Penempaan Besi Tahan Karat

Kaedah penempaan Selepas ubah bentuk kerja panas, disebabkan oleh ubah bentuk dan penghabluran semula keluli tahan karat, dendrit kasar dan butiran kolumnar menjadi struktur penghabluran semula yang sama dengan butiran yang lebih halus dan saiz seragam, supaya pengasingan asal, kelonggaran, kemasukan sanga, dll. Pemadatan dan kimpalan meningkatkan sifat mekanikal, yang boleh memastikan sifat mekanikal dan hayat perkhidmatan yang panjang bagi bahagian tersebut. Penempaan mati tidak dapat ditandingi oleh tuangan. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan yang mengkhusus dalam penempaan, pemprosesan dan pengeluaran penempaan. Produk boleh dihasilkan mengikut lukisan dan komposisi kimia, dan penyepaduan penempaan percuma, penempaan acuan, pemesinan kasar, rawatan haba dan kemasan selesai. Kerjasama jangka panjang dengan kren, petroleum, kimia, perlombongan, metalurgi, hidraulik, coking, kereta api, jentera pembinaan dan perusahaan lain.

Dseskripsi Produk

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949 dengan ketat

Produk telah lulus pensijilan ROHS, FDA EU, dll.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: penempaan sejuk, penempaan panas, penempaan percuma, penempaan membran janin, penempaan die dan penempaan die khas. Dan mempunyai proses tuangan mati, tuangan pelaburan, tuangan cangkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Penempaan besi tahan karat Bahan yang ada:

Tembaga, aloi titanium, keluli mangan tinggi, keluli kromium tinggi, keluli nikel tinggi, keluli karbon, aloi aluminium, keluli aloi, keluli tahan karat, besi kelabu, besi tuang, keluli tuang, dll. disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

kategori Produk

Keluli tahan karat dengan ferit kekisi kubik berpusat badan sebagai asas dengan kandungan kromium 12 peratus hingga 30 peratus pada suhu tinggi dan suhu bilik. Keluli ini secara amnya tidak mengandungi nikel, dan sesetengahnya mengandungi sejumlah kecil unsur seperti molibdenum, titanium atau niobium. Mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik, rintangan kakisan dan rintangan kepada keretakan kakisan klorida. Keluli tahan karat feritik boleh dibahagikan kepada kromium rendah, kromium sederhana dan kromium tinggi mengikut kandungan kromium. Mengikut ketulenan keluli, terutamanya kandungan kekotoran karbon dan nitrogen, ia boleh dibahagikan kepada keluli tahan karat ferit biasa dan keluli tahan karat ferit ultra-tulen. Keluli tahan karat ferit biasa mempunyai beberapa kelemahan seperti suhu rendah dan kerapuhan suhu bilik, kepekaan takuk, kecenderungan tinggi kepada kakisan antara butiran dan kebolehkimpalan yang lemah. Walaupun keluli jenis ini dibangunkan lebih awal, aplikasi industrinya sangat terhad. Kekurangan keluli tahan karat ferit biasa ini berkaitan dengan ketulenan keluli, terutamanya kandungan unsur interstisial yang tinggi seperti karbon dan nitrogen dalam keluli. Selagi karbon dan nitrogen dalam keluli cukup rendah, seperti tidak lebih daripada 150 × 10 ~ 250 × 10, kelemahan di atas pada dasarnya boleh diatasi. Sejak tahun 1970-an, disebabkan oleh perkembangan teknologi peleburan, terutamanya metalurgi vakum dan teknologi penapisan sekunder, keluli tahan karat ferit ketulenan tinggi dengan karbon ditambah nitrogen Kurang daripada atau sama dengan 150 ~ 250 × 10 telah dihasilkan, menjadikan keluli jenis ini secara meluas. digunakan dalam industri.

Ia secara amnya boleh dibahagikan kepada keluli tahan karat ferit biasa dan keluli tahan karat ferit ketulenan tinggi.

