengan siri Huawei Mate20. Walaupun reka bentuk kelihatan seperti susunan mudah di permukaan, untuk reka bentuk perindustrian dan seni bina susun, ia jauh daripada semudah yang kelihatan. Oleh kerana kanta berbilang telefon mudah alih bermakna kanta, penderia, denyar LED dan komponen lain mesti disatukan dengan kukuh dan selamat, kurungan bulatan kamera perlu menjadi lebih nipis, dan ketebalan dinding, kerataan dan kontur produk juga perlu Keperluan yang lebih tinggi, semua terima kasih kepada teknologi metalurgi serbuk MIM.

2. Engsel skrin lipat

Perkembangan media penstriman telah menjadikan orang ramai mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk skrin telefon pintar. Pertama, mereka mesti cukup besar. Walau bagaimanapun, terhad oleh senario penggunaan, saiz skrin semasa telah mencapai kesesakan. Lagipun, memegang telefon sebesar tablet untuk membuat panggilan, adalah tidak realistik untuk memikirkannya - skrin lipat adalah hasil usaha semasa untuk skrin yang lebih besar, yang menjadikan Telefon bimbit bersaiz tablet boleh dilipat ke dalam saiz telefon bimbit biasa sebanyak mungkin.

Teras pertama telefon bimbit skrin lipat ialah engsel di mana kedua-dua skrin telefon bimbit dilipat, yang hampir menentukan kejayaan atau kegagalan skrin lipat. Selain reka bentuk yang boleh dilipat dan nipis, aci komponen teras perantaraan juga perlu ringan, fleksibel, nipis dan boleh dipercayai. Keperluan untuk ketepatan putaran dan pekali geseran adalah sangat tinggi, jadi teknologi pengacuan suntikan MIM sangat sesuai, yang boleh memastikan kemajuan, Kekuatan dan kestabilan.

3. Dulang kad telefon bimbit

Memandangkan telefon mudah alih telah berkembang daripada reka bentuk struktur boleh tanggal bateri pada era telefon ciri kepada bateri tidak boleh tanggal, terdapat reka bentuk baharu pada telefon mudah alih - dulang kad SIM. Untuk membolehkan dulang kad dikeluarkan secara automatik di bawah tindakan elastik mekanisme lenting, menjimatkan ruang dan mencapai kesan yang cukup cantik, ketepatan pengeluaran dulang kad telefon bimbit perlu tinggi, dan ia juga perlu mempunyai kelebihan prestasi seperti ketumpatan, ketumpatan struktur, dan rintangan haus. Pengacuan Suntikan MIM telah dipersetujui sebagai teknik pengacuan yang sangat sesuai untuk penghasilan dulang kad telefon bimbit.

4. Kamera angkat telefon bimbit

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pengguna mengejar nisbah skrin telefon mudah alih telah mencapai tahap yang tidak pernah berlaku sebelum ini, jadi pereka telah mencuba yang terbaik untuk mengejar kejayaan. Untuk mendekati 100 peratus skrin penuh, penyelesaian telah direka, iaitu kamera angkat. Semasa menyelesaikan masalah estetik skrin, kawalan mekanikal "satu angkat dan setitik" juga penuh dengan rasa teknologi.

Untuk merealisasikan fungsi mengangkat kamera, bahagian dalam kamera memerlukan sokongan bahagian ketepatan mikro seperti rod skru dan rel slaid, dan bahagian ini perlu dihasilkan oleh pengacuan suntikan MIM, yang bukan sahaja boleh menjadi jisim- dihasilkan, tetapi juga memastikan ketepatan tinggi bahagian ketepatan. kualiti, dan kos pengeluaran adalah lebih rendah daripada proses tradisional.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, industri pengacuan suntikan MIM sangat stabil dalam penghantaran bahagian ketepatan seperti dwi-kamera, tiga-kamera dan dulang kad telefon mudah alih. Sambil mengekalkan asas yang stabil, aksesori seperti engsel engsel, bahagian teras skrin lipat, juga telah membolehkan MIM terus memiliki produk baharu. peluang pasaran.

Pada masa ini, dengan kelebihan bentuk hampir bersih, hampir tiada sisa, dan pengeluaran besar-besaran, MIM kini diiktiraf dan digunakan dalam industri telefon mudah alih. Kadar penembusan medan juga akan terus meningkat, dan pasaran yang berkaitan sangat berbaloi untuk ditunggu!

Proses Pemutus Selepas

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dll.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.