Bahagian Beracuan Suntikan PAI

Plastik PAI - imide (PAI) ialah varieti baharu yang dibangunkan pada tahun 1964 oleh Institut Penyelidikan Amoco Corporation di Naperville, Illinois, Amerika Syarikat. Produk utama Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah produk nilon, produk plastik, siri ABS, produk getah, dll. Jenis bahan pengacuan suntikan yang boleh diproses: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA , PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), polifenilena sulfida (PPS), polistirena Karbonat (PC), Polietherketone (PEEK), dsb.

Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat dengan ketat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, dan produk telah lulus ROHS, pensijilan FDA EU, dsb.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: pengacuan suntikan plastik, pengacuan suntikan sisipan logam, tuangan pelaburan, aluminium tuangan mati

4. Bahan yang tersedia untuk pengacuan suntikan:

Produk nilon boleh diproses, produk plastik, siri ABS; jenis bahan pengacuan suntikan: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA, PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), poli Phenyl sulfida (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter ketone (PEEK) dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Pembangunan

Plastik PAI - imide (PAI) ialah varieti baharu yang dibangunkan pada tahun 1964 oleh Institut Penyelidikan Amoco Corporation di Naperville, Illinois, Amerika Syarikat.

Cat penebat buatan percubaan pada tahun 1965, dan kemudiannya membangunkan plastik kejuruteraan berfungsi ultra tinggi. Ia telah dilancarkan pada tahun 1971 di bawah nama dagangan TORLON. Ia pada asalnya dihasilkan di Joliet, Illinois. Pada tahun 1986, Produk Berprestasi Tinggi Amoco telah ditubuhkan. pengembangan Greenville, Carolina Selatan. Kemunculan PAI menyelesaikan masalah teknikal bahawa polimida tidak boleh dibentuk suntikan pada masa lalu. Ia boleh digunakan untuk membentuk pelbagai produk ketepatan dengan bentuk yang kompleks melalui proses suntikan, dan kecekapan pengeluaran juga bertambah baik dengan ketara. Selain itu, PAI mempunyai rintangan haba yang baik, tegangan, lenturan, kekuatan mampatan, kestabilan dimensi, dan rintangan haus yang lebih baik daripada plastik kejuruteraan lain.

Poliamida dan imida biasanya terbentuk melalui polikondensasi anhidrida feniltrikarboksilik dan diisosianat dalam larutan DMF. PAI (polyamide-imide) ialah kelas baharu plastik kejuruteraan yang mengandungi kumpulan amida. Oleh kerana struktur heterosiklik aromatik yang sangat stabil dalam molekul polimida, ia mempamerkan rintangan haba dan rintangan suhu rendah yang tidak dapat ditandingi oleh bahan polimer lain, dan mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan kestabilan dimensi dalam persekitaran suhu tinggi.

Ciri Produk

Suhu kerja yang dibenarkan dalam udara adalah sangat tinggi, Bahagian Acuan Suntikan PAI mempunyai kestabilan dimensi terbaik dalam julat suhu 250 darjah, rintangan haus dan sifat geseran yang sangat baik, rintangan UV yang luar biasa, rintangan unggul kepada sinaran tenaga tinggi, Kemudahbakaran yang sememangnya rendah. Kekuatan tinggi, penebat tinggi, rintangan sinaran, rintangan kakisan, pelincir sendiri, pekali pengembangan haba kecil.

PosProses Pengacuan Suntikan

1. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

2. Rawatan permukaan: Untuk sesetengah produk yang memerlukan pemprosesan seterusnya, kami boleh menyediakan perkhidmatan rawatan permukaan untuk mencapai tujuan khas pelanggan. Pada masa ini, kami boleh menyediakan penyahgaraman, penggilap, penyaduran elektrik (emas, perak, nikel, timah, tergalvani, dll.), penanodisasian, elektroforesis dan perkhidmatan rawatan permukaan lain untuk bahagian ketepatan.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: peralatan pemeriksaan visual automatik boleh menjalankan pemeriksaan 100 peratus produk, penganalisis spektrum, penganalisis gajah emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.

Permohonan

Bahagian Acuan Suntikan PAI sering digunakan dalam pengeluaran bahagian ketepatan untuk peralatan berteknologi tinggi, serta majlis dengan rintangan haus yang sangat tinggi, seperti galas tidak dilincirkan, pengedap, cincin pengasingan galas dan bahagian pemampat salingan, industri elektronik dan semikonduktor. . Produk yang digunakan untuk suhu tinggi, vakum tinggi, sinaran kuat, keadaan suhu ultra rendah, acuan digunakan sebagai bahagian pesawat, pendesak pemampat salingan, gelang pengasingan galas, bahagian sistem bekalan bahan api enjin jet; set cip dan soket, sokongan kimpalan badan cawan; Digunakan untuk membuat bahagian ketepatan, seperti industri elektronik dan semikonduktor, peralatan penggerudian minyak, dll.