
Pengacuan Suntikan Resin Urea-formaldehid
Digunakan sebagai agen penghubung silang untuk pelekat emulsi. Ia boleh bertindak balas dan memaut silang dengan OH dalam emulsi polivinil asetat untuk meningkatkan rintangan air dan rintangan haba. -CH2OH dan NH2 molekul resin urea-formaldehid boleh dipekatkan dan dikait silang dengan -COOH dalam molekul emulsi diubah suai akrilik pada tahap tertentu, mengurangkan kumpulan hidrofilik, meningkatkan rintangan air dan rintangan fros.
Digunakan sebagai agen penghubung silang untuk pelekat emulsi. Ia boleh bertindak balas dan memaut silang dengan OH dalam emulsi polivinil asetat untuk meningkatkan rintangan air dan rintangan haba. -CH2OH dan NH2 molekul resin urea-formaldehid boleh dipekatkan dan dikait silang dengan -COOH dalam molekul emulsi diubah suai akrilik pada tahap tertentu, mengurangkan kumpulan hidrofilik, meningkatkan rintangan air dan rintangan fros.
Produk utama Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah produk nilon, produk plastik, siri ABS, produk getah, dll. Jenis bahan pengacuan suntikan yang boleh diproses: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA , PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), polifenilena sulfida (PPS), polistirena Karbonat (PC), Polietherketone (PEEK), dsb.
Produk Descriction
1. Piawaian pelaksanaan: syarikat dengan ketat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, dan produk telah lulus ROHS, pensijilan FDA EU, dsb.
2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Proses utama: pengacuan suntikan plastik, pengacuan suntikan sisipan logam, tuangan pelaburan, aluminium die-casting,
4. Bahan yang tersedia untuk pengacuan suntikan:
Produk nilon boleh diproses, produk plastik, siri ABS; jenis bahan pengacuan suntikan: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA, PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), poli Phenyl sulfida (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter ketone (PEEK) dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
Proses pengeluaran
1. Pemeriksaan bahan mentah untuk acuan suntikan resin Urea-formaldehid. Ia adalah terutamanya untuk menguji sama ada kualiti formaldehid dan urea memenuhi keperluan. Mengikut kepekatan formaldehid dan ketulenan urea, dos formaldehid dan urea dalam formula proses dikira.
2. Persediaan. Dalam pengeluaran resin urea-formaldehid, formaldehid biasanya ditambah terlebih dahulu, dan formaldehid dipam ke dalam tangki pengukur, dan kemudian dihantar ke periuk tindak balas selepas pengukuran. Urea biasanya ditimbang pada skala.
3. Kacau dan panaskan. Selepas formaldehid bermeter ditambah ke dalam periuk tindak balas, mulakan pengacau dan tambah alkali untuk menyesuaikan nilai pH kepada nilai yang ditentukan, dan pada masa yang sama buka stim untuk memanaskan, kerana tindak balas antara urea dan formaldehid adalah tindak balas eksotermik untuk membentuk larutan formaldehid, jadi selepas menambah urea, panaskan pada nilai tertentu. Selepas suhu mencapai suhu yang ditentukan, wap hendaklah dimatikan serta-merta, dan suhu hendaklah dinaikkan kepada suhu yang ditentukan dengan pemanasan sendiri tindak balas, dan disimpan pada suhu yang ditentukan untuk satu tempoh masa. Apabila stim dipanaskan, suhu di mana stim dimatikan bergantung pada bahan peralatan dan jumlah larutan tindak balas. Secara amnya, periuk tindak balas kecil menggunakan jumlah yang lebih sedikit, haba tindak balas adalah kecil, dan suhu penutupan wap lebih tinggi sedikit. Selain itu, ia berkaitan dengan tekanan wap yang digunakan. Jika tekanan stim besar, suhu penutupan stim harus lebih rendah.
4. Nilai pH medium tindak balas. Nilai pH medium tindak balas adalah faktor bersyarat yang penting untuk sintesis resin urea-formaldehid. Ia harus dinyatakan dengan jelas dalam peraturan: apakah nilai pH yang sepatutnya pada permulaan tindak balas, dan apakah julat nilai pH selepas suhu dinaikkan kepada suhu yang ditentukan? Apabila penebat selesai, apakah pH yang sepatutnya? Apabila menggunakan asid atau ammonium klorida untuk melaraskan rawatan asid, nilai pH juga harus mempunyai julat tertentu.
5. titik akhir tindak balas. Titik akhir tindak balas adalah kunci kepada kualiti resin urea-formaldehid. Pada akhir tindak balas, masa (s) untuk cecair resin mengalir keluar dari cawan biasanya diukur dengan cawan cat No. 4. Secara amnya, ia ditetapkan untuk mengukur masa apabila cecair resin mengalir keluar pada suhu tertentu (terdapat julat yang agak sempit); atau ia dinyatakan oleh kekeruhan cecair resin dalam air. Sebagai contoh, adalah ditetapkan bahawa titisan resin yang dikeluarkan adalah keruh di dalam air pada 20 darjah sebagai titik akhir. Tunggu.