Keluli tahan karat ferit biasa termasuk kandungan kromium rendah, sederhana dan tinggi. Keluli tahan karat ferit kromium rendah mengandungi kira-kira 11 peratus hingga 14 peratus kromium, seperti 00cr12 dan 0cr13al di negara saya. AISI400 Amerika, 405, 406MF-2. Keluli ini mempunyai keliatan yang baik, keplastikan, kebolehubah bentuk sejuk dan kebolehkimpalan. Kerana keluli mengandungi sejumlah kromium dan aluminium, ia mempunyai rintangan pengoksidaan dan rintangan karat yang baik. 05 boleh digunakan sebagai menara penapisan minyak, lapisan tangki simpanan, bilah turbin stim, peranti rintangan kakisan sulfur suhu tinggi, dsb. 400 digunakan sebagai perkakas rumah dan pejabat, dsb. 49 digunakan dalam sistem peredam ekzos kereta dan air sejuk dan suam paip, dsb. Keluli tahan karat ferit kromium sederhana dengan kandungan kromium 14 peratus hingga 19 peratus, seperti 1Cr17 domestik, 1Cr17Mo. AS AISI 429, 430, 433, 434, 435, 436, 439. Keluli ini mempunyai ketahanan karat dan kakisan yang baik. Pekali pengerasan kerjanya adalah kecil (n≈2), dan prestasi lukisan dalam adalah baik, tetapi kemulurannya lemah.

Keluli tahan karat ferit ketulenan tinggi mengandungi karbon dan nitrogen yang sangat rendah; kromium tinggi, molibdenum, titanium, niobium dan unsur-unsur lain. Seperti 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2 dan asing 18-2 domestik, Cr26Mol, 25Cr-5Ni{{15} }}Mo-Nb, MoNiT, Al29-4, Al29-4-2. Keluli ini mempunyai sifat mekanikal yang baik (terutama keliatan), kebolehkimpalan, ketahanan terhadap kakisan antara butiran, kakisan pitting dan celah, dan rintangan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tegasan. Contohnya, 18-2 mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam asid nitrik, asid asetik dan NaOH, rintangan kakisan pitting dalam 3 peratus NaCl dan FeCl3 adalah sama atau lebih tinggi daripada 18-8 keluli austenit, dan rintangan SCC jauh lebih tinggi daripada 18 -8 Keluli. Keluli 26CrMo tahan kakisan dalam banyak media, terutamanya dalam asid organik, asid pengoksidaan dan alkali kuat. Rintangan pitting yang baik dalam media klorida yang kuat.

Proses Pemutus Pasca

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dsb.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

Permohonan

Aplikasi pertama adalah dalam sistem ekzos enjin kereta. Dalam sepuluh tahun yang lalu, keluli tahan karat ferit yang mengandungi nb yang digunakan di Eropah dan Amerika Syarikat telah berkembang pesat, terutamanya untuk sistem ekzos kereta. Ini kerana perkembangan teknologi industri automobil sedang menghadapi pengurangan harga, keselamatan dan perlindungan alam sekitar. Sejak penggunaan langkah mandatori untuk kawalan ekzos kereta pada tahun 1970-an, penggunaan keluli tahan karat telah meningkat dengan mendadak. Setiap kenderaan menggunakan kira-kira 23-25kg keluli tahan karat. Mengikut pengiraan jualan tahunan 15.02 juta kenderaan pada masa itu, adalah perlu untuk menggunakan lebih daripada 40,{000 tan. Keluli tahan karat.

Kedua, ia digunakan untuk keluli tahan karat tahan panas ferit suhu superkritikal untuk stesen janakuasa. Dandang yang digunakan untuk penjanaan kuasa di dunia sedang berkembang ke arah suhu tinggi dan tekanan tinggi dan kapasiti stim yang besar, yang memerlukan kekuatan suhu tinggi keluli dandang yang lebih baik. Meningkatkan sifat keseluruhan.

Terdapat juga keluli tahan karat yang tahan kakisan atmosfera dalam hiasan seni bina. Penempaan besi tahan karat dicirikan oleh kerosakan strukturnya dan boleh menahan suhu tinggi melebihi 700 darjah. Oleh itu, gas mempunyai rintangan api suhu tinggi yang baik dan rintangan kakisan atmosfera. Kelebihan ini menjadikan aplikasi keluli tahan karat dalam bidang pembinaan berkembang pesat. Sebagai contoh, beberapa dewan pameran, bangunan lapangan terbang di Jepun dan bumbung stadium besar untuk perlawanan bola sepak Piala Dunia 2002 diperbuat daripada keluli tahan karat ferit.

Akhirnya, terdapat keluli tahan karat untuk perkakas rumah. Keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam perkakas rumah, secara beransur-ansur menggantikan plastik dan keluli karbon biasa.