Bahagian Suntikan PF

Plastik fenolik, biasanya dikenali sebagai serbuk bakelit, adalah plastik termoset yang keras dan rapuh. Plastik berasaskan resin fenolik secara kolektif dirujuk sebagai plastik fenolik, yang merupakan jenis plastik termoset yang paling penting. Bahagian suntikan PF digunakan secara meluas sebagai bahan penebat elektrik, bahagian perabot, keperluan harian, kraftangan, dll. Produk utama Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah produk nilon, produk plastik, siri ABS, produk getah, dll. bahan pengacuan suntikan yang boleh diproses: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA, PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), polifenilena sulfida (PPS), polistirena Karbonat (PC) , Polietherketone (PEEK), dsb.

Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat dengan ketat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, dan produk telah lulus ROHS, pensijilan FDA EU, dsb.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: pengacuan suntikan plastik, pengacuan suntikan sisipan logam, tuangan pelaburan, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk pengacuan suntikan:

Produk nilon boleh diproses, produk plastik, siri ABS; jenis bahan pengacuan suntikan: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA, PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), poli Phenyl sulfida (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter ketone (PEEK) dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Ciri dan Kegunaan Produk

PF ialah varieti plastik perindustrian terawal, yang pertama kali diindustrikan di Amerika Syarikat pada tahun 1910. Bahan mentah untuk pengeluaran PF adalah terutamanya fenol dan aldehid, yang paling biasa digunakan ialah fenol dan formaldehid, yang dimangkinkan oleh pemangkin seperti asid. dan bes untuk mendapatkan PF melalui polikondensasi. Terdapat dua jenis utama pengeluaran perindustrian: kaedah kering dan kaedah basah. Di bawah tindakan pemangkin yang berbeza, fenol dan aldehid boleh menghasilkan dua jenis PF: satu adalah PF termoplastik, dan satu lagi adalah PF termoset. Yang pertama perlu menambah agen pengawet dan boleh diawetkan menjadi struktur berbentuk badan di bawah pemanasan, manakala yang kedua tidak memerlukan agen pengawet dan boleh menjadi struktur berbentuk badan selagi ia dipanaskan.

Sama ada PF termoplastik atau PF termoset, hanya rangkaian pertukaran yang dibentuk dengan pengawetan boleh digunakan. Proses pengawetan adalah kesinambungan tindak balas polikondensasi bentuk badan dan pembentukan produk bentuk badan akhir. Proses ini berbeza daripada pencairan dan pemejalan termoplastik umum. Ia tidak dapat dipulihkan, kedua-dua proses fizikal dan kimia.

(1) Ciri-ciri biasa PF

PF Disebabkan oleh bahan mentah, proses dan lain-lain yang berbeza, jenis PF yang berbeza boleh diperolehi, dan sifatnya juga berbeza. Berikut akan membincangkan persamaan mereka. PF ialah polimer berat molekul rendah amorfus tanpa takat lebur yang jelas. Resin pepejal boleh dilembutkan atau cair dalam julat suhu tertentu. Ia larut dalam alkohol, benzena, aseton, toluena dan pelarut lain, tetapi tidak larut dalam minyak mineral dan minyak sayuran. PF ialah polimer polar. Oleh kerana kewujudan kumpulan hidroksil fenolik, ia tahan kepada asid tetapi tidak alkali. Apabila tahap silang silang tidak tinggi, alkali boleh terdepolimerisasi.

PF adalah polimer polar, jadi ia mempunyai pemalar dielektrik yang besar dan tangen kehilangan dielektrik yang tinggi selepas pengawetan, tetapi ia mempunyai rintangan penebat yang tinggi dan kekuatan dielektrik, dan merupakan bahan penebat frekuensi kuasa yang sangat baik. PF tanpa bahan tambahan adalah rapuh selepas pengawetan dan mempunyai sifat mekanikal purata. Sifat mekanikal PF dengan bahan tambahan dipengaruhi oleh banyak faktor, dan sifatnya tidak sama.

PF tanpa pengisi hampir tidak terhakis oleh asid tak organik am, tidak larut dalam kebanyakan hidrokarbon dan klorida, tidak larut dalam keton dan alkohol, tetapi tidak tahan kakisan oleh asid sulfurik pekat, asid nitrik pekat, dan asid kromik suhu tinggi. PF mempunyai rintangan haba yang tinggi, dan rintangan haba bertambah baik selepas menambah pengisi, dan sifat mekanikal juga berubah dengan pengisi yang berbeza.

PF boleh dibentuk suntikan dengan kaedah yang serupa dengan termoplastik. PF yang digunakan untuk pengacuan suntikan memerlukan kecairan yang baik, boleh dibentuk di bawah tekanan suntikan yang lebih rendah, dan mempunyai ketegaran terma yang lebih tinggi dan kelajuan pengerasan yang lebih cepat. Permukaan bahagian plastik mempunyai gloss yang baik, mudah dinyahbentuk, dan tidak mencemarkan acuan. Walau bagaimanapun, pengacuan suntikan juga mempunyai kekurangannya. Sebagai contoh, leburan dihadkan oleh jenis pengisi, dan ia tidak sesuai untuk membentuk bahagian plastik dengan banyak sisipan. Selepas pengawetan, sebilangan besar gerbang dan pelari tidak boleh dikitar semula dan hanya boleh dibuang.

(2) Tujuan utama PF

PF mempunyai pelbagai kegunaan, dan ia menduduki tempat pertama dalam plastik termoset di negara kita. Kebanyakan bahagian suntikan PFnya digunakan untuk mengeluarkan bahagian penebat elektrik, seperti penutup lampu, soket, suis; peralatan elektrik automotif, bahagian instrumen, bahagian jentera tekstil, sarung telefon dan keperluan harian. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan teknologi pengacuan tanpa pelari dan penyaduran plastik, PF telah digunakan secara meluas dalam sektor pembuatan kereta dan industri elektronik. Ia boleh menggantikan bahan logam untuk membuat banyak bahagian mekanikal, dan juga boleh mengurangkan berat bahagian struktur dan mengurangkan kos.

PosProses Pengacuan Suntikan

1. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

2. Rawatan permukaan: Untuk sesetengah produk yang memerlukan pemprosesan seterusnya, kami boleh menyediakan perkhidmatan rawatan permukaan untuk mencapai tujuan khas pelanggan. Pada masa ini, kami boleh menyediakan penyahgaraman, penggilap, penyaduran elektrik (emas, perak, nikel, timah, tergalvani, dll.), penanodisasian, elektroforesis dan perkhidmatan rawatan permukaan lain untuk bahagian ketepatan.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: peralatan pemeriksaan visual automatik boleh menjalankan pemeriksaan 100 peratus produk, penganalisis spektrum, penganalisis gajah emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.

Permohonan

PF: Bakelite, biasanya dikenali sebagai serbuk bakelit, ialah plastik termoset yang keras dan rapuh. Plastik berasaskan resin fenolik secara kolektif dirujuk sebagai plastik fenolik, yang merupakan jenis plastik termoset yang paling penting.

Bahagian suntikan PF digunakan secara meluas sebagai bahan penebat elektrik, bahagian perabot, keperluan harian, kraftangan, dan lain-lain. Selain itu, ia juga digunakan sebagai plastik fenolik asbestos untuk rintangan asid, kertas terpaku dan pita untuk penebat, buih fenolik dan plastik sarang lebah untuk penebat dan penebat bunyi.