Penempaan Panas Keluli Karbon

Penempaan panas keluli karbon mempunyai keliatan super dan kekuatan lenturan. Cangkuk diperbuat daripada keluli karbon super tinggi, yang mempunyai kekuatan super dan kekuatan lenturan. Cangkuk telah ditempa dan ditekan, cangkuknya tajam dan tidak mudah patah, dan daya penembusannya kuat. Permukaan telah menjalani pelbagai rawatan pengoksidaan dan penyaduran khas, yang mempunyai rintangan haus ultra tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan yang mengkhusus dalam penempaan, pemprosesan dan pengeluaran penempaan. Produk boleh dihasilkan mengikut lukisan dan komposisi kimia, dan penyepaduan penempaan percuma, penempaan die, pemesinan kasar, rawatan haba dan kemasan selesai. Kerjasama jangka panjang dengan kren, petroleum, kimia, perlombongan, metalurgi, hidraulik, coking, kereta api, jentera pembinaan dan perusahaan lain.

Dseskripsi Produk

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949 dengan ketat

Produk telah lulus pensijilan ROHS, FDA EU, dll.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: penempaan sejuk, penempaan panas, penempaan percuma, penempaan membran janin, penempaan die dan penempaan die khas. Dan mempunyai proses tuangan mati, tuangan pelaburan, tuangan cangkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Menempa bahan yang ada:

Tembaga, aloi titanium, keluli mangan tinggi, keluli kromium tinggi, keluli nikel tinggi, keluli karbon, aloi aluminium, keluli aloi, keluli tahan karat, besi kelabu, besi tuang, keluli tuang, dll. disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

kategori Produk

1. Penempaan panas keluli karbon boleh dibahagikan kepada keluli karbon rendah, keluli karbon sederhana dan keluli karbon tinggi mengikut komposisi kimia (iaitu kandungan karbon).

⑴ Keluli karbon rendah: juga dikenali sebagai keluli lembut, kandungan karbon daripada {{0}}.10 peratus hingga 0.30 peratus keluli karbon rendah mudah diterima pelbagai pemprosesan seperti penempaan, kimpalan dan pemotongan, yang biasa digunakan dalam pembuatan rantai, rivet, bolt, aci, dsb.

(2) Keluli karbon sederhana: keluli karbon dengan kandungan karbon sebanyak 0.25 peratus kepada 0.60 peratus . Terdapat keluli mati, keluli separuh mati, keluli mendidih dan produk lain. Selain karbon, ia juga boleh mengandungi sejumlah kecil mangan (0.70 peratus hingga 1.20 peratus). Mengikut kualiti produk, ia dibahagikan kepada keluli struktur karbon biasa dan keluli struktur karbon berkualiti tinggi. Pemprosesan haba yang baik dan prestasi pemotongan, prestasi kimpalan yang lemah. Kekuatan dan kekerasan lebih tinggi daripada keluli karbon rendah, manakala keplastikan dan keliatan lebih rendah daripada keluli karbon rendah. Bahan bergulung panas dan ditarik sejuk boleh digunakan terus tanpa rawatan haba, atau ia boleh digunakan selepas rawatan haba.

Keluli karbon sederhana yang dipadamkan dan dibaja mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik. Kekerasan tertinggi yang boleh dicapai ialah kira-kira HRC55 (HB538), dan σb ialah 600-1100MPa. Oleh itu, antara pelbagai kegunaan tahap kekuatan sederhana, keluli karbon sederhana adalah yang paling banyak digunakan, selain digunakan sebagai bahan binaan, ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai bahagian mekanikal.

(3) Keluli karbon tinggi: selalunya dipanggil keluli alat, dengan kandungan karbon antara 0.60 peratus hingga 1.70 peratus , yang boleh dikeraskan dan dibaja. Tukul, linggis, dsb. diperbuat daripada keluli dengan kandungan karbon 0.75 peratus; alat pemotong seperti gerudi, pili, reamer, dsb. diperbuat daripada keluli dengan kandungan karbon 0.90 peratus hingga 1.00 peratus .

2. Pengelasan mengikut kualiti keluli

Mengikut kualiti keluli, ia boleh dibahagikan kepada keluli karbon biasa dan keluli karbon berkualiti tinggi.

(1) Keluli struktur karbon biasa, juga dikenali sebagai keluli karbon biasa, mempunyai sekatan yang luas terhadap kandungan karbon, julat prestasi dan kandungan fosforus, sulfur dan unsur-unsur sisa lain. Di China dan beberapa negara, ia dibahagikan kepada tiga kategori mengikut syarat penghantaran yang dijamin: Keluli Kelas A (Keluli Kelas A) ialah keluli yang menjamin sifat mekanikal. Keluli Jenis B (Keluli Jenis B) ialah keluli dengan komposisi kimia yang terjamin. Keluli khas (keluli jenis C) ialah keluli yang menjamin kedua-dua sifat mekanikal dan komposisi kimia, dan sering digunakan untuk mengeluarkan bahagian struktur yang lebih penting. China pada masa ini menghasilkan dan menggunakan keluli A3 yang paling banyak (keluli No. 3 Kelas A) dengan kandungan karbon kira-kira 0.20 peratus , yang digunakan terutamanya untuk struktur kejuruteraan.

