Bahagian Seramik Silicon Carbide

Hantar pertanyaan

Seramik SiC bukan sahaja mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu bilik, seperti kekuatan lenturan yang tinggi, rintangan pengoksidaan yang sangat baik, rintangan kakisan yang baik, rintangan haus yang tinggi dan pekali geseran yang rendah, tetapi juga sifat mekanikal suhu tinggi (kekuatan, rintangan rayapan) dan lain-lain. bahan seramik yang paling terkenal. Kekuatan suhu tinggi pensinteran menekan panas, pensinteran tanpa tekanan dan bahan pensinteran penekan isostatik panas boleh dikekalkan sehingga 1600 darjah, yang merupakan bahan dengan kekuatan suhu tinggi terbaik di kalangan bahan seramik. Rintangan pengoksidaan juga adalah yang terbaik di antara semua seramik bukan oksida. Alias Emery.

Zhongwei Precision komited untuk menyediakan pelanggan domestik dan asing dengan bahagian seramik Silicon karbida termaju dengan kekuatan tinggi, keliatan tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi. syarikat teknologi. Dengan pelbagai peralatan berketepatan tinggi moden, ia telah secara bebas merealisasikan penyiapan keseluruhan proses pengeluaran bahagian seramik daripada penyediaan serbuk seramik, pengacuan badan hijau, pensinteran suhu tinggi kepada kemasan bahan seramik.

Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 dengan ketat, dan produk telah lulus ROHS, pensijilan FDA EU, dsb.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: grouting, pengacuan suntikan, tuangan pita, menekan isostatik, percetakan 3D

4. Bahan yang tersedia untuk seramik:

Ia terutamanya menghasilkan rod seramik siap, tiub seramik, gelang seramik, plat seramik, cawan sedutan seramik, bilah seramik dan lain-lain struktur seramik berbentuk khas. Bahan seramik utama ialah alumina, zirkonia, silikon karbida, silikon nitrida, dan seramik aluminium nitrida. Rintangan suhu tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan, rintangan asid dan alkali, anti-magnet, rintangan tekanan. Dan percetakan 3D, dsb. disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Tiub gabungan, rintangan hausnya yang tinggi dengan berkesan menahan haus dan kesan bahan.

Struktur dan prestasi produk

1. Struktur kristal

Silikon karbida terutamanya mempunyai dua struktur kristal, iaitu kubik -SiC dan heksagon - SiC. Unit struktur asas bagi hablur silikon karbida ialah tetrahedra SiC dan CSi berselang. Tetrahedron berkongsi tepi untuk membentuk lapisan satah, dan bersambung dengan timbunan tetrahedra seterusnya di bucu untuk membentuk struktur tiga dimensi. Beratus-ratus varian telah ditemui kerana pembentukan struktur yang berbeza disebabkan oleh perbezaan dalam susunan pembungkusan tetrahedra. Secara amnya, huruf C (kubik), H (heksagon), dan R (rombik) digunakan untuk menunjukkan jenis kekisi, dan bilangan lapisan yang terkandung dalam sel unit digunakan untuk menunjukkan perbezaan. Sebagai contoh, nH menunjukkan bahawa terdapat n lapisan di sepanjang paksi c. Kitaran ulangan Struktur heksagon , manakala mR mewakili struktur rombohedral dengan tempoh ulangan lapisan m sepanjang paksi-c.

2. Ciri-ciri

Silikon karbida (SiC) ialah sebatian dengan ikatan kovalen yang kuat, dan jenis ionik ikatan Si--Cnya hanya kira-kira 12 peratus . Oleh itu, ia juga mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, rintangan pengoksidaan yang sangat baik, rintangan haus yang tinggi dan Pekali geseran yang rendah, dan lain-lain. Ciri terbesar silikon karbida ialah kekuatan suhu tinggi yang tinggi. Kekuatan bahan seramik biasa akan berkurangan dengan ketara pada 1200 ~ 1400 darjah Celsius, manakala kekuatan lenturan silikon karbida kekal pada tahap tinggi 500 ~ 600MPa pada 1400 darjah Celsius, jadi suhu kerjanya boleh Sehingga 1600 ~ 1700 darjah Celcius. Di samping itu, kekonduksian haba seramik silikon karbida juga tinggi, kedua selepas seramik berilium oksida dalam seramik, jadi silikon karbida telah digunakan secara meluas dalam galas suhu tinggi, plat kalis peluru, muncung, bahagian tahan kakisan suhu tinggi, dan elektronik suhu tinggi dan frekuensi tinggi. Bahagian peralatan dan bidang lain.

