
Bahagian Pengacuan Suntikan Serbuk Logam Muncung Pencetak
Ketebalan dinding kurang daripada 6mm sesuai untuk MIM. Dinding luar yang lebih tebal juga mungkin, tetapi kos akan meningkat disebabkan oleh masa pemprosesan yang lama dan penambahan bahan tambahan. Selain itu, dinding ultra-nipis < 0.5="" mm="" juga="" boleh="" dicapai="" untuk="" mim,="" tetapi="" mempunyai="" keperluan="" yang="" tinggi="" untuk="" reka="">
Pengenalan Bahagian Pencetak Acuan Suntikan Logam
Bahagian Pencetak Pengacuan Suntikan Logam | ||||||
item | bahan | Proses pengeluaran | Suhu Pensinteran | acuan | Adat | |
Muncung Pencetak | 17-4 keluli tahan karat | Pengacuan suntikan logam | 1550 darjah | Untuk disesuaikan | ya | |
Komposisi kimia | Komposisi Kimia: C: Kurang daripada atau sama dengan {{0}}.07 silikon Si: Kurang daripada atau sama dengan 1.00 mangan Mn: Kurang daripada atau sama dengan 1 .00 sulfur S: Kurang daripada atau sama dengan 0.030 fosforus P: Kurang daripada atau sama dengan 0.035 kromium Cr: 15.50-17.50 nikel Ni: 3.{{14 }}.00 kuprum Cu: 3.00-5.00 niobium Nb: 0.15-0.45 | |||||
Julat Kekerasan | Kekerasan: larutan pepejal, Kurang daripada atau sama dengan 363HB dan Kurang daripada atau sama dengan 38HRC; berumur 480 darjah , Lebih daripada atau sama dengan 375HB dan Lebih daripada atau sama dengan 40HRC; berumur 550 darjah , Lebih daripada atau sama dengan 331HB dan Lebih daripada atau sama dengan 35HRC; berumur 580 darjah , Lebih daripada atau sama dengan 302HB dan Lebih daripada atau sama dengan 31HRC; berumur 620 darjah , Lebih daripada atau sama dengan 277HB dan Lebih daripada atau sama dengan 28HRC | |||||
Bahan yang ada | Keluli tahan karat karbon rendah, aloi titanium (Ti, TC4), aloi tembaga, aloi tungsten, karbida bersimen, aloi suhu tinggi (718, 713) | |||||
Ciri Produk
Selesai | Ketepatan Dimensi | Ketumpatan Produk | Rawatan Penampilan | Berat yang Sesuai |
Kekasaran 1-5μm | (±{{0}}.1 peratus -±0.5 peratus ) | 95-100 peratus | Refleksi Cermin | 0.03g-400g) |
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah koleksi pengacuan suntikan logam aloi tembaga, pengacuan suntikan logam berasaskan besi, pengacuan suntikan logam berasaskan keluli tahan karat, pengacuan suntikan logam aloi aluminium, pengacuan suntikan logam aloi nikel, suntikan logam aloi kobalt pengacuan, pengacuan suntikan logam aloi tungsten Perusahaan berteknologi tinggi yang komprehensif menyepadukan R&D, pengeluaran dan penjualan pengacuan suntikan, pengacuan suntikan logam karbida bersimen dan bahagian struktur metalurgi serbuk.
Produk Descriction
1. Piawaian pelaksanaan: syarikat dengan ketat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949, dan produk telah lulus ROHS, pensijilan FDA EU, dsb.
2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Bahagian pengacuan suntikan serbuk logam muncung pencetak proses utama: pengacuan suntikan logam MIM, PM metalurgi serbuk, tuangan pelaburan, aluminium tuangan mati,
4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:
Aloi tembaga, asas besi, aloi titanium, asas keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi nikel, aloi kobalt, aloi tungsten, karbida bersimen, aloi hidroksi, bahan magnet lembut dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
Ciri Produk
●Menipis
Ketebalan dinding kurang daripada 6mm sesuai untuk MIM. Dinding luar yang lebih tebal juga mungkin, tetapi kos akan meningkat disebabkan oleh masa pemprosesan yang lama dan penambahan bahan tambahan. Selain itu, dinding ultra-nipis < 0.5="" mm="" juga="" boleh="" dicapai="" untuk="" mim,="" tetapi="" mempunyai="" keperluan="" yang="" tinggi="" untuk="" reka="">
●Hasil
MIM ialah proses yang fleksibel, dan permintaan tahunan dari ribuan hingga jutaan pengeluaran boleh direalisasikan dengan sangat ekonomi. Seperti tuangan dan pengacuan suntikan, MIM memerlukan pelanggan melabur dalam acuan dan kos perkakas, jadi untuk kelompok kecil, ia biasanya mempengaruhi anggaran kos.
●Bahan mentah
MIM boleh memproses banyak bahan, termasuk ferroaloi, superaloi, aloi titanium, aloi kuprum, logam refraktori, karbida bersimen, seramik dan komposit matriks logam. Walaupun aloi bukan ferus aluminium dan tembaga boleh dilaksanakan secara teknikal, ia sering diproses dengan cara lain yang lebih menjimatkan, seperti tuangan atau pemesinan.
