Tuangan Aloi Kuprum Aluminium

Aloi dengan aluminium dan tembaga sebagai komponen utama dipanggil aloi aluminium-kuprum. Tuangan aloi aluminium-tembaga terdedah kepada kecacatan tuangan seperti keretakan pengecutan dan pengisian yang lemah; ini disebabkan oleh kandungan kuprum yang tinggi, kecairan leburan aluminium yang lemah, dan aloi. Terdapat fenomena pemejalan lembek yang serius dalam proses pemejalan; kaedah tuangan yang paling sesuai perlu dinilai mengikut struktur tuangan tertentu, dan kaedah proses yang sesuai untuk keadaan tuangan yang berbeza juga berbeza. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Selepas lebih daripada tahun hujan, kami mempunyai pengalaman yang kaya dalam pengeluaran pelbagai tuangan aloi aluminium, tuangan aloi aluminium silikon, tuangan aloi tembaga aluminium, tuangan aloi magnesium aluminium, tuangan gangsa aluminium dan tuangan lain . Pengilang dari pelbagai negara dijangka bertanya tentang tuangan aloi tembaga aluminium.

Penerangan Produk

Keadaan asas pemutus aloi tembaga aluminium

1. Piawaian pelaksanaan: Syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 & TS 16949 dengan ketat.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: tuangan pasir, tuangan pelaburan silika sol, tuangan pelaburan kaca air, tuangan cangkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Bahan yang tersedia:

Tuangan aloi aluminium, tuangan aloi aluminium silikon, tuangan aloi tembaga aluminium, tuangan aloi magnesium aluminium, gangsa aluminium, gangsa timah, gangsa silikon, gangsa aluminium, loyang, tembaga merah, aloi titanium, keluli mangan tinggi, keluli kromium tinggi, keluli nikel tinggi , keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, besi kelabu, , besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, dll. mengikut keperluan pelanggan.

Proses pengeluaran

Perkara utama dalam proses peleburan aloi ZL201 ialah: mengawal komposisi kimia dan kandungan kekotoran dengan ketat untuk mengelakkan pengasingan titanium dan tenggelam bahagian bawah. Atas sebab ini, jongkong aluminium dengan ketulenan yang lebih tinggi harus digunakan, dan bahan pulangan tidak boleh melebihi 60 peratus . Apabila menyusun, adalah perlu untuk menguasai kadar lebur yang tepat bagi setiap elemen, dan periksa kandungan besi dan silikon. Langkah-langkah teknologi untuk mencegah dan menghapuskan pengasingan titanium adalah seperti berikut.

(1) Tidak dibenarkan menggunakan komposisi tidak sekata dan kepingan besar. atau kualiti metalurgi yang buruk

Aloi induk; kandungan titanium dikawal antara {{0}}.15 peratus dan 0.30 peratus semasa kumpulan.

(2) Kuatkan kacau semasa peleburan, dan cuba gunakan relau aruhan untuk peleburan.

(3) Cuba pendekkan masa penahanan daripada kacau kepada tuang, tidak lebih daripada 20 hingga 30 minit.

Aloi ZL201 sangat sensitif terhadap kekotoran besi dan silikon. Adalah lebih baik untuk menggunakan mangkuk grafit, yang perlu dibersihkan dan dipanaskan sebelum memberi makan.

Kuprum, mangan dan titanium masing-masing ditambah dalam bentuk aloi induk Al-Cu, Al-Mn, Al-Ti, dan titanium juga boleh ditambah. Untuk mendapatkan aloi dengan komposisi yang tepat dan kualiti metalurgi yang tinggi, kaedah lebur sekunder biasanya digunakan. Pertama, jongkong aloi pasang siap cair, dan yang kedua cair dengan cepat. Selepas melaraskan komposisi, ia dibuang. Di bawah syarat bahawa proses peleburan matang, komposisi aloi boleh dikawal dengan tepat, dan kualiti aloi dijamin, jongkong pasang siap boleh ditinggalkan.

Aloi binari aluminium-tembaga adalah lebih mudah untuk dihasilkan daripada aloi aluminium tuang yang lain. Aloi ini boleh dicairkan dalam mangkuk pijar, relau berkumandang api dan relau elektrik pelbagai konfigurasi. Aloi aluminium-kuprum tidak semudah menyerap gas seperti aloi aluminium-silikon, dan juga tidak mudah teroksida seperti aloi dengan kandungan magnesium yang tinggi. Jongkong aluminium gred A3 dan ke bawah dan kuprum gred 3 (M3) dan 'Fnya digunakan sebagai caj untuk aloi aluminium-kuprum. Kuprum ditambah kepada aloi aluminium-kuprum dalam bentuk aloi induk aluminium-kuprum. Aloi eutektik aluminium-tembaga yang mengandungi 33 peratus kuprum mempunyai semua sifat aloi induk yang sangat baik: ia boleh dijadikan aloi boleh lebur (takat lebur 540 darjah ) dan rapuh dengan komposisi kimia yang seragam. Walau bagaimanapun, aloi yang mengandungi 50 peratus kuprum mempunyai kelebihan yang lebih besar. Pada takat lebur yang rendah (575 darjah ) dan kerapuhan yang mencukupi, aloi ini adalah homogen.

