
Bahagian Seramik Alumina Kuasa
Dalam industri metalurgi dan kuasa, mengangkut sejumlah besar arang batu, habuk, lumpur, batu kapur dan bahan lain memerlukan banyak saluran paip. Penggunaan saluran paip logam tidak mencukupi untuk menahan haus sejumlah besar bahan.
Bahagian seramik alumina kuasa adalah sejenis seramik perindustrian, yang disukai oleh pelbagai industri kerana rintangan hausnya yang tinggi.
Dalam industri metalurgi dan kuasa, mengangkut sejumlah besar arang batu, habuk, lumpur, batu kapur dan bahan lain memerlukan banyak saluran paip. Penggunaan saluran paip logam tidak mencukupi untuk menahan haus sejumlah besar bahan. Adalah disyorkan untuk menggunakan seramik alumina. Pelanggan domestik dan asing menyediakan seramik termaju dengan kekuatan tinggi, keliatan tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi. Ia adalah perusahaan berteknologi tinggi yang mengintegrasikan R&D, pengeluaran dan penjualan produk seramik termaju ketepatan industri dalam bidang seramik ketepatan. Dengan pelbagai peralatan berketepatan tinggi moden, ia telah secara bebas merealisasikan penyiapan keseluruhan proses pengeluaran bahagian seramik daripada penyediaan serbuk seramik, pengacuan badan hijau, pensinteran suhu tinggi kepada kemasan bahan seramik.
Produk Descriction
1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 dengan ketat, dan produk telah lulus ROHS, pensijilan FDA EU, dsb.
2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Proses utama: grouting, pengacuan suntikan, tuangan pita, menekan isostatik, percetakan 3D
4. Bahan yang tersedia untuk seramik:
Ia terutamanya menghasilkan rod seramik siap, tiub seramik, gelang seramik, plat seramik, cawan sedutan seramik, bilah seramik dan lain-lain struktur seramik berbentuk khas. Bahan seramik utama ialah alumina, zirkonia, silikon karbida, silikon nitrida, dan seramik aluminium nitrida. Rintangan suhu tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan, rintangan asid dan alkali, anti-magnet, rintangan tekanan. Dan percetakan 3D, dsb. disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
Tiub gabungan, rintangan hausnya yang tinggi dengan berkesan menahan haus dan kesan bahan.
Ciri Produk dan Status Quo
1. Plat seramik alumina
Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam pembuatan pisau, injap bebola, roda pengisar, paku seramik, galas, dll. Antaranya, pisau seramik Al2O3 dan injap industri adalah yang paling banyak digunakan.
2. Bahagian seramik alumina kuasa dalam seramik kejuruteraan digunakan dalam elektronik/elektrik
Dari segi elektronik dan elektrik, terdapat pelbagai plat bawah seramik Al2O3, substrat, filem seramik, seramik lutsinar dan pelbagai bahagian seramik penebat elektrik seramik Al2O3, bahan elektronik, bahan magnet, dll. Antaranya, seramik dan substrat lutsinar Al2O3 adalah yang paling banyak. digunakan secara meluas.
3. Kemudian seramik alumina dalam seramik kejuruteraan digunakan dalam industri kimia
Dalam aplikasi kimia, seramik Al2O3 juga mempunyai pelbagai kegunaan, seperti bola pengisi kimia seramik Al2O3, membran penapisan mikro tak organik, salutan tahan kakisan, dll. Antaranya, membran dan salutan seramik Al2O3 adalah yang paling banyak dikaji dan digunakan.
4. Akhir sekali, seramik alumina dalam seramik kejuruteraan digunakan dalam perubatan
Dalam bidang perubatan, Al2O3 lebih banyak digunakan untuk membuat tulang tiruan, sendi tiruan dan gigi tiruan.
(1) Kekerasan tinggi
Seperti yang ditentukan oleh Shanghai Institute of Silicate, Chinese Academy of Sciences, kekerasan Rockwellnya ialah HRA80-90, kedua selepas berlian dalam kekerasan, jauh melebihi rintangan haus keluli tahan haus dan keluli tahan karat.
(2) Rintangan haus yang sangat baik
Seperti yang ditentukan oleh Institut Metalurgi Serbuk Universiti Selatan Tengah, rintangan hausnya adalah 266 kali ganda daripada keluli mangan dan 171.5 kali ganda daripada besi tuang kromium tinggi. Menurut tinjauan susulan pelanggan kami selama lebih daripada sepuluh tahun, di bawah keadaan kerja yang sama, hayat perkhidmatan peralatan boleh dilanjutkan sekurang-kurangnya sepuluh kali.
(3) Berat ringan
Ketumpatannya ialah 3.5g/cm, iaitu hanya separuh daripada keluli, yang boleh mengurangkan beban peralatan dengan banyak.
5. Peralatan pensinteran
Peralatan pensinteran seramik alumina:
Saiz studio: 13720 panjang/280x2 lebar/450 tinggi (termasuk plat tekan)
Saiz plat tolak: 240L/270W/40H/mm
Bahan: Mullite tahan jed gred tambahan (DGM90)
Kuasa undian: kira-kira 210KW
Kuasa suhu malar: kira-kira 130KW (dijejaskan oleh berat produk, suhu dan kelajuan pendorong, untuk rujukan)
Suhu operasi yang dinilai dalam zon suhu tinggi: 1400 darjah
Titik kawalan suhu: 10 mata
Ketepatan kawalan suhu instrumen: ±2 darjah (selepas keadaan mantap).
