Bahagian Seramik Boron Nitrida
Bahagian Seramik Boron Nitrida
video
Boron Nitride Ceramic Parts1
Boron Nitride Ceramic Parts
Boron Nitride Ceramic Parts2
Boron Nitride Ceramic Parts3
Boron Nitride Ceramic Parts4
1/2
<< /span>
>

Bahagian Seramik Boron Nitrida

Bahagian Seramik Boron Nitride mempunyai rintangan haba yang baik, kestabilan haba, kekonduksian terma, kekuatan dielektrik suhu tinggi, dan merupakan bahan pelesapan haba yang ideal dan bahan penebat suhu tinggi. Boron nitrida secara kimia stabil dan tahan kakisan oleh kebanyakan logam cair. Ia juga mempunyai sifat pelincir diri yang baik. Produk boron nitrida mempunyai kekerasan yang rendah dan boleh dimesin dengan ketepatan 1/100mm.

Kristal boron nitrida tergolong dalam sistem kristal heksagon, strukturnya serupa dengan grafit, dan sifatnya mempunyai banyak persamaan, jadi ia juga dipanggil "grafit putih".


Bahagian Seramik Boron Nitride mempunyai rintangan haba yang baik, kestabilan haba, kekonduksian terma, kekuatan dielektrik suhu tinggi, dan merupakan bahan pelesapan haba yang ideal dan bahan penebat suhu tinggi. Boron nitrida secara kimia stabil dan tahan kakisan oleh kebanyakan logam cair. Ia juga mempunyai sifat pelincir diri yang baik. Produk boron nitrida mempunyai kekerasan yang rendah dan boleh dimesin dengan ketepatan 1/100mm.


Zhongwei Precision komited untuk menyediakan pelanggan domestik dan asing dengan seramik termaju dengan kekuatan tinggi, keliatan tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi. Ia adalah perusahaan berteknologi tinggi yang mengintegrasikan R&D, pengeluaran dan penjualan produk seramik termaju ketepatan industri dalam bidang seramik ketepatan. Dengan pelbagai peralatan berketepatan tinggi moden, ia telah merealisasikan secara bebas penyiapan keseluruhan proses pengeluaran bahagian seramik daripada penyediaan serbuk seramik, pengacuan badan hijau, pensinteran suhu tinggi kepada kemasan bahan seramik.




Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 dengan ketat, dan produk telah lulus ROHS, pensijilan FDA EU, dsb.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: grouting, pengacuan suntikan, tuangan pita, menekan isostatik, percetakan 3D

4. Bahan yang tersedia untuk seramik:

Ia terutamanya menghasilkan rod seramik siap, tiub seramik, gelang seramik, plat seramik, cawan sedutan seramik, bilah seramik dan lain-lain struktur seramik berbentuk khas. Bahan seramik utama ialah alumina, zirkonia, silikon karbida, silikon nitrida, dan seramik aluminium nitrida. Rintangan suhu tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan, rintangan asid dan alkali, anti-magnet, rintangan tekanan. Dan percetakan 3D, dsb. disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Tiub gabungan, rintangan hausnya yang tinggi dengan berkesan menahan haus dan kesan bahan.


Prestasi Produk dan Kaedah Pengeluaran

1. Sifat bahan

CBN biasanya adalah kristal hitam, coklat atau merah gelap dengan struktur sphalerit dan kekonduksian terma yang baik. Kekerasan adalah yang kedua selepas berlian, dan ia adalah bahan superhard yang sering digunakan sebagai bahan alat dan kasar. Boron nitrida adalah tahan kimia dan tidak diserang oleh asid tak organik dan air. Ikatan boron-nitrogen dipecahkan dalam alkali pekat panas. Di atas 1200 darjah, ia mula teroksida di udara. Takat lebur ialah 3000 darjah , dan pemejalwapan bermula apabila ia lebih rendah sedikit daripada 3000 darjah . Penguraian bermula pada kira-kira 2700 darjah di bawah vakum. Sedikit larut dalam asid panas, tidak larut dalam air sejuk, ketumpatan relatif 2.25. Kekuatan mampatan ialah 170MPa. Suhu operasi maksimum ialah 900 darjah dalam suasana pengoksidaan, dan boleh mencapai 2800 darjah dalam suasana pengurangan yang tidak aktif, tetapi prestasi pelinciran lemah pada suhu bilik. Kebanyakan sifat boron karbida adalah lebih baik daripada bahan karbon. Untuk boron nitrida heksagon: pekali geseran yang rendah, kestabilan suhu tinggi yang baik, rintangan kejutan haba yang baik, kekuatan tinggi, kekonduksian haba yang tinggi, pekali pengembangan yang rendah, kerintangan elektrik yang tinggi, rintangan kakisan, gelombang mikro atau telus Inframerah.