Terdapat tiga kaedah yang mungkin untuk membuat aloi induk aluminium-tembaga: (1) mencampurkan aluminium cair dan tembaga; (2) melarutkan kuprum dalam aluminium cair; (3) melarutkan aluminium dalam kuprum cair. Daripada ketiga-tiga kaedah ini, kaedah ketiga adalah yang paling praktikal kerana ia mudah dan menjamin kualiti aloi induk yang baik.

Kaedah melarutkan kuprum dalam aluminium cair dan kaedah mencampurkan logam cair menjadikan aloi induk mudah terdedah kepada pencemaran oleh bendasing bukan logam akibat kepanasan terlampau kuat peleburan. Penambahan kuprum pepejal yang dipanaskan atau kuprum cair kepada aluminium cair mendorong peningkatan suhu yang ketara disebabkan oleh pelesapan haba yang dihasilkan oleh aloi aluminium-kuprum. Mencampurkan bersama logam cair yang berasingan, sebagai tambahan kepada terlalu panas aloi, menyukarkan proses pengeluaran kerana dua relau, mangkuk pijar, dll. digunakan. Walau bagaimanapun, apabila menggabungkan sejumlah besar aloi induk dalam faundri yang besar, kaedah ini agak masuk akal. Dalam kaedah ini, kuprum dan sebahagian daripada aluminium dicairkan secara berasingan di bawah pelapisan arang. Tembaga cair dituangkan ke dalam aluminium cair dalam aliran nipis, dan baki aluminium pepejal ditambah secara berkelompok untuk menurunkan suhu peleburan. Apabila aluminium pepejal larut dalam kuprum cecair, suhu pemanasan peleburan berkurangan dengan ketara. Ini disebabkan oleh kapasiti haba yang lebih tinggi dan haba pendam pelakuran kuprum daripada kuprum. Walau bagaimanapun, penggunaan kaedah daya ini tidak mengelakkan kemungkinan kepanasan terlampau tempatan pada bahan peleburan. Untuk mengelakkan terlalu panas setempat, aluminium ditambah jauh di bawah permukaan kolam lebur dan dilarutkan dalam cecair kuprum.

Kaedah melarutkan kuprum pepejal dalam kuprum cair untuk membuat aloi induk Al-Cu diringkaskan seperti berikut: semua kuprum dicaj ke dalam relau, dan 10~15 peratus daripada jumlah aluminium cas itu ditambah untuk mempercepatkan lebur kuprum. Aluminium telah ditambah dalam jumlah yang kecil apabila kuprum cair, menambah aluminium ke kedalaman kolam cair dan mencampurkan peleburan pada ketika ini. Jongkong aluminium hendaklah dipanaskan hingga 150~200 darjah. Selepas semua aluminium dibubarkan, aloi dilebur hingga 700 darjah dan ditapis dengan zink klorida, sanga dikeluarkan, dan aloi induk yang terhasil dibuang ke dalam acuan jongkong yang dipanaskan pada 680-700 darjah . Apabila aloi induk dipejalkan dalam acuan jongkong, filem yang terbentuk di permukaan dikeluarkan dengan senduk, supaya gas boleh dibebaskan daripadanya apabila logam itu mengeras dan pencemaran bukan logam pada permukaan boleh dikeluarkan.

Proses Pemutus Pasca

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dsb.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

5. Kualiti boleh dikesan kembali.

Permohonan

Aloi kuprum ialah aloi aluminium dengan kuprum sebagai unsur pengaloian utama, termasuk aloi aluminium-tembaga-magnesium, aloi aluminium-tembaga-magnesium-besi-nikel, dan aloi aluminium-kuprum-mangan, yang boleh diperkukuh dengan rawatan haba. Pemutus aloi tembaga aluminium mempunyai rintangan haba yang baik dan prestasi pemprosesan, tetapi rintangan kakisannya tidak sebaik kebanyakan aloi aluminium lain. Dalam keadaan tertentu, kakisan antara butiran akan berlaku. Oleh itu, plat selalunya perlu disalut dengan lapisan aluminium tulen atau aloi aluminium 6 siri. Meningkatkan ketahanan kakisan. Antaranya, aloi aluminium-tembaga-magnesium-besi-nikel mempunyai komposisi kimia dan komposisi fasa yang sangat kompleks. Ia mempunyai kekuatan tinggi pada suhu yang lebih tinggi dan prestasi proses yang baik. Ia digunakan terutamanya untuk bahagian tahan haba yang bekerja di bawah 150 hingga 250 darjah Celsius. Walaupun kekuatan suhu bilik aloi aluminium-tembaga-mangan adalah lebih rendah daripada aloi aluminium-tembaga-magnesium, kekuatannya lebih tinggi daripada dua pada 225 hingga 250 darjah Celsius atau lebih tinggi, dan aloi mempunyai prestasi proses yang baik dan mudah dikimpal. Ia digunakan terutamanya dalam aloi boleh dikimpal tahan haba. Bahagian struktur dan penempaan.