●Bantuan
GIAN menyediakan bantuan penuh untuk merealisasikan nilai proses MIM. Kami membantu anda meningkatkan produk sedia ada dalam reka bentuk dan pemilihan bahan, dan juga membantu anda dengan rangkaian penuh perkhidmatan pembangunan produk, termasuk reka bentuk produk industri, analisis teknikal, prototaip pantas dan pengimbasan laser.

Bahagian pengacuan suntikan serbuk logam muncung pencetak memenuhi keperluan di atas. Muncung pencetak acuan suntikan logam ini bukan sahaja mempunyai lubang panjang, tetapi juga mempunyai struktur separuh bulatan di bahagian hadapan dan lubang slot, yang sukar dibuat oleh teknologi tradisional. Proses pengacuan suntikan logam, Gunakan struktur acuan yang kompleks untuk menyelesaikan masalah sebenar produk, dan kemudian dapatkan ciri-ciri struktur yang diperlukan oleh pelanggan.
Kelebihan Produk Alat Ganti Pencetak MIM
Kami mungkin agak baru dalam pengacuan suntikan serbuk logam. Prosesnya adalah kos rendah, kecekapan tinggi, dan boleh disesuaikan untuk memproses aksesori perkakasan kompleks logam yang lebih kecil. Untuk satu proses sedemikian, ia juga dikenali sebagai: teknologi membentuk bahagian popular. Jadi apakah kelebihan teknologi pengacuan suntikan serbuk logam sebagai muncung pencetak?
1. Ia boleh meminimumkan pengasingan komponen aloi dan mengelakkan keadaan tidak sekata struktur as-cast.
2. Ia boleh digunakan dalam satu siri bahan bukan keseimbangan berprestasi tinggi seperti amorfus dan mikrohablur, penyediaan kristal, nanohabluran dan larutan pepejal supertepu. Bahan-bahan ini mempunyai sifat elektrik, magnet, optik dan mekanikal yang sangat baik.
3. Teknologi pengacuan suntikan serbuk logam boleh melakukan pengeluaran besar-besaran berbentuk hampir bersih dan automatik, mengurangkan penggunaan sumber pengeluaran dan tenaga.
4. Ia boleh menghasilkan bahan dan produk dengan struktur dan sifat khas yang boleh dihasilkan melalui kaedah peleburan biasa, seperti bahan berliang baru, bahan membran pemisah berliang, bahan pelelas seramik struktur berprestasi tinggi dan bahan seramik.
5. Ia boleh menggunakan sepenuhnya skala bijih, tailing, enap cemar pembuatan keluli, dan kilang bergolek, dan mengitar semula sisa logam sebagai bahan mentah. Sebagai teknologi baharu, ia boleh menjalankan pemulihan bahan dan penggunaan menyeluruh. Selaras dengan konsep semasa perlindungan alam sekitar hijau.
Pengacuan suntikan serbuk logam sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, dan boleh menghasilkan bahagian komposit mikro atau komposit makro untuk memberikan permainan penuh kepada sifat-sifat cemerlang bahan yang berbeza.
Perkhidmatan Kami
Pra-jualan | Nilaikan mengikut lukisan atau produk, kira harga, dan serahkan kepada pembeli untuk pengesahan |
Dijual | Semua pautan pengeluaran acuan suntikan serbuk logam fon telinga TWS disokong oleh sistem pengeluaran dan dihantar mengikut masa yang dipersetujui bersama. Untuk bertanggungjawab ke atas pengubahsuaian, jika kami gagal memenuhi keperluan pelanggan semasa proses pengubahsuaian, bayaran balik penuh akan diberikan) |
Selepas jualan | Selepas menyerahkan produk, kami akan mengelak semua acuan pembeli untuk disimpan. |
Kenapa pilih kami?
Pasukan R&D kami | Zhongwei Precision Co., Ltd. dan Central South University mempunyai pasukan R&D seramai 10 orang. Mereka membangunkan lebih daripada 400 produk setiap tahun, iaitu lebih daripada 68 peratus lebih tinggi daripada industri yang sama, dan telah memperoleh lebih daripada 20 sijil paten. |
Pasukan teknikal kami | Zhongwei Precision mempunyai 5 jurutera profesional dalam bidang pengacuan suntikan logam, dan 15 juruteknik yang bertanggungjawab untuk pengurusan bengkel. |
Falsafah kami mengenai pengurusan kualiti | 1. Fokus pada pelanggan |
Sumber peranti | Syarikat itu mempunyai 10 barisan pengeluaran MIM, CNC dan bengkel pengeluaran automatik pintar untuk barisan pengeluaran, yang boleh menjamin pengeluaran berjuta-juta bahagian MIM setiap hari. |
Pensijilan Sistem | Pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
Proses Selepas Pensinteran
1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan
2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;
3. Rawatan permukaan: anodizing, penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, galvanizing, menghitam, menggilap, membiru, dll.
Acuan dan Lekapan Pemeriksaan
1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)
2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).
3. Alatan dan penyelenggaraan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.
Kawalan kualiti
1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .
2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan
3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;
Hantar pertanyaan