Sesetengah keluli struktur karbon juga menambah sedikit aluminium atau niobium (atau unsur pembentuk karbida lain) untuk membentuk zarah nitrida atau karbida untuk menghadkan pertumbuhan bijirin, menguatkan keluli, dan menjimatkan keluli. Di China dan beberapa negara, untuk memenuhi keperluan khas keluli profesional, komposisi kimia dan sifat keluli struktur karbon biasa telah diselaraskan, dan satu siri keluli profesional keluli struktur karbon biasa (seperti jambatan, bangunan, keluli). bar, keluli untuk bekas tekanan, dsb.).

(2) Berbanding dengan keluli struktur karbon biasa, keluli struktur karbon berkualiti tinggi mempunyai kandungan sulfur, fosforus dan rangkuman bukan logam lain yang lebih rendah. Mengikut kandungan dan penggunaan karbon yang berbeza, keluli jenis ini secara kasar dibahagikan kepada tiga kategori:

① Kurang daripada {{0}}.25 peratus C ialah keluli karbon rendah, terutamanya 08F, 08Al dengan kandungan karbon kurang daripada 0.10 peratus, dsb., yang digunakan secara meluas sebagai bahagian lukisan dalam seperti kereta dan tin kerana lukisan dalam yang baik dan kebolehkimpalan mereka. ……Tunggu. 20G adalah bahan utama untuk membuat dandang biasa. Selain itu, keluli karbon rendah juga digunakan secara meluas sebagai keluli pengkarburan untuk pembuatan jentera.

②0.25-0.60 peratus C ialah keluli karbon sederhana, yang kebanyakannya digunakan dalam keadaan dipadamkan dan dibaja untuk membuat bahagian dalam industri pembuatan jentera.

③Lebih daripada {{0}}.6 peratus C ialah keluli karbon tinggi, yang kebanyakannya digunakan dalam pembuatan spring, gear, gulung, dll. Mengikut kandungan mangan yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada mangan biasa kandungan (0.25-0.8 peratus ) dan kandungan mangan yang lebih tinggi (0.7-1.0 peratus dan 0.9-1.2 peratus ) dua kumpulan keluli. Mangan boleh meningkatkan kebolehkerasan keluli, menguatkan ferit, dan meningkatkan kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan rintangan haus keluli. Biasanya, "Mn" ditambah selepas gred keluli dengan kandungan mangan yang tinggi, seperti 15Mn, 20Mn, untuk membezakannya daripada keluli karbon dengan kandungan mangan biasa.

3. Pengelasan mengikut penggunaan

Mengikut penggunaan, ia boleh dibahagikan kepada keluli struktur karbon dan keluli alat karbon. Keluli alat karbon Kandungan karbon adalah antara 0.65 dan 1.35 peratus . Selepas rawatan haba, kekerasan tinggi dan rintangan haus yang tinggi boleh diperolehi. Ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan pelbagai alat, alat pemotong, acuan dan alat pengukur (lihat keluli alat). Keluli struktur karbon dibahagikan kepada 5 gred mengikut kekuatan hasil keluli: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275. Setiap gred dibahagikan kepada gred A, B, C, D kerana kualiti yang berbeza. Terdapat empat jenis paling banyak, dan sesetengahnya hanya mempunyai satu gred. ; Di samping itu, terdapat perbezaan dalam kaedah penyahoksidaan peleburan keluli. Simbol kaedah penyahoksidaan: F - keluli mendidih b - keluli separuh mati Z - keluli terbunuh TZ - keluli terbunuh khas.

Proses Pemutus Selepas

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dsb.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Alatan dan penyelenggaraan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

Permohonan

1. Keluli karbon rendah

Juga dikenali sebagai keluli lembut, keluli karbon rendah dengan kandungan karbon daripada {{0}}.10 peratus hingga 0.30 peratus mudah menerima pelbagai pemprosesan seperti penempaan, kimpalan dan pemotongan, dan sering digunakan dalam pembuatan rantai, rivet, bolt, aci, dsb. Keluli karbon rendah biasanya digulung menjadi keluli sudut, keluli saluran, rasuk I, paip keluli, jalur keluli, dan plat keluli, yang digunakan untuk membuat pelbagai komponen bangunan, bekas, kotak, badan relau dan jentera pertanian. Keluli karbon rendah berkualiti tinggi digulung menjadi kepingan untuk membuat produk yang dilukis dalam seperti teksi kereta dan tudung; ia juga digulung ke dalam bar untuk membuat bahagian mekanikal dengan keperluan kekuatan rendah.

2. Keluli karbon sederhana

Kandungan karbon (C:0.25 peratus

3. Keluli berkarbon tinggi

Kandungan karbon (C: {{0}}.6 peratus ~1.3 peratus ) sering dipanggil keluli alat. Kandungan karbon berjulat daripada lebih daripada 0.6{10}} peratus hingga 1.70 peratus , yang boleh dikeraskan dan dibaja. Tukul, linggis, dsb. diperbuat daripada keluli dengan kandungan karbon 0.75 peratus; alat pemotong seperti gerudi, pili, reamer, dsb. diperbuat daripada keluli dengan kandungan karbon 0.90 peratus hingga 1.00 peratus . Semakin tinggi kandungan karbon, semakin besar kekerasan dan kekuatan, tetapi semakin rendah keplastikan.