Tempaan Panas Aloi Tembaga

"Chong Merah" sebenarnya adalah sejenis proses penyemperitan panas, dan ia juga merupakan sejenis penempaan tembaga, kerana dalam industri pengeluaran perkakasan saluran paip, jika seseorang menyebut "penyemperitan panas", tidak ramai orang dapat segera memahami maksudnya. Apabila menyebut perkataan "Red Chong", maka orang dalam tahu apakah jenis kraf itu? Apa jenis acuan? Produk manakah yang dihasilkan? Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan yang mengkhusus dalam penempaan, pemprosesan dan pengeluaran penempaan. Penempaan panas aloi tembaga boleh dihasilkan mengikut lukisan dan komposisi kimia, dan penyepaduan penempaan percuma, penempaan mati, pemesinan kasar, rawatan haba dan kemasan selesai. Kerjasama jangka panjang dengan kren, petroleum, kimia, perlombongan, metalurgi, hidraulik, coking, kereta api, jentera pembinaan dan perusahaan lain.

Penerangan Produk

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949 dengan ketat

Produk telah lulus pensijilan ROHS, FDA EU, dll.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: penempaan sejuk, penempaan panas, penempaan percuma, penempaan membran janin, penempaan die dan penempaan die khas. Dan mempunyai proses tuangan mati, tuangan pelaburan, tuangan cangkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Menempa bahan yang ada:

Tembaga, aloi titanium, keluli mangan tinggi, keluli kromium tinggi, keluli nikel tinggi, keluli karbon, aloi aluminium, keluli aloi, keluli tahan karat, besi kelabu, besi tuang, keluli tuang, dll. disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Proses Penempaan Panas Aloi Tembaga

"Chong Merah" ialah kata nama baharu, dan sukar untuk mencari sumber kata namanya dalam kamus. Kerana proses tebukan merah adalah proses profesional lanjutan yang baru dibangunkan berdasarkan penempaan ketepatan moden dan penyemperitan panas. Dengan kemajuan masyarakat dan perkembangan sains dan teknologi, industri jentera telah mengemukakan keperluan kekuatan mekanikal baharu untuk bahagian mekanikal. Untuk meningkatkan kekuatan mekanikal, dua kaedah biasanya digunakan, satu ialah menukar bahan bahagian, dan satu lagi adalah menukar kaedah pemprosesannya. Proses tebukan merah adalah salah satu cara berkesan untuk memperbaiki sifat mekanikal bahagian dengan menukar kaedah pemprosesan, jadi ia mempunyai daya hidup yang kuat dan prospek pembangunan yang baik seperti proses penempaannya. Proses tebukan merah, seperti proses penempaan ketepatan, memanaskan kosong logam dan meletakkannya di dalam acuan untuk membentuk, tetapi tebukan merah biasanya terbentuk sekali kecuali bahagian tebukan merah yang besar, manakala penempaan ketepatan biasanya dibentuk oleh beberapa tekanan. Berbanding dengan proses penyemperitan panas, kosong logam juga perlu dipanaskan. Die penyemperitan panas pada asasnya adalah sama dengan die penyemperitan sejuk. Aliran bahan logam dalam rongga agak mudah, dan bentuk bahagian yang terbentuk kebanyakannya sama dengan penyemperitan sejuk. Bahagian penyemperitan sejuk adalah serupa, dan ia cenderung untuk membentuk bahagian dengan bentuk yang lebih mudah, manakala struktur die tebukan merah adalah lebih rumit daripada die penyemperitan panas. Mati penyemperitan rongga pengacuan mampatan, dan boleh melakukan tindakan demoolding pelbagai arah pada satu masa, ia memaksa bahan logam untuk melalui aliran kompleks dalam rongga di bawah tekanan yang cukup kuat, dan menyemperit acuan rongga pengimejan (acuan suntikan) Bahagian yang kompleks daripada bentuk itu. Oleh itu, proses tebukan merah adalah perkembangan yang lebih mendalam dan meluas bagi proses penempaan ketepatan dan penyemperitan panas.

