Pemutus Pelaburan Kaca Air Kereta

Selepas lebih daripada sepuluh tahun pemendakan, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. mempunyai pengalaman pengeluaran yang kaya dalam tuangan ketepatan lilin kehilangan kaca air, tuangan ketepatan buih hilang, tuangan ketepatan sol silika dan tuangan pasir tempurung.

Penerangan Produk

Keadaan asas tuangan pelaburan kaca air Automobil

1. Piawaian pelaksanaan: Syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 & TS 16949 dengan ketat.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: tuangan pasir, tuangan pelaburan silika sol, tuangan pelaburan kaca air, tuangan cangkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Bahan yang tersedia:

Keluli mangan tinggi, keluli kromium tinggi, keluli nikel tinggi, keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, besi kelabu, besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, tembaga tuang, dll. boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Proses Pengeluaran Tuangan Pelaburan Kaca Air Kereta

Tuangan—— Penempaan—— Kimpalan—— Capan sejuk—— Pemotongan logam—— Rawatan haba—— Pemasangan.

1. Pemutus

Apabila menggunakan lilin untuk membuat corak, tuangan pelaburan juga dipanggil "buangan lilin yang hilang". Tuangan pelaburan biasanya merujuk kepada membuat corak dalam bahan boleh melebur, menyalut permukaan corak dengan beberapa lapisan bahan refraktori untuk membuat cangkerang acuan, dan kemudian mencairkan corak keluar dari cangkerang acuan untuk mendapatkan acuan tanpa permukaan perpisahan. Larutan tuangan yang boleh diisi dengan pasir. Oleh kerana corak dibuat secara meluas daripada bahan berlilin, tuangan pelaburan sering dirujuk sebagai "buangan lilin yang hilang".

Jenis aloi yang boleh dihasilkan melalui tuangan pelaburan termasuk keluli karbon, keluli aloi, aloi tahan haba, keluli tahan karat, aloi ketepatan, aloi magnet kekal, aloi galas, aloi kuprum, aloi aluminium, aloi titanium dan besi mulur.

Bentuk tuangan pelaburan secara amnya lebih kompleks, diameter minimum lubang yang boleh dibuat pada tuangan boleh mencapai {{0}}.5mm, dan ketebalan dinding minimum tuangan ialah 0.3mm. Dalam pengeluaran, beberapa bahagian yang pada asalnya terdiri daripada beberapa bahagian boleh direka bentuk menjadi bahagian penting dengan menukar struktur bahagian dan secara langsung dilemparkan oleh tuangan pelaburan, untuk menjimatkan masa pemprosesan dan penggunaan bahan logam, dan menjadikan struktur bahagian lebih tepat. menjadi munasabah.

Berat tuangan pelaburan kebanyakannya sifar hingga berdozen Newton (dari beberapa gram hingga lebih daripada sepuluh kilogram, secara amnya tidak lebih daripada 25 kilogram), dan lebih menyusahkan untuk menggunakan kaedah tuangan pelaburan untuk menghasilkan tuangan yang terlalu berat.

Proses pemutus pelaburan adalah rumit dan sukar dikawal, dan bahan yang digunakan dan digunakan adalah lebih mahal, jadi ia sesuai untuk pengeluaran bahagian kecil dengan bentuk yang kompleks, keperluan ketepatan tinggi, atau sukar untuk melakukan pemprosesan lain, seperti enjin turbin. bilah.

2. Menempa

Penempaan adalah kaedah pembuatan di mana bahan logam cair dituangkan ke dalam rongga acuan, disejukkan dan dipadatkan untuk mendapatkan produk. Dalam industri automotif, banyak bahagian diperbuat daripada besi babi dalam besi babi, menyumbang kira-kira 10 peratus daripada berat bersih kenderaan, seperti pelapik silinder, perumah kotak gear, perumah sistem stereng, perumah gandar belakang automotif, dram sistem brek, pelbagai Penghasilan bahagian besi tuang seperti kurungan umumnya menggunakan acuan pasir.

Dalam industri automotif, kaedah pemutus pengeluaran digunakan secara meluas. Penempaan dibahagikan kepada penempaan rawak dan penempaan model pepejal. Penempaan rawak ialah kaedah pengeluaran di mana kosong bahan logam diletakkan pada seterika untuk menahan hentaman atau beban, juga dikenali sebagai "pelindapkejutan". Kosong gear cacing kenderaan dan aci dihasilkan oleh tuangan rawak. Penempaan model pepejal ialah kaedah pengeluaran di mana kosong bahan logam diletakkan di dalam rongga acuan penempaan untuk menahan hentaman atau beban. Penempaan model pepejal adalah seperti keseluruhan proses adunan yang digulung menjadi kuki dalam templat.

