
Lori Silinder Trunnion Water Glass Investment Casting
Pemutus pelaburan kaca trunnion silinder trak mempunyai ciri-ciri ketepatan dimensi yang tinggi, kekasaran permukaan yang rendah, dan boleh digunakan tanpa atau dengan sedikit pemprosesan. Ia adalah proses pemutus lanjutan dengan sedikit atau tiada pemprosesan pemotongan. Ia adalah proses Pembentukan logam yang dipotong rapat dan bersih; oleh itu pemutus pelaburan juga dipanggil "pemutus lilin hilang", "pemutus ketepatan" dan "pemutus ketepatan".
pengenalan produk
|
Lori silinder trunnion air kaca pelaburan tuangan |
|||||||
|
item |
bahan |
Proses pengeluaran |
Suhu Pensinteran |
acuan |
Adat |
||
|
Trunnion silinder trak |
Pemutus pelaburan |
1380 darjah |
Untuk disesuaikan |
ya |
|||
|
Bahan Tersedia |
Keluli Karbon, Keluli Aloi, Aloi Aluminium, Keluli Tahan Karat Karbon Rendah, Aloi Titanium (Ti, TC4), Aloi Tembaga, Superalloy (718, 713) |
||||||
|
Kelancaran |
Ketepatan dimensi |
Ketumpatan produk |
Rawatan penampilan |
Berat yang sesuai |
|||
|
Kekasaran Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Mengikut keperluan pelanggan |
0.03g-400gg |
|||
Proses Pemutus Pelaburan
Pemutus pelaburan kaca trunnion silinder trak mempunyai ciri-ciri ketepatan dimensi yang tinggi, kekasaran permukaan yang rendah, dan boleh digunakan tanpa atau dengan sedikit pemprosesan. Ia adalah proses pemutus lanjutan dengan sedikit atau tiada pemprosesan pemotongan. Ia adalah proses Pembentukan logam yang dipotong rapat dan bersih; oleh itu pemutus pelaburan juga dipanggil "pemutus lilin hilang", "pemutus ketepatan" dan "pemutus ketepatan". Tuangan pelaburan digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, senjata, jentera, elektronik, petroleum, industri kimia, tenaga, pengangkutan, industri ringan, tekstil, peralatan perubatan dan hadiah, dsb., dan digunakan dalam semua lapisan masyarakat di langit, di darat. dan bawah air; Ia adalah industri asas yang penting untuk pembangunan ekonomi negara dan merealisasikan "Impian Cina".
Oleh kerana kerumitan proses pemutus pelaburan dan banyak faktor yang mempengaruhi, kebanyakan pengeluaran adalah manual dan sukar dikawal; oleh itu, kadar sekerap tuangan pelaburan adalah agak tinggi. Mengikut statistik yang tidak lengkap, kadar sekerap adalah kira-kira 10%, dan kadar sekerap kecacatan individu Kadarnya lebih tinggi; dan kualiti tuangan adalah sangat tidak stabil. Menyelesaikan kecacatan pemutus pelaburan adalah salah satu tugas utama pekerja pemutus pelaburan. Untuk melakukan kerja ini dengan baik, anda perlu: menguasai pengetahuan yang diperlukan tentang pemutus pelaburan; biasa dengan kaedah analisis kecacatan tuangan pelaburan; dan gunakan alat biasa untuk analisis kecacatan tuangan pelaburan.
Ciri-ciri Proses Pemutus Pelaburan
(1) Tuangan mempunyai ketepatan dimensi tinggi (tahap CT4-6), kekasaran permukaan rendah (Ra1.6-3.2µm) dan bentuk kompleks;
(2) Tuangan mempunyai dinding nipis (0.5mm), ringan (beberapa gram), slot sempit, lubang halus dan boleh menghasilkan corak yang indah;
(3) Ia boleh menggantikan bahagian struktur kompleks seperti pemasangan dan bahagian yang dikimpal, mengurangkan berat dan elaun pemesinan bahagian;
(4) Ia boleh ketepatan tuangan tuangan kompleks pelbagai aloi, seperti bilah enjin dan tuangan aloi suhu tinggi yang lain;
(5) Tiada had pada saiz kumpulan pengeluaran, ia boleh menjadi satu bahagian atau kumpulan.