Ciri Produk

1) Pembentukan pada dasarnya tidak terhad oleh bentuk luaran bahagian penempaan panas aloi tembaga itu sendiri;

2) Pengeluaran menggunakan peralatan biasa, yang mudah untuk dimasukkan ke dalam pengeluaran dan sesuai untuk perusahaan kecil dan sederhana;

3) Produktiviti tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran;

4) Disebabkan oleh peranti penarik teras, bahagian dalam bahagian yang ditekan adalah berongga, tidak sepejal bahagian yang diproses oleh acuan penempaan, dan ketebalan burr dadu merah kecil am adalah kira-kira 0.5mm, manakala acuan penempaan Ketebalan burr bahagian secara amnya lebih daripada 2mm, jadi kadar penggunaan bahan adalah lebih tinggi daripada acuan penempaan;

5) Red punching adalah teknologi pemprosesan dengan sedikit atau tiada pemotongan. Kekasaran permukaan adalah hampir dengan acuan, dan ketepatan dimensi boleh mencapai gred 6-7, jadi jumlah pemotongan mekanikalnya sangat kecil;

6) Sifat mekanikal bahagian tebukan merah adalah baik, kerana kosong logam dipanaskan, tersemperit dan disejukkan selepas tebukan merah, dan struktur logamnya berubah, yang menghapuskan kecacatan asal yang disebabkan oleh pemutus atau lukisan, dan menjadikan struktur kristal dalaman bahagian. Bentuk linear dari dalam ke luar meningkatkan sifat mekanikal bahagian yang ditumbuk merah;

7) Untuk bahagian selepas tebukan merah, butiran dalaman logam ditapis, ketumpatan logam dipertingkatkan, dan rintangan kakisan bahagian diperbaiki;

8) Sesuai untuk semua jenis pemprosesan logam berwarna atau hitam.

Oleh kerana proses tebukan merah memerlukan pelaburan yang kurang, kecekapan pengeluaran yang tinggi, bahagian berkualiti tinggi, dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, ia telah menghasilkan hasil ekonomi yang baik. Sebagai contoh, proses tebukan merah telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran industri perkakasan harian, seperti pelbagai injap, kelengkapan, kacang, dan lain-lain dalam perkakasan paip yang diperbuat daripada tebukan merah tembaga, dengan kelebihan kualiti yang tiada tandingannya, telah menggantikan produk. yang telah dihasilkan oleh tuangan die atau tuangan pada masa lalu.

Hongchong, biasanya digunakan dalam industri pembuatan Zhejiang, terutamanya industri pengeluaran perkakasan paip, adalah istilah yang luas.

Proses Pemutus Selepas

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dll.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

Permohonan

Kuprum adalah logam bukan ferus yang sangat dekat dengan manusia. Ia bukan sahaja kaya dengan sumber semula jadi, tetapi juga mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik, kekonduksian terma, kemuluran, rintangan kakisan, rintangan haus dan ciri-ciri lain yang sangat baik. Penempaan panas aloi tembaga digunakan secara meluas. Elektrik, elektronik, kuasa dan petrokimia, jentera dan metalurgi, pengangkutan, industri ringan, industri baru muncul dan bidang lain adalah yang kedua selepas aluminium dalam penggunaan bahan logam bukan ferus di negara saya.