Oksida nadir bumi seperti Y2O juga boleh digunakan sebagai alat pensinteran untuk seramik silikon karbida, dan karbida silikon tumpat boleh diperoleh dengan pensinteran fasa cecair. Oleh kerana pensinteran fasa cecair mengurangkan keliangan dan meningkatkan ketumpatan melalui pembentukan fasa kaca, ciri-ciri fasa kaca mempunyai pengaruh yang besar terhadap struktur mikro yang diperolehi dengan pensinteran.

3. Prestasi

Ia mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, rintangan pengoksidaan yang sangat baik, rintangan haus yang tinggi dan pekali geseran yang rendah. Kelemahan seramik SiC ialah keliatan patah adalah rendah, iaitu kerapuhannya agak besar. Atas sebab ini, seramik berbilang fasa berdasarkan seramik SiC, seperti tetulang gentian (atau misai), pengukuhan serakan zarah heterogen dan bahan berfungsi kecerunan telah muncul satu demi satu. , yang meningkatkan keliatan dan kekuatan bahan monomer.

Prestasi khusus ditunjukkan dalam jadual berikut:

Prestasi	Indeks
Jisim molar (g mol^-1)	40.097
Warna	Karbida silikon tulen tidak berwarna dan lutsinar, dan karbida silikon industri berwarna hijau muda atau hitam kerana kekotoran seperti besi bebas, silikon dan karbon.
Ketumpatan (g cm^-3)	3.17~3.47
Takat lebur	Terurai pada kira-kira 2830 darjah di bawah tekanan biasa, dan terurai menjadi Si, Si₂C dan SiC₃
Muatan haba molar ( J·mol^-1·K^-1)	- SiC_:27.69, - SiC_:28.63
Haba pembentukan (-ΔH) (pada 298.15K)/kJ - mol^-1 K^-1	- SiC_:25.73±0.63 - SiC_:28.03±2.00
Kekonduksian terma (W·m^-1·K^-1)	- SiC_:40.0 - SiC_:25.5
Pekali pengembangan linear (10-6 darjah^-1)	- SiC_:5.12 - SiC_:3.80
Pemalar dielektrik pada 30OK	- SiC_:9.66~10.3 - SiC_:9.72
Kerintangan (Ω·m)	- SiC_:0.0015~10³ - SiC_:9.72~10²

Proses Selepas Pensinteran

Peralatan pemprosesan: dilengkapi dengan mesin ukiran CNC, pengisaran tanpa pusat, pengisaran silinder dalaman dan luaran, pengisaran permukaan, pusat pemesinan pelarik CNC, pemotongan wayar, pemusingan, pengilangan, pengisaran dan peralatan pengeluaran dan pengujian ketepatan tinggi yang lain.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang).

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan.

3. Peralatan ujian: alat pengukur kebulatan, alat pengukur tiga koordinat, alat pengukur koordinat imej, alat pengukur tiga koordinat Heksagon, alat pengukur imej, alat pengukur ketumpatan, alat pengukur kelicinan, penguji kekerasan mikro Vickers.

Permohonan

Aplikasi awal SiC adalah disebabkan sifat superhardnya, yang boleh disediakan ke dalam pelbagai roda pengisar, kain pelelas, kertas kasar dan pelbagai pelelas. Oleh itu, bahagian seramik silikon karbida digunakan secara meluas dalam industri pemesinan. Dalam Perang Dunia II, didapati ia juga boleh digunakan sebagai agen pengurangan dan elemen pemanas dalam pembuatan keluli, sekali gus menggalakkan perkembangan pesat SiC. Seramik SiC telah digunakan secara meluas dalam petroleum, industri kimia, mikroelektronik, kereta, aeroangkasa, penerbangan, pembuatan kertas, laser, perlombongan dan tenaga atom dan bidang perindustrian lain. Silikon karbida telah digunakan secara meluas dalam galas suhu tinggi, plat kalis peluru, muncung, bahagian tahan kakisan suhu tinggi Serta julat suhu tinggi dan frekuensi tinggi komponen peralatan elektronik dan bidang lain.