Lapan Proses terdedah kepada kecacatan
1. Keperluan pelanggan
(1) Apabila pelanggan mempunyai keperluan baru, lukisan bahagian hendaklah disediakan terlebih dahulu;
(2) Berdasarkan lukisan bahagian yang disediakan oleh pelanggan, syarikat faundri memerlukan pereka bentuknya untuk mereka bentuk proses tuangan pelaburan selepas menandatangani kontrak, termasuk menganalisis kebolehprosesan struktur tuangan pelaburan, menentukan pelan proses dan parameter proses, seperti elaun pemesinan, lubang tuang, lubang proses, rusuk proses dan bos proses, dsb.; pilih satah datum tuangan pelaburan; mereka bentuk sistem gating untuk pemakanan tuangan pelaburan; dan melukis lukisan proses atau lukisan tuangan. Keadaan teknikal hendaklah ditandakan pada lukisan tuangan yang direka, seperti: keadaan teknikal am, syarat teknikal khas, atau syarat teknikal khas untuk penerimaan tuangan; kaedah rawatan haba (biasanya menormalkan dan penyepuhlindapan) dan kekerasan; sama ada kecacatan tuangan dibenarkan, dan apa yang dibenarkan Setakat manakah; sama ada pembaikan kimpalan dibenarkan dan lokasi mana yang dibenarkan; jumlah baki pintu dalam; fillet tuangan yang tidak ditanda, cerun, dll. Pada lukisan tuangan, saiz dan elaun pemesinan tuangan biasanya ditandakan, tetapi toleransi dimensi dan kekasaran permukaan bahagian tidak ditanda;
Ingat: Lukisan pemutus mesti ditandatangani dan disahkan oleh pelanggan.
(3) Bagi pemutus baru, sebelum menandatangani kontrak, syarikat mesti menjalankan semakan kontrak yang sangat penting dan mudah diabaikan; kontrak hanya boleh ditandatangani selepas lulus semakan kontrak;
(4) Tujuan dan fungsi semakan kontrak:
Yang pertama adalah untuk menjelaskan keperluan pelanggan: mengenal pasti dan memahami sepenuhnya keperluan pelanggan; produk baru harus mendapatkan pelbagai keperluan teknikal, kualiti dan lain-lain khas mereka; serta undang-undang, peraturan dan keperluan perlindungan alam sekitar yang berkaitan dengan produk baharu;
Yang kedua ialah jabatan dalaman yang berkaitan: jabatan teknologi kejuruteraan mengkaji keperluan teknikal produk baru; jabatan pembelian menyemak kapasiti bekalan bahan mentah yang diperlukan untuk produk; jabatan pengeluaran menyemak kuantiti produk dan masa penghantaran; jabatan kualiti menyemak pemeriksaan kualiti produk dan keupayaan ujian; Jabatan Kewangan menyemak kesahihan, kesempurnaan dan ekonomi kontrak; pengurus besar atau orang yang diberi kuasanya menandatangani kontrak/pesanan (kandungan semakan hendaklah berbeza kerana fungsi jabatan berkaitan setiap perusahaan adalah berbeza);
Yang ketiga ialah untuk mencapai kepuasan pelanggan: menyediakan tuangan yang memuaskan hati pelanggan yang memenuhi keperluan pelanggan tepat pada masanya.
2. Reka bentuk tekanan dan pembuatan
Berdasarkan lukisan tuangan dan digabungkan dengan data dan pengalaman reka bentuk sebelumnya, pereka bentuk mereka bentuk acuan dan menjejaki pembuatan acuan, untuk menyelesaikan masalah teknikal dan kualiti dalam pembuatan acuan pada bila-bila masa. Reka bentuk profil ialah salah satu proses utama untuk memastikan toleransi dimensi dan kekasaran permukaan tuangan.
3. Acuan lilin yang ditekan
(1) Produk baru: Ini adalah pemeriksaan menyeluruh pertama pengacuan. Pereka yang berpengalaman pada asasnya boleh mengetahui saiz tuangan selepas menuang dengan memeriksa saiz model lilin, dan membuat pertimbangan awal sama ada acuan perlu diubah suai?
