Tuangan Mati Aloi Aluminium Tenaga Baharu

Dseskripsi Produk

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. pada masa ini mempunyai lebih daripada 10 mesin die-casting chamber sejuk model 200T-1250T, dan sejumlah 3 mesin die-casting chamber panas 88T-168T model. Kualiti yang sangat baik telah mencipta reputasi emas, menjadikan produk pantai yang lain. Ia cepat menjadi terkenal di dalam dan luar negara. Lebih daripada 70 peratus produk dieksport ke United Kingdom, Jerman, Jepun, Amerika Syarikat, Taiwan dan negara serta wilayah lain.

pengenalan produk

Tuangan die aloi aluminium tenaga baharu

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949 dengan ketat

Produk telah lulus pensijilan ROHS, FDA EU, dll.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: proses tuangan mati, tuangan pelaburan, tuangan cangkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Tuangkan bahan yang tersedia:

Gangsa timah, gangsa silikon, gangsa aluminium, loyang, tembaga, aloi titanium, keluli mangan tinggi, keluli kromium tinggi, keluli nikel tinggi, keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, besi kelabu, besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, dll. Disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Bahan yang tersedia untuk tuangan die:

Bahan aloi aluminium dalam tuangan die aloi aluminium terutamanya dibahagikan kepada tiga bahan: aloi aluminium-silikon, aloi aluminium-silikon-tembaga, dan aloi aluminium-magnesium:

Aloi aluminium-silikon: terutamanya termasuk YL102 (ADC1, A413.0, dsb.), YL104 (ADC3, A360);

Aloi aluminium-silikon-tembaga: terutamanya termasuk YL112 (A380, ADC10, dll.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, dll.;

Aloi aluminium-magnesium: terutamanya termasuk 302 (5180, ADC5,) ADC6, dll.

Produksi Process

Proses pengeluaran die casting aloi aluminium tenaga baru

Tuangan die aloi aluminium adalah kaedah pembentukan logam yang biasa digunakan. Tekanan yang biasa digunakan ialah berpuluh-puluh MPa, kelajuan pengisian (kelajuan pintu) adalah kira-kira 16 hingga 80 m/s, dan masa untuk logam lebur mengisi rongga acuan adalah sangat singkat, kira-kira {{4 }}.01 hingga 0.2 saat. Oleh kerana produk yang dihasilkan oleh kaedah ini mempunyai kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi, proses mudah, tahap toleransi tinggi tuangan, kekasaran permukaan yang baik, dan kekuatan mekanikal yang tinggi, sejumlah besar proses pemesinan dan peralatan boleh disimpan, dan bahan mentah boleh disimpan. menjadi bahagian penting dalam industri faundri.

1. Pengenalan ringkas proses tuangan die aloi aluminium:

Proses die-casting aloi aluminium ialah proses menggunakan secara menyeluruh tiga elemen mesin die-casting, acuan die-casting dan die-casting alloy. Proses mengisi rongga dengan logam semasa tuangan die adalah proses mengimbangi faktor proses secara dinamik seperti tekanan, kelajuan, suhu dan masa. Faktor proses ini menyekat dan saling melengkapi. Hanya dengan memilih dan menyesuaikan faktor-faktor ini dengan betul dan menjadikannya konsisten barulah hasil yang diharapkan dapat diperoleh. Dalam proses tuangan die, bukan sahaja perhatian diberikan kepada ketukangan struktur tuangan, sifat acuan tuangan yang canggih, prestasi dan kecemerlangan struktur mesin tuangan, kebolehsuaian pemilihan aloi tuangan dan penyeragaman proses peleburan. Perhatian yang lebih harus diberikan kepada peranan penting parameter proses seperti tekanan, kelajuan, dan masa ke atas kualiti tuangan.

2. Parameter proses utama proses tuangan die:

Kewujudan tekanan adalah ciri utama yang membezakan proses tuangan die dengan kaedah tuangan lain. Tekanan adalah faktor yang menjadikan tuangan padat dan jelas secara garis besar: tekanan pengisian adalah untuk mengatasi rintangan aliran dalam sistem gating dan rongga, terutamanya rintangan pada ingat, supaya aliran cecair logam dapat memastikan kelajuan ingat yang diperlukan . Tekanan khusus pengecasan tinggi menentukan tekanan pada logam pemejalan dan pengaruh daya membonjol yang terbentuk pada masa ini pada sifat mekanikal tuangan: tekanan khusus meningkat, penghabluran menjadi lebih halus, dan lapisan berbutir halus menebal. Oleh kerana sifat pengisian yang lebih baik, kualiti permukaan bertambah baik, kesan keliangan dikurangkan, dan kekuatan tegangan bertambah baik. Pengaruh pada keadaan pengisian: Cairan aloi memenuhi rongga di bawah tekanan khusus yang tinggi, suhu aloi meningkat dan kecairan bertambah baik, yang memberi manfaat kepada peningkatan kualiti tuangan.