2. Struktur bahan

Boron nitrida ialah kristal heksagon, biasanya kekisi grafit, dan terdapat juga varian amorf. Sebagai tambahan kepada bentuk kristal heksagon, boron karbida mempunyai bentuk kristal lain, termasuk: rhombohedral boron nitride (singkatan: r-BN, atau Said: trigonal boron nitride, strukturnya serupa dengan h-BN, yang akan dihasilkan dalam proses daripada penukaran h-BN kepada c-BN), boron nitrida padu [singkatan: c-BN, atau |3-BN, atau z -BN (iaitu, boron nitrida jenis sphalerit), teksturnya sangat keras ], boron nitrida jenis wurtzite (singkatan: w-BN, h-BN ialah keadaan keras di bawah tekanan tinggi). Kristal boron nitrida 2D seperti graphene juga telah ditemui (serupa dengan MoS: kristal 2D).

3. Kaedah pengeluaran

(1) Kaedah sintesis suhu tinggi dan tekanan tinggi

Pada tahun 1957, Wentorf secara buatan mensintesis BN padu buat kali pertama. Apabila suhu hampir atau lebih tinggi daripada 1700 darjah dan tekanan minimum ialah 11-12GPa, boron nitrida heksagon tulen (HBN) ditukar terus kepada boron nitrida padu (CBN). Ia kemudiannya didapati bahawa penggunaan mangkin dapat mengurangkan suhu dan tekanan peralihan. Pemangkin yang biasa digunakan ialah: logam alkali dan alkali tanah, nitrida alkali dan alkali tanah, nitrida terfluorinasi alkali tanah, garam ammonium borat dan fluorida bukan organik. Antaranya, suhu dan tekanan yang diperlukan oleh ammonium borat sebagai mangkin adalah yang paling rendah, tekanan yang diperlukan ialah 5GPa pada 1500 darjah, dan julat suhu ialah 600-700 darjah apabila tekanan ialah 6GPa. Dapat dilihat bahawa walaupun penambahan mangkin dapat mengurangkan suhu dan tekanan peralihan dengan banyak, suhu dan tekanan yang diperlukan masih lebih tinggi. Oleh itu, peralatan yang disediakan oleh Bahagian Seramik Boron Nitride adalah rumit dan mahal, dan aplikasi industrinya adalah terhad.

(2) Kaedah sintesis wap kimia

Pada tahun 1979, Sokolowski berjaya menggunakan teknologi plasma berdenyut untuk menyediakan filem boron nitrida (CBN) padu pada suhu rendah dan tekanan rendah. Peralatan yang digunakan adalah mudah dan prosesnya mudah untuk direalisasikan, maka ia telah berkembang pesat. Pelbagai kaedah pemendapan wap telah muncul. Secara tradisinya, ia terutamanya merujuk kepada pemendapan wap kimia terma. Peranti eksperimen biasanya terdiri daripada tiub kuarza tahan haba dan alat pemanas. Substrat boleh dipanaskan dengan relau (CVD dinding panas) atau dengan pemanasan aruhan frekuensi tinggi (CVD dinding sejuk). Gas tindak balas terurai pada permukaan substrat suhu tinggi, dan pada masa yang sama, tindak balas kimia berlaku untuk mendepositkan filem. Gas tindak balas ialah gas campuran BCl3 atau B2H4 dan NH3.

(3) Kaedah sintesis hidroterma

Dalam kaedah ini, dalam persekitaran tindak balas suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam autoklaf, air digunakan sebagai medium tindak balas, supaya secara amnya bahan tidak larut atau tidak larut dibubarkan, dan tindak balas juga boleh dihablurkan semula. Teknologi hidroterma mempunyai dua ciri, satu adalah suhu yang agak rendah, dan satu lagi ialah ia dijalankan dalam bekas tertutup, yang mengelakkan volatilisasi komponen. Sebagai kaedah sintesis suhu rendah dan tekanan rendah, ia digunakan untuk mensintesis boron nitrida padu pada suhu rendah.

(4) Kaedah sintesis haba Benzene

Sebagai kaedah sintesis bahan nano suhu rendah yang muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini, sintesis haba benzena telah mendapat perhatian yang meluas. Benzena ialah pelarut yang sangat baik untuk sintesis solvoterma kerana struktur terkonjugasinya yang stabil, yang baru-baru ini telah berjaya dibangunkan menjadi teknik sintesis terma benzena, seperti formula tindak balas:

BCl3 campur Li3N→BN tambah 3LiCl atau BBr3 campur Li3N→BN tambah 3LiBr

Suhu tindak balas hanya 450 darjah, dan teknologi sintesis terma benzena boleh menyediakan fasa metastabil yang biasanya boleh disediakan dalam keadaan yang melampau dan hanya boleh wujud di bawah tekanan ultra tinggi pada suhu dan tekanan yang agak rendah. Kaedah ini merealisasikan penyediaan boron nitrida padu pada suhu rendah dan tekanan rendah. Walau bagaimanapun, kaedah ini masih dalam peringkat penyelidikan eksperimen, dan ia merupakan kaedah sintetik dengan potensi aplikasi yang hebat.