(2) Produk biasa: fokus pada mengawal proses acuan dan pelaksanaan;
Walaupun prestasi lilin asid parafin-stearik adalah lemah, kerana lilin asid parafin-stearik banyak terdapat dalam bekalan, murah dan boleh memenuhi keperluan kualiti tuangan am, banyak syarikat pemutus pelaburan domestik masih terus menggunakannya. Parafin - bahan lilin asid stearik;
Parameter proses utama yang mempengaruhi kualiti acuan lilin ialah: konfigurasi lilin, suhu acuan dan tekanan semasa suntikan lilin, masa pengisian atau kelajuan pengisian, suhu lilin, masa penahanan, masa lontar acuan, kaedah penyejukan dan suhu penyejuk dan masa penyejukan, dan lain-lain.
Pada masa ini, acuan lilin ditekan pada tekanan rendah 0.2-0.5MPa, menggunakan penekan lilin pneumatik atau secara manual. Suhu bahan lilin semasa suntikan ialah 45-48 darjah ; suhu menekan ialah 18-25 darjah ; masa penahanan ( (Laraskan mengikut saiz dan ketebalan dinding corak lilin) 3-5s; masa penyingkiran acuan (laraskan mengikut saiz dan ketebalan dinding corak lilin) 20-100s; lepaskan ejen 10# minyak transformer atau turpentin.
4. Pasang acuan lilin kimpalan
Pemasangan acuan lilin dikimpal dalam reka bentuk proses, termasuk pemilihan sistem penuangan, kedudukan menuang dan kandungan reka bentuk pintu dalaman. Reka bentuk proses yang tidak betul akan mengakibatkan pembaziran batch dan berulang tuangan.
Acuan lilin dipasang dan dikimpal mengikut keperluan pengeluaran dan keperluan reka bentuk proses. Nota: Jurang kimpalan mesti dielakkan semasa kimpalan pemasangan. Celah mudah terbentuk semasa proses membuat cangkerang, menyebabkan kecacatan seperti burr dan lepuh dalam tuangan.
5. Membuat cangkerang
Proses pembuatan cangkerang secara langsung mempengaruhi kekuatan dan kebolehtelapan udara cangkang acuan, dan kekasaran permukaan dalaman cangkang acuan. Ia adalah salah satu proses khas yang menjejaskan kualiti tuangan; ia adalah proses kawalan utama.
Untuk mengawal proses pembuatan cangkerang dengan baik, adalah perlu untuk mengawal nisbah dan kelikatan lapisan permukaan dan lapisan lapisan tetulang, mengawal kepekatan, suhu, dan masa pengerasan cecair pengerasan, dan mengawal lapisan permukaan, lapisan peralihan, dan pemilihan serbuk cangkerang lapisan tetulang (pasir), dsb.
Walaupun cangkerang kaca air mempunyai kekurangan tertentu dari segi prestasi suhu tinggi, ketepatan dimensi, kekasaran permukaan, dll.; namun:
(1) Prestasi kaca air agak stabil. Kaedah pembuatan cangkerang basah dan kaedah pengerasan kimia digunakan dalam pengeluaran, yang boleh mengeraskan cangkerang dengan cepat dan mewujudkan kekuatan suhu bilik (kekuatan basah). Kitaran pengeluaran adalah pendek, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, dan proses pengeluaran mudah dikawal;
(2) Gelas air murah, banyak, dan mudah dibeli;
(3) Lebih penting lagi, proses pembuatan cangkerang kaca air dapat memenuhi sepenuhnya keperluan kualiti tuangan pelaburan biasa dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran; oleh itu, kebanyakan faundri pelaburan domestik masih menggunakan cangkerang kaca air.
Untuk cengkerang acuan silika sol, kelembapan, suhu dan masa pengeringan ruang pengeringan, serta parameter proses seperti kelajuan angin, mesti dikawal dengan ketat.
6. Melebur dan menuang
Proses peleburan dan penuangan secara langsung mempengaruhi kualiti tuangan. Ia adalah proses khas yang menjejaskan kualiti tuangan dan merupakan salah satu proses kawalan utama. Pada premis memastikan pelaksanaan ketat proses peleburan, adalah perlu untuk mengawal suhu logam cair semasa menuang, kelajuan menuang, suhu cangkang semasa menuang, dsb.