3. Kimpalan

Kimpalan elektrik ialah kaedah pengeluaran di mana dua keping bahan logam dipanaskan secara tempatan atau serentak dipanaskan dan dicop. Secara amnya, proses kimpalan di mana sebelah tangan memegang topeng dan tangan yang lain memegang tang kimpalan dan wayar kimpalan yang disambungkan ke kabel dipanggil kimpalan arka manual, tetapi kimpalan arka manual jarang digunakan dalam industri automotif, dan paling banyak digunakan dalam pengeluaran badan. adalah kimpalan. Kimpalan sesuai untuk mengimpal kepingan keluli tergelek sejuk yang dikimpal elektrik. Dalam operasi sebenar, dua plat keluli tebal diberi tekanan dengan dua elektrod untuk menjadikannya sesuai bersama.

4. Setem sejuk

Die sejuk atau die stamping sheet ialah kaedah pengeluaran di mana kepingan bahan logam dipotong atau dibentuk secara paksa dalam tera stamping. Keperluan harian, seperti periuk air garam, kotak makan tengah hari, singki dsb., dibuat dengan kaedah pengeluaran setem sejuk. Bahagian-bahagian kereta yang dihasilkan dan diproses dengan cetakan setem sejuk termasuk: kuali minyak enjin kereta, plat bawah sistem brek, bingkai tingkap kereta dan kebanyakan bahagian badan. Bahagian tersebut biasanya dibentuk dengan mengosongkan, menumbuk mesin, membongkok, bahagian belakang, pembaikan dan proses lain. Untuk menghasilkan bahagian pengecap sejuk dengan lebih baik, perlu membuat cetakan mati.

5. Pemotongan logam

Pengeluaran dan pemprosesan bahan logam adalah dengan menggunakan pemotong pengilangan untuk menggerudi bahan logam kosong langkah demi langkah; supaya produk dapat memperoleh rupa, spesifikasi dan kekasaran produk yang diingini. Pengeluaran dan pemprosesan bahan logam termasuk dua kaedah: pengilangan dan pemesinan. Pengilangan adalah kaedah pengeluaran di mana pekerja menggunakan alat khas buatan tangan untuk menjalankan pemotongan. Operasi sebenar adalah sensitif dan mudah, dan ia digunakan secara meluas dalam pemasangan dan penyelenggaraan. Pemprosesan dan pembuatan bergantung pada mesin pelarik CNC untuk merealisasikan penggerudian, termasuk: memusing, mengetam, mengisar, menggerudi, mengisar dan kaedah lain.

6. Rawatan haba

Proses rawatan haba ialah cara memanaskan semula, penebat atau penyejukan keluli pepejal untuk menukar struktur mikronya untuk memenuhi piawaian aplikasi atau teknikal bahagian tersebut. Suhu persekitaran pemanasan, panjang masa pegangan, dan kelajuan kecekapan penyejukan akan menyebabkan perubahan struktur keluli yang berbeza. Tukang besi menyusup besi tuang yang dipanaskan ke dalam air untuk penyejukan pantas (apa yang pakar panggil rawatan haba), yang meningkatkan kekuatan bahagian aluminium, yang juga merupakan kes proses rawatan haba. Kaedah rawatan haba termasuk pelindapkejutan, pelindapkejutan, rawatan haba, pelindapkejutan, dan seumpamanya.

7. Perhimpunan

Kemudian pelbagai komponen disambungkan antara satu sama lain untuk membentuk kenderaan yang lengkap mengikut peraturan tertentu. Sama ada komponen atau komponen kenderaan lengkap, adalah perlu untuk bekerjasama dan bergaul antara satu sama lain mengikut keperluan lukisan reka bentuk, supaya komponen atau kenderaan lengkap dapat mencapai ciri-ciri yang ditetapkan. Sebagai contoh, semasa memasang transmisi ke perumah klac, pastikan paksi aci kunci transmisi dan paksi aci engkol menghala. Kaedah teras ini tidak diselaraskan oleh pemasang (miller) semasa pemasangan, tetapi hanya oleh skema reka bentuk dan pengeluaran.

Proses Pemutus Pasca

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dsb.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

5. Kualiti boleh dikesan kembali.