Kenaikan suhu permukaan dinding sisi relau: Kurang daripada atau sama dengan 55 darjah (kedudukan tengah permukaan luar papan hiasan).
Kelajuan pendorong: 500~1500mm/j (boleh laras secara berterusan)
Masa penahanan: 5j (dilaraskan dengan kelajuan memajukan, kelajuan memajukan: 980mm/j)
Tujahan utama: 3T
Kuasa kerja: 3-fasa 4-wayar, 380V
Saiz fizikal maksimum tanur elektrik: kira-kira 16000L/1800W/1700H mm
6. Penunjuk teknikal
Penunjuk teknikal utama seramik tahan haus:
Kandungan seramik alumina: Lebih besar daripada atau sama dengan 92 peratus
Ketumpatan: Lebih besar daripada atau sama dengan 3.6 g/cm
Kekerasan Rockwell: Lebih besar daripada atau sama dengan 80 HRA
Kekuatan mampatan: Lebih besar daripada atau sama dengan 850 Mpa
Keliatan patah KIC: Lebih daripada atau sama dengan 4.8MPa m1/2
Kekuatan lenturan: Lebih besar daripada atau sama dengan 290MPa
Kekonduksian terma: 20W/mK
Pekali pengembangan terma: 7.2×10-6m/mK
7. Situasi dan Trend Semasa
(1) Analisis keadaan semasa
Sejak reformasi dan pembukaan, industri seramik bangunan negara saya telah mencapai perkembangan pesat. Dengan kemasukan negara saya ke dalam WTO, industri seramik bangunan menghadapi peluang pembangunan yang belum pernah terjadi sebelumnya dan cabaran yang belum pernah terjadi sebelumnya pada masa yang sama.
(2) Aliran pembangunan
Sebagai bahan yang paling banyak digunakan dalam seramik termaju, bahagian seramik alumina Kuasa membentangkan trend pembangunan berikut bersama-sama dengan pembangunan keseluruhan industri:
①Tahap peralatan teknikal akan dipertingkatkan dengan pantas: Perkembangan teknologi komputer dan teknologi kawalan digital telah menggalakkan kemajuan teknologi dan perkembangan pesat industri bahan seramik termaju, seperti kawalan automatik tanur pensinteran berterusan, kuasa tinggi dan berkapasiti besar peralatan pengisaran, peralatan granulasi serbuk berprestasi tinggi dan set lengkap peralatan canggih lain seperti peralatan pembentuk tekanan bersih telah menggalakkan peningkatan tahap keseluruhan industri secara berfaedah, dan pada masa yang sama, kecekapan pengeluaran dan kualiti produk juga telah bertambah baik dengan ketara;
②Tahap kualiti produk telah dipertingkatkan secara berterusan: produk seramik alumina mikrokristalin domestik telah berkembang dari awal, skala perindustrian telah berkembang dari kecil kepada besar, dan kualiti produk telah melalui proses pembangunan yang pesat;
③Skala industri akan berkembang pesat: Sebagai bahan asas industri atau bidang lain, produk seramik alumina mikrohabluran terjejas dan dihadkan oleh tahap pembangunan industri lain. Dilihat dari aplikasi seramik alumina, skop aplikasi semakin luas dan semakin luas, dan jumlah penggunaan semakin meningkat, terutamanya dalam pengeluaran kejuruteraan anti-haus dan seramik seni bina, peningkatan akan menjadi lebih ketara.
Proses Selepas Pensinteran
Peralatan pemprosesan: dilengkapi dengan mesin ukiran CNC, pengisaran tanpa pusat, pengisaran silinder dalaman dan luaran, pengisaran permukaan, pusat pemesinan pelarik CNC, pemotongan wayar, pemusingan, pengilangan, pengisaran dan peralatan pengeluaran dan pengujian ketepatan tinggi yang lain.
Acuan dan Lekapan Pemeriksaan
1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang).
2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).
3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.
Kawalan kualiti
1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .
2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan.
3. Peralatan ujian: alat pengukur kebulatan, alat pengukur tiga koordinat, alat pengukur koordinat imej, alat pengukur tiga koordinat Heksagon, alat pengukur imej, alat pengukur ketumpatan, alat pengukur kelicinan, penguji kekerasan mikro Vickers.

Permohonan
Dalam industri metalurgi dan kuasa elektrik, perlu menggunakan banyak paip untuk mengangkut sejumlah besar serbuk arang batu, habuk, lumpur, batu kapur dan bahan lain. Penggunaan paip logam tidak mencukupi untuk menahan haus sejumlah besar bahan. Adalah disyorkan untuk menggunakan bahagian seramik Power alumina, yang mempunyai rintangan haus yang tinggi. Berkesan menahan haus dan kesan bahan.
Perkara yang sama berlaku dalam industri perlombongan dan arang batu. Lombong mengangkut serbuk bijih, tailing, pasir dan kerikil, dan haus saluran paip lebih serius. Penggunaan saluran paip seramik tahan haus adalah sekurang-kurangnya 5 kali lebih lama daripada saluran paip biasa yang lain. Dalam industri arang batu, pengangkutan arang batu lumat secara amnya dilakukan dengan pengangkutan basah, yang memerlukan saluran paip untuk kedua-dua tahan haus dan tahan kakisan. Penggunaan saluran paip seramik alumina hanyalah ubat yang tepat, yang boleh mengangkut bahan menghakis, dan seramik alumina boleh melindungi bahagian luar dengan baik. Paip keluli tidak berkarat.
Hantar pertanyaan











