Tuangan Empar Gangsa

Tuangan emparan ialah teknologi dan kaedah menyuntik logam cecair ke dalam acuan berputar berkelajuan tinggi, supaya logam cecair boleh diisi dengan gerakan emparan untuk membentuk tuangan. Disebabkan oleh gerakan emparan, logam cecair boleh mengisi acuan dengan baik dalam arah jejarian dan membentuk permukaan bebas pemutus; lubang dalaman silinder boleh diperolehi tanpa teras; ia berguna untuk mengecualikan gas dan kemasukan dalam logam cecair; ia menjejaskan proses Penghabluran logam, dengan itu meningkatkan sifat mekanikal dan fizikal tuangan.

Penerangan Produk

1. Piawaian pelaksanaan: Syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 & TS 16949 dengan ketat.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Tuangan emparan gangsa: tuangan pasir, tuangan emparan, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dsb.

4. Perisian tersedia: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

5. Lukisan 2D & 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...etc) juga boleh dibuat mengikut sampel.

6. Proses pengeluaran: tuangan pasir, tuangan buih hilang, tuangan lilin hilang kaca air, tuangan pelaburan sol silika, pensinteran serbuk dan pengacuan suntikan logam, dsb.

7. Julat berat produk: dari 0.01kg hingga 2000kg;

Prestasi Produk

Pemilihan bahan lengan tembaga dan prestasi utama

Cadangan bahan (berikut ialah pengeluaran bahan yang biasa digunakan oleh syarikat)

1. ZCuSn6Zn6Pb3, ZCuSn5Zn5Pb5, boleh digunakan untuk mengeluarkan sesendal, gear, gear cacing dan bahagian tahan haus lain yang berfungsi di bawah beban dan kelajuan sederhana.

2. ZCuSn10P1 ialah gangsa fosforus timah biasa dengan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus. Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian yang berfungsi di bawah beban berat, kelajuan tinggi dan suhu tinggi, dan tertakluk kepada geseran kuat, seperti sesendal rod penyambung, gear, gear cacing, dsb.

3. ZCuAl9Mn2, ZCuAl9Fe4, gangsa aluminium mempunyai kekuatan tinggi, ketumpatan tinggi dan sifat kimia yang stabil. Biasa digunakan dalam badan injap, gear cacing, kacang, kelengkapan paip, dsb.

4. ZCuZn25Al6Fe3Mn3 tembaga aluminium berkekuatan tinggi, dengan kekuatan tertinggi di antara loyang khas. Ia mempunyai kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, rintangan haus yang tinggi, keplastikan sederhana dan rintangan kakisan yang baik. Oleh itu, ia digunakan untuk membuang berat tahan haus beban tinggi pada jentera berat.

5. ZCuSn10P1 mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang sangat baik, tidak mudah menyebabkan sawan, mempunyai prestasi tuangan yang baik dan prestasi pemotongan, dan mempunyai rintangan kakisan yang baik di atmosfera dan air tawar. Ia boleh digunakan untuk bahagian tahan haus yang berfungsi di bawah beban tinggi (di bawah 20Mpa) dan kelajuan gelongsor tinggi (8m/s), seperti rod penyambung, sesendal, semak galas, gear, gear cacing, dsb.

6. ZCuSn10Pb5 adalah tahan kakisan, terutamanya untuk asid sulfurik cair, asid hidroklorik dan asid lemak. Bahan struktur, aksesori tahan kakisan dan tahan asid, serta sesendal penghancur dan semak galas.

7. ZCuPb10Sn10 mempunyai sifat pelincir yang baik, rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan, dan sesuai untuk bahan tuangan dwilogam. Galas kenderaan, semak galas dwilogam enjin pembakaran dalaman dengan beban puncak 100Mpa, serta lengan pin omboh, plat geseran, dsb.

8. ZCuPb15Sn8 mempunyai sifat gelongsor dan pelincir diri yang baik, pemotongan mudah, sifat tuangan yang lemah, dan rintangan kakisan yang baik untuk mencairkan asid sulfurik tanpa ketiadaan pelincir dan pelincir berasaskan air. Galas dengan tekanan permukaan tinggi dan tekanan sisi boleh digunakan untuk mengeluarkan paip penyejuk tembaga kilang gelek sejuk, bahagian dengan beban hentaman sehingga 50Mpa, semak galas dwilogam enjin pembakaran dalaman, terutamanya digunakan untuk lengan pin omboh dengan beban maksimum 70Mpa, aksesori tahan asid .

9. ZCuZn38Mn2Pb2 mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan, rintangan haus yang baik dan prestasi pemotongan yang baik. Bahagian struktur untuk tujuan umum, tuangan berbentuk ringkas yang digunakan dalam kapal, instrumen, dsb., seperti lengan, sesendal, semak galas, gelangsar, dsb.

Kaedah tuangan utama syarikat kami untuk menuang lengan tembaga aci buritan ialah tuangan emparan. Tuangan emparan gangsa merujuk kepada kaedah tuangan menuang cecair tembaga ke dalam emparan tuangan berputar berkelajuan tinggi untuk menjadikannya pejal dan terbentuk di bawah tindakan daya emparan.

- Bahan lain: besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, tembaga tuang, keluli aloi, dll. boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Menurut negara, sila semak gred bahan kebangsaan yang sepadan dalam jadual.

Proses Pemutus

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dll.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan.

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

5. Kualiti boleh dikesan kembali.

Skop Permohonan

1. Bahagian enjin

2. Alat ganti kereta

3. Bahagian mekanikal

4. Bahagian kereta api kereta api

5. Bahagian lori

6. Aksesori traktor

7. Peralatan pembinaan

8. Peralatan pertanian

9. Bidang perindustrian lain