PEEK Bahagian Pengacuan Suntikan Suhu Tinggi

Polietheretherketone, polyetheretherketone (PEEK untuk singkatannya), ialah sebatian polimer aromatik linear yang mengandungi segmen rantai dalam rantai utama molekul. Unit strukturnya ialah oksigen-p-phenylene-oxy-carbonyl-p-phenylene, iaitu separa kristal dan termoplastik.

Resin Polyetheretherketone (PEEK) adalah sejenis plastik kejuruteraan khas dengan prestasi cemerlang. Berbanding dengan plastik kejuruteraan khas lain, bahagian acuan suntikan suhu tinggi PEEK mempunyai kelebihan yang lebih ketara. Baik, rintangan kakisan kimia, kalis api, rintangan kulit, rintangan lelasan, tidak tahan kepada asid nitrik yang kuat, asid sulfurik pekat, rintangan sinaran, sifat mekanikal super boleh digunakan dalam jentera mewah, kejuruteraan nuklear dan penerbangan dan teknologi lain.

Produk utama Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah produk nilon, produk plastik, siri ABS, produk getah, dll. Jenis bahan pengacuan suntikan yang boleh diproses: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA , PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), polifenilena sulfida (PPS), polistirena Karbonat (PC), Polietherketone (PEEK), dsb.

Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat dengan ketat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, dan produk telah lulus ROHS, pensijilan FDA EU, dsb.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: pengacuan suntikan plastik, pengacuan suntikan sisipan logam, tuangan pelaburan, aluminium tuangan mati

4. Bahan yang tersedia untuk pengacuan suntikan:

Produk nilon boleh diproses, produk plastik, siri ABS; jenis bahan pengacuan suntikan: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA, PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), poli Phenyl sulfida (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter ketone (PEEK) dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Prestasi Produk

1, ELOK

Polietheretherketone merujuk kepada polimer linear yang rantai utama makromolekulnya terdiri daripada kumpulan aril, ikatan keton dan ikatan eter. Ia adalah satu-satunya varieti polyaryletherketone yang boleh dihasilkan secara besar-besaran pada masa ini. Nama Inggeris ialah polyetherther ketone, atau singkatannya PEEK. Formula molekulnya ialah

Polietheretherketone mempunyai rintangan haba dan kestabilan kimia bagi plastik termoset dan kebolehprosesan pengacuan termoplastik. Polyetherketone juga mempunyai rintangan haba yang sangat baik. Suhu herotan haba ialah 160 darjah . Apabila diperkuat dengan 20 peratus ~ 30 peratus gentian kaca, suhu herotan haba boleh ditingkatkan kepada 280 ~ 300 darjah. Kestabilan haba polieter eter keton adalah baik, 420 darjah di udara. Penurunan berat badan hanya 2 peratus pada 2j, 2.5 peratus pada 500 darjah, dan penurunan berat terma yang ketara hanya berlaku pada 500 darjah. Suhu penggunaan jangka panjang polietheretherketone adalah kira-kira 200 darjah, pada suhu ini, ia masih boleh mengekalkan kekuatan tegangan dan modulus lentur yang tinggi, ia juga merupakan bahan yang sangat kuat, dengan rintangan rayapan jangka panjang yang sangat baik dan rintangan Keletihan.

Sifat penebat elektrik polietheretherketone adalah sangat baik, dan kerintangan isipadu adalah kira-kira 10~10Ω·cm. Ia masih mempunyai pemalar dielektrik kecil dan kehilangan dielektrik dalam julat frekuensi tinggi. Sebagai contoh, pada 10 Hz, pemalar dielektriknya di dalam kebuk hanya 3.2, dan kehilangan dielektrik hanya 0.02.

Kestabilan kimia polietheretherketone juga sangat baik. Kecuali asid sulfurik pekat, ia sangat stabil kepada hampir mana-mana reagen kimia, dan ia masih boleh mengekalkan kestabilan kimia yang baik walaupun pada suhu yang lebih tinggi. Di samping itu, ia mempunyai rintangan air panas dan wap yang sangat baik. Ia boleh digunakan untuk masa yang lama dalam stim 200 ~ 250 darjah.

Polietheretherketone mempunyai kalis api yang baik, dan sukar untuk dibakar dalam persekitaran biasa. Walaupun ia dibakar, jumlah asap dan gas berbahaya yang dikeluarkan adalah sangat rendah, malah lebih rendah daripada polytetrafluoