Mempelajari Bahagian Pengacuan Suntikan Mainan

Demi kesihatan kanak-kanak, kebanyakan mainan kanak-kanak yang ada di pasaran pada masa ini kebanyakannya terdiri daripada damar. Khususnya, ini adalah sejenis resin sintetik polimer sebagai komponen utama, dihasilkan pada suhu tertentu, mempelajari bahagian acuan suntikan mainan mempunyai keplastikan dan kecairan, dan boleh dibentuk menjadi bentuk tertentu, dan mengekalkan bentuknya dalam keadaan tertentu Bahan tidak berubah.

Terdapat banyak polimer dalam mainan plastik, tetapi jangan risau, sama ada resin asli atau resin sintetik, ia adalah polimer polimer dan merupakan bahan yang sangat sihat.

Apa yang lebih jarang berlaku ialah mainan plastik yang diperbuat daripada resin mempunyai sifat penebat yang baik untuk elektrik, haba dan bunyi, jadi mereka boleh memastikan keselamatan kanak-kanak sepenuhnya. Produk utama Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah produk nilon, produk plastik, siri ABS, produk getah, dll. Jenis bahan pengacuan suntikan yang boleh diproses: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA , PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), polifenilena sulfida (PPS), polistirena Karbonat (PC), Polietherketone (PEEK), dsb.

Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 dengan ketat,

Produk telah lulus pensijilan ROHS, FDA EU, dll.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: pengacuan suntikan plastik, pengacuan suntikan sisipan logam, tuangan pelaburan, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk pengacuan suntikan:

Produk nilon boleh diproses, produk plastik, siri ABS; jenis bahan pengacuan suntikan: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA, PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), poli Phenyl sulfida (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter ketone (PEEK) dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Pemilihan mesin pengacuan suntikan berketepatan tinggi

Terdapat sebuah negara yang jauh dan kuno di dunia, Denmark. Terdapat dua perkara di Denmark yang mempunyai pengaruh yang mendalam terhadap dunia, satu ialah cerita dongeng Hans Christian Andersen, dan satu lagi ialah batu bata Lego. LEGO, sebagai permainan blok bangunan pendidikan untuk kanak-kanak dan orang dewasa, digemari oleh orang di seluruh dunia. Sudah tentu, ini juga menjadikan harganya tidak murah. Di negara kita juga terdapat jurang harga mengikut bilangan keping LEGO. Disebabkan trend LEGO. Lego menjadi syarikat mainan terbesar di dunia. Kilang Denmark yang menghasilkan Lego boleh menghasilkan lebih daripada 3 juta blok bangunan sejam. Disebabkan oleh proses pengacuan suntikan khas, Lego mesti memastikan bahawa jurang antara bata adalah kurang daripada 2 mikron selepas penyambungan. Walau bagaimanapun, proses yang tepat seperti itu diperlukan. Daripada 10,000 bata Lego, terdapat hanya kira-kira 18 yang tidak memenuhi standard. Jadi apakah jenis proses pengeluaran teknikal di belakangnya untuk memastikan kadar lulus LEGO?

Dalam proses pengeluaran tradisional produk plastik, pereka produk mesti terlebih dahulu menyerahkan pelan reka bentuk kepada pereka acuan, yang akan mereka bentuk acuan yang sesuai; selepas acuan sebenar siap, jurutera akan melakukan ujian melalui pengacuan suntikan, yang mana kita tahu Akhirnya, acuan dimasukkan secara rasmi ke dalam proses pengeluaran pembelajaran bahagian pengacuan suntikan mainan. Parameter proses terlibat dalam proses percubaan acuan, dan rancangan reka bentuk produk mesti sentiasa disemak. Penggunaan model biasa mesin pengacuan suntikan sudah pasti akan meningkatkan kos penyelidikan dan pembangunan awal, memanjangkan kitaran produk memasuki pasaran, dan akan mengurangkan lagi kadar kelayakan produk dan meningkatkan kesilapan.

Lego tergolong dalam pengeluaran halus dan berskala besar. Ia ditakdirkan bahawa mesin pengacuan suntikan dengan parameter tepat biasa tidak dapat memenuhi piawaian ini. Teknologi pengacuan suntikan langsung boleh merealisasikan penyeragaman modul dan menghasilkan mainan dengan tahap ketepatan yang tinggi. Oleh itu, penggunaan mesin pengacuan suntikan yang lebih tepat adalah Diperlukan.

Zhongwei Precision dipilih Bole Plastic Machine Mesin pengacuan suntikan siri EKS adalah salah satu mesin pengacuan suntikan berketepatan tinggi domestik. Ia menggabungkan banyak kelebihan mesin penekan terus dan mesin aci engkol tradisional. Sebagai produk tertinggi Bole, mesin pengacuan suntikan ini sesuai untuk mainan. padang.

Kelebihan mesin pengacuan suntikan Bole EKS

Menggunakan struktur pengapit pusat untuk meningkatkan kadar penggunaan daya pengapit, berbanding dengan mesin penyongsangan tradisional, ia boleh menjimatkan 2 peratus -5 peratus bahan mentah untuk lebih daripada 80 peratus acuan; lebih daripada 60 aplikasi teknologi baharu memastikan kekuatan mekanikal dan kestabilan industri. Tahap maju; ketepatan tinggi kawalan pintar AI: kebolehulangan indeks dimensi ketepatan kedudukan pembukaan dan penutup acuan: ±0.5mm, kebolehulangan berat produk: Kurang daripada atau sama dengan 3‰, kurang kilat daripada struktur tradisional; Struktur pengapit acuan terkini EKS, templat ditekankan sama rata, kurang ubah bentuk, lebih sesuai untuk acuan kecil, dan mempunyai pelbagai kebolehgunaan; sistem pengurusan Internet Perkara yang pintar, berarak ke Industri 4.0, membuka era baharu kilang pintar, dan menggunakan kelebihan struktur pengapit acuan pusat dengan sempurna: menjimatkan bahan mentah, menjimatkan tenaga buruh, menjimatkan masa, Bole Bantu pengeluar mainan China dan asing untuk menghasilkan dengan tepat, dan bekerjasama dengan syarikat mainan untuk situasi menang-menang.

PosProses Pengacuan Suntikan

1. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

2. Rawatan permukaan: Untuk sesetengah produk yang memerlukan pemprosesan seterusnya, kami boleh menyediakan perkhidmatan rawatan permukaan untuk mencapai tujuan khas pelanggan. Pada masa ini, kami boleh menyediakan penyahgaraman, penggilap, penyaduran elektrik (emas, perak, nikel, timah, tergalvani, dll.), penanodisasian, elektroforesis dan perkhidmatan rawatan permukaan lain untuk bahagian ketepatan.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: peralatan pemeriksaan visual automatik boleh menjalankan pemeriksaan 100 peratus produk, penganalisis spektrum, penganalisis gajah emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.