Kepingan tiub pemeluwap utama dan paip pemeluwap loji janakuasa haba industri kuasa diperbuat daripada loyang, gangsa atau kupronikel. Pemanas solar juga selalunya diperbuat daripada paip tembaga. Tembaga industri petrokimia dan banyak aloi tembaga, banyak digunakan untuk membuat pelbagai bekas, sistem paip, penapis, pam dan injap, pelbagai penyejat, penukar haba dan pemeluwap yang menyentuh media menghakis. Dalam industri marin, tembaga bukan sahaja tahan terhadap kakisan air laut, tetapi juga mempunyai kesan bakteria ion tembaga yang dibubarkan di dalam air, yang boleh mengelakkan pencemaran biologi marin. Oleh itu, tembaga dan aloi tembaganya adalah bahan yang sangat penting dalam industri marin, dan juga telah digunakan dalam loji penyahgaraman air laut, Digunakan secara meluas dalam saluran pengeluaran minyak dan gas marin dan peralatan pantai dan dasar laut yang lain, seperti sistem saluran paip, pam dan injap. digunakan dalam proses penyahgaraman air laut, dan peralatan yang digunakan dalam saluran pengeluaran minyak dan gas, termasuk zon percikan dan bolt bawah air, sampul Biofouling anti-karat, injap pam dan sistem paip, dsb.

1. Pekerjaan Pengangkutan

Gangsa aluminium dalam industri marin Aloi kuprum termasuk gangsa aluminium, gangsa mangan, loyang aluminium, logam gun (gangsa timah-zink), aloi kupronikel dan nikel-tembaga (aloi Monel), dsb., semuanya dikelaskan sebagai bahan standard untuk pembinaan kapal. . Dalam kapal perang dan kapal dagang, aloi tembaga dan tembaga biasanya digunakan sebagai kipas gangsa aluminium, bolt, paip pemeluwap, rivet, dan cat bersalut yang mengandungi tembaga. Dalam industri automotif, aloi tembaga dan tembaga digunakan terutamanya untuk radiator, saluran paip sistem brek, peralatan hidraulik, gear, galas, pengagihan kuasa dan sistem kuasa, pad brek, gasket, dan pelbagai sambungan, aksesori dan kemasan. Motor, penerus, kawalan, brek, elektrik dan sistem isyarat pada kereta api juga bergantung pada aloi tembaga dan tembaga untuk berfungsi. Di samping itu, elektrifikasi kereta api mendapat permintaan tinggi untuk aloi tembaga dan tembaga. Sistem pendawaian, hidraulik, penyejukan dan pneumatik dalam pesawat perlu menggunakan tembaga, penahan galas dan galas gear pendaratan diperbuat daripada paip gangsa aluminium, dan permukaan navigasi diperbuat daripada aloi tembaga diamagnet.

2. Industri jentera dan metalurgi

Selain kuprum yang digunakan dalam motor, litar, sistem hidraulik, sistem tekanan udara dan sistem kawalan dalam kejuruteraan mekanikal, pelbagai bahagian penghantaran dan bahagian penetapan, seperti pelapik silinder, bahagian penyambung, pengikat, gear, bahagian berpusing, dll., semuanya memerlukan Mengisar dan melicinkan dalam aloi kuprum atau kuprum. Komponen utama dalam teknologi tuangan berterusan peralatan metalurgi - penghabluran, kebanyakannya diperbuat daripada aloi tembaga kekonduksian terma kekuatan tinggi dan tinggi seperti tembaga kromium dan tembaga perak. , Semua jenis gegelung aruhan pemanasan induksi diperbuat daripada tiub tembaga atau tiub tembaga berbentuk khas, dan bahagian dalamnya disejukkan oleh air. Aloi Aditif Kuprum ialah unsur aditif penting dalam aloi seperti keluli dan aluminium. Penambahan sejumlah kecil kuprum kepada keluli struktur aloi rendah boleh meningkatkan kekuatan keluli dan ketahanannya terhadap kakisan atmosfera dan marin. Menambah kuprum pada besi tuang tahan karat dan keluli tahan karat boleh meningkatkan lagi rintangan kakisannya.

3. Aplikasi dalam industri ringan

Aloi tembaga dan tembaga boleh digunakan untuk membuat penukar haba penghawa dingin, pergerakan jam dinding, kain mesh mesin kertas, penggelek, plat tembaga bercetak, pelapik tangki penapaian, pegun, komponen hiasan bangunan, dsb.