(5) Teknologi penyebaran sendiri

Tenaga luaran yang diperlukan digunakan untuk mendorong tindak balas kimia yang sangat eksotermik, dan sistem bertindak balas secara tempatan untuk membentuk hadapan tindak balas kimia (gelombang pembakaran). Walaupun kaedah ini adalah kaedah sintesis bukan organik tradisional, ia hanya dilaporkan untuk sintesis boron nitrida dalam beberapa tahun kebelakangan ini.

(6) Teknologi sintesis karboterma

Kaedah menggunakan asid borik sebagai bahan mentah pada permukaan silikon karbida, karbon sebagai agen penurunan, dan nitridasi gas ammonia untuk mendapatkan boron nitrida. Produk yang diperolehi mempunyai ketulenan yang tinggi dan mempunyai nilai aplikasi yang hebat untuk penyediaan bahan komposit.

(7) Teknologi pancaran ion sputtering

Hasil campuran boron nitrida padu dan boron nitrida heksagon diperoleh dengan teknologi pemendapan pancaran zarah. Walaupun kaedah ini mempunyai lebih sedikit kekotoran, bentuk produk sukar dikawal kerana keadaan tindak balas sukar dikawal, dan penyelidikan mengenai kaedah ini masih berpotensi besar untuk pembangunan.

(8) Kaedah pengurangan akibat laser

Laser digunakan sebagai sumber tenaga luaran untuk mendorong tindak balas redoks antara prekursor tindak balas, dan B dan N digabungkan untuk membentuk boron nitrida, tetapi kaedah ini juga memperoleh fasa campuran.


Proses Selepas Pensinteran

Peralatan pemprosesan: dilengkapi dengan mesin ukiran CNC, pengisaran tanpa pusat, pengisaran silinder dalaman dan luaran, pengisaran permukaan, pusat pemesinan pelarik CNC, pemotongan wayar, pemusingan, pengilangan, pengisaran dan peralatan pengeluaran dan pengujian ketepatan tinggi yang lain.


Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang).

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.


Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan.

3. Peralatan ujian: alat pengukur kebulatan, alat pengukur tiga koordinat, alat pengukur koordinat imej, alat pengukur tiga koordinat Heksagon, alat pengukur imej, alat pengukur ketumpatan, alat pengukur kelicinan, penguji kekerasan mikro Vickers.


x


Permohonan

Bahagian Seramik Boron Nitride ialah produk seramik yang diperbuat daripada boron nitride sebagai bahan mentah. Ia bukan sahaja mempunyai rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, tetapi juga mempunyai pelesapan haba yang sangat baik dan kekonduksian terma. Ia adalah bahan baru muncul yang menjadi semakin penting dalam era apabila teknologi semakin memerlukan bahan dengan sifat unik. Kemudian mari kita lihat kawasan khusus di mana seramik boron nitrida boleh digunakan.

Pertama, seperti yang kita sedia maklum, seramik boron nitrida tidak boleh dibasahi dengan air aluminium, jadi ia boleh memberikan perlindungan yang sangat menyeluruh untuk permukaan bahan yang bersentuhan langsung dengan aloi aluminium, magnesium, zink dan sanganya. Oleh itu, seramik boron nitrida boleh digunakan untuk membuat beberapa alat pemotong dan mata gerudi untuk penerokaan geologi dan penggerudian minyak. Boleh dikatakan mata gerudi yang diperbuat daripada seramik boron nitrida pastinya lebih baik daripada mata gerudi bahan lain.

Kedua, kerana seramik boron nitrida mempunyai pelbagai bentuk, ia boleh dibuat menjadi pelbagai bahagian yang sesuai, atau sebagai bahan pembungkus untuk mencegah sinaran neutron. Sudah tentu, ia juga merupakan bahan rintangan khas yang diperbuat daripada seramik boron nitrida pada suhu tinggi.

Ketiga, takat lebur seramik boron nitrida adalah sangat tinggi, dan kerintangannya juga sangat besar pada suhu tinggi, jadi sangat baik untuk menggunakannya untuk membuat bahan penebat suhu tinggi. Selagi terdapat keperluan untuk menggunakan bahan penebat suhu tinggi, seramik boron nitrida boleh digunakan untuk pengeluaran, yang boleh dikatakan sebagai bahan pengeluaran yang paling ideal.

Keempat, jika boron nitrida padu diperbuat daripada seramik boron nitrida, ia boleh menjadi bahan semikonduktor yang sangat baik, yang boleh memainkan peranan yang sangat penting dalam mikroelektronik atau optoelektronik. Di samping itu, kerana seramik boron nitrida tidak melembutkan atau berubah bentuk pada suhu tinggi, ia juga boleh digunakan sebagai bahan relau suhu tinggi.


Hantar pertanyaan

(0/10)

clearall