Pemutus pelaburan kaca trunnion silinder trak biasanya dileburkan dalam relau aruhan. Proses peleburan terutamanya menjana arus pusar melalui aruhan elektromagnet, dan bergantung pada haba rintangan untuk mencapai pencairan dan penapisan. Melalui penyahoksidaan semasa proses peleburan, kandungan kemasukan logam dalam logam cair dikurangkan, terapung dan memudahkan penyingkiran. Apabila menggunakan penyahoksidaan pemendakan, perhatikan susunan dan jumlah penyahoksida yang digunakan untuk memudahkan kesan penyahoksidaan.
Peleburan relau aruhan mempunyai keperluan yang ketat pada caj. Ia secara amnya memerlukan komposisi yang tepat, kebersihan, tiada minyak, kekeringan dan tiada karat.
7. Letupan tembakan dan letupan pasir
Lapisan oksida tebal melekat pada permukaan tuangan potong, dan ada juga yang melekat pada pasir acuan tersinter. Memandangkan kecekapan pengeluaran dan aspek lain, letupan pukulan mudah digunakan dan mempunyai kecekapan tinggi; walau bagaimanapun, ia mempunyai kesan ke atas kekasaran permukaan tuangan. .
Terdapat lapisan skala oksida yang sangat nipis pada permukaan tuangan yang dirawat haba, yang mudah dibersihkan dengan letupan pasir. Berbanding dengan letupan pukulan, kecekapan adalah lebih rendah, tetapi ia mempunyai kesan yang kurang pada kekasaran permukaan tuangan.
8. Pemeriksaan
Untuk produk baru, adalah perlu untuk menyemak sama ada saiz dan kekasaran permukaan tuangan memenuhi keperluan mengikut lukisan? Kemudian gunakan ini untuk menentukan sama ada reka bentuk profil perlu diubah suai? Tuangan yang telah lulus pemeriksaan akan dihantar kepada pelanggan untuk pengesahan dan tandatangan, atau ia dipanggil "sampel meterai". Ini merupakan langkah yang sangat kritikal dan merupakan salah satu asas penting untuk penerimaan tuangan pada masa hadapan oleh kedua-dua pihak bekalan dan permintaan.
Untuk tuangan pelaburan yang dieksport, mengikut amalan antarabangsa, sebarang kecacatan yang boleh dilihat dengan mata kasar tidak dibenarkan pada permukaan tuangan pelaburan. Sebilangan kecil syarikat di jabatan aeroangkasa dan mekanikal domestik menggunakan bahan lilin berkualiti tinggi dengan pengecutan rendah dan kekuatan tinggi; di bawah keadaan suhu malar, mereka menggunakan tekanan yang lebih tinggi untuk menekan model lilin yang terang dan tepat; mereka juga menggunakan lilin yang ditekan cecair.
Cangkerang diperbuat daripada etil silikat dan silika sol berkualiti tinggi sebagai pengikat, serta bahan refraktori berkualiti tinggi seperti serbuk zirkon, korundum dan kaca kuarza. Menggunakan dewaxing cerek wap tekanan tinggi, peleburan dan penuangan atmosfera atau vakum yang cepat, dan proses pembersihan air atau pasir air tekanan tinggi, tuangan yang terhasil mempunyai ketepatan dimensi tinggi, CT4-tahap CT6, kekasaran permukaan rendah Ra{{ 6}}.8-1.6µm, dan tuangan berkualiti baik dalaman.
Dalam pengeluaran biasa, atas premis memastikan pelaksanaan proses yang ketat, dimensi tuangan pelaburan hanya diperiksa secara rawak; fokusnya adalah untuk memeriksa dengan kerap sama ada ketepatan dimensi acuan telah berubah dan sama ada ia perlu diperbetulkan?
Dengan pengkomersilan, pengantarabangsaan dan persaingan tuangan pelaburan, penggunaan dua pengikat yang terakhir akan menjadi semakin meluas.
Sistem Pengesanan

Pemutus Pelaburan Copper Silica Sol


Hantar pertanyaan