6. Rawatan selepas titik akhir tindak balas. Selepas mencapai titik akhir tindak balas, ia perlu dineutralkan serta-merta, iaitu, menambah alkali serta-merta selepas mencapai titik akhir tindak balas, supaya nilai pH cecair resin tindak balas dinaikkan kepada nilai yang ditentukan, dan pada masa yang sama, air penyejuk perlu dibuka untuk rawatan penyejukan.
7. Penimbangan dan penyimpanan. Selepas resin urea-formaldehid dibuat, ia boleh dinyahcas selepas menyejukkan ke suhu yang ditentukan. Apabila menunaikan, ia perlu ditimbang dan diukur, dan keluaran setiap periuk gam hendaklah direkodkan. Resin urea-formaldehid yang telah siap sebaiknya disimpan dalam drum plastik, elakkan daripada terkena besi, dan simpan di tempat yang sejuk.
Resin urea-formaldehid yang dihasilkan oleh formaldehid mesra alam baharu berwarna hijau, mesra alam, rendah toksik dan tidak berbau. Gam resin urea-formaldehid yang diperbuat daripada formaldehid mesra alam baharu boleh mencapai tahap E1 atau E0 tanpa menambah sebarang bahan tambahan. Resin urea-formaldehid yang dihasilkan oleh formaldehid mesra alam baharu adalah produk yang dinaik taraf daripada resin urea-formaldehid biasa.
Nisbah Bahan Mentah
Bahan mentah | Spesifikasi | Dos (kg) | Teguran |
Formaldehid | 36.5 peratus | 600 | Formaldehid biasa |
Formaldehid mesra alam baharu | 400 | ||
Urea | Lebih besar daripada atau sama dengan N46 | 300 | Boleh didapati secara komersial |
Polivinil alkohol | 2099 atau 2299 model | Sederhana | |
Natrium hidroksida | 30 peratus | Sederhana | Alkali yang ditekan |
Ammonium klorida | 20 peratus | Sederhana | masam |
Proses pengeluaran
1. Tambah 400 kg formaldehid mesra alam dan 600 kg formaldehid biasa ke dalam cerek tindak balas, dan mulakan pengacau. Tambah alkohol polivinil (model 2099 atau 2299) 2 hingga 4 kg.
2. Tambah 300 kg urea dan mula panas.
3. Selepas tindak balas pengeraman, laraskan pH dengan ammonium klorida.
4. Selepas membentuk gel, sejukkan hingga 45 darjah, hentikan kacau, dan kemudian keluarkan.
Proses ini mudah untuk dihasilkan, mudah dikendalikan dan mudah dikuasai.
Ciri-ciri Proses
1. Kos rendah. Harga formaldehid mesra alam adalah sama dengan harga formaldehid biasa di pasaran. Jumlah urea adalah kecil, menyumbang 30 peratus daripada jumlah formaldehid, yang menjimatkan kira-kira 50 peratus urea berbanding resin urea-formaldehid biasa yang mesra alam.
2. mesra alam. Resin mempunyai kandungan formaldehid bebas yang sangat rendah, dan semasa proses pembuatan, rasa adalah minimum. Selepas gel, hampir tiada bau formaldehid. Papan lapis yang diperbuat daripada resin ini telah diuji dan diuji oleh Biro Penyeliaan Teknikal, dan ia telah mencapai sepenuhnya tahap standard E2 dan tahap E1 kebangsaan.
3. Proses pengeluaran adalah mudah. Kedua-dua formaldehid dan urea diberi makan pada satu masa, dan tidak perlu melaraskan nilai pH pada peringkat awal, yang sangat mudah untuk dikendalikan.
Indeks kualiti resin
Luaran | Lendir susu |
Kelikatan | 0.25-0.4Pa.s |
Kandungan formaldehid percuma | <> |
Masa pengawetan | 45-65s |
Nilai PH | 7.0-8.0 |
Kandungan pepejal | >50 peratus |
Tempoh penyimpanan (hari) | > 20 |
PosProses Pengacuan Suntikan
1. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;
2. Rawatan permukaan: Untuk sesetengah produk yang memerlukan pemprosesan seterusnya, kami boleh menyediakan perkhidmatan rawatan permukaan untuk mencapai tujuan khas pelanggan. Pada masa ini, kami boleh menyediakan penyahgaraman, penggilap, penyaduran elektrik (emas, perak, nikel, timah, tergalvani, dll.), penanodisasian, elektroforesis dan perkhidmatan rawatan permukaan lain untuk bahagian ketepatan.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan
1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)
2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).
3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.
Kawalan kualiti
1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .
2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan
3. Peralatan ujian: peralatan pemeriksaan visual automatik boleh menjalankan pemeriksaan 100 peratus produk, penganalisis spektrum, penganalisis gajah emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.

Hantar pertanyaan