Dalam proses die-casting aloi aluminium, suhu memainkan peranan penting dalam keadaan terma proses pengisian dan kecekapan operasi. Suhu yang dirujuk dalam tuangan die merujuk kepada suhu tuangan dan suhu acuan, dan kawalan suhu adalah faktor perindustrian yang penting untuk mendapatkan tuangan yang baik. Suhu menuang logam cair merujuk kepada suhu purata apabila ia memasuki rongga dari kebuk tekanan. Memandangkan ia menyusahkan untuk mengukur suhu logam cair dalam ruang pengisian, ia biasanya dinyatakan oleh suhu relau pegangan.

Fungsi dan pengaruh acuan: Dalam proses penuangan aloi aluminium, acuan memerlukan suhu tertentu. Suhu acuan adalah satu lagi faktor penting dalam proses tuangan die, yang memainkan peranan penting dalam meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mendapatkan tuangan berkualiti tinggi. Semasa proses pengisian, suhu acuan mempunyai pengaruh yang besar terhadap suhu, kelikatan, kecairan, masa pengisian, dan keadaan aliran pengisian langsung cecair logam. Jika suhu acuan terlalu tinggi, adalah berfaedah untuk mendapatkan permukaan tuangan yang licin, tetapi ia terdedah kepada pengecutan dan kemurungan. Suhu acuan mempunyai kesan ketara ke atas kadar penyejukan, keadaan penghabluran dan tegasan pengecutan leburan aloi. Jika suhu acuan terlalu rendah, tegasan pengecutan meningkat, dan tuangan terdedah kepada retak. Suhu acuan mempunyai pengaruh yang besar terhadap hayat acuan. Perubahan suhu yang teruk membentuk keadaan tegasan yang kompleks, dan pergantian tegasan yang kerap membawa kepada keretakan awal. Pengaruh suhu acuan pada gred toleransi dimensi tuangan, jika suhu acuan stabil, pengecutan dimensi tuangan juga stabil, dan gred toleransi dimensi juga bertambah baik.

Proses Pemutus Pasca

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dsb.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Alatan dan penyelenggaraan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

5. Kualiti boleh dikesan kembali.

Permohonan

Tuangan die aloi aluminium tenaga baru mempunyai prestasi tuangan yang baik, ketepatan dimensi yang tinggi, prestasi yang stabil, dan boleh dikitar semula, menjimatkan kos pengeluaran, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.

Pada masa ini, proses die-casting aloi aluminium telah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Produk die-casting aloi aluminium pada masa ini digunakan terutamanya dalam bahagian-bahagian kereta, cengkerang elektronik, komunikasi, motor, penerbangan, kapal, peralatan rumah, aksesori perabot, cengkerang digital, kraftangan, cengkerang produk Keselamatan, pencahayaan LED (tudung lampu) dan beberapa tenaga baharu industri, dsb., beberapa produk die-casting aloi aluminium berprestasi tinggi, berketepatan tinggi, keliatan tinggi juga digunakan dalam pesawat besar, kapal dan industri lain dengan keperluan yang agak tinggi. Penggunaan utama masih pada bahagian atau cengkerang beberapa instrumen, kerana proses pembentukan aloi aluminium telah menjadi proses yang digunakan secara meluas.

Proses tuangan aluminium digunakan untuk perumah mesin rumput, perumah lampu jalan, bingkai mesin taip, peralatan pergigian, kuali, plat penutup, bekas luar, bahagian eskalator, bahagian penghantar, pesawat dan perkakasan marin serta gelang lampu dan bahagian motor sangkut aloi aluminium yang dihasilkan.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. telah menumpukan pada penyelidikan dan pembangunan, penyesuaian, pengeluaran dan jualan global bahagian tuangan aloi magnesium-aluminium selama 17 tahun. Ia mempunyai stesen penyelidikan pasca doktoral. Taman perindustrian ini meliputi kawasan seluas 70,000 meter persegi dan mempunyai lebih daripada 400 pekerja. Ia menyediakan produk dari 20mm hingga 1500mm. , boleh disesuaikan untuk menghasilkan pelbagai siri produk die-casting aloi aluminium-magnesium mengikut keperluan pelanggan, dialu-alukan untuk bertanya.

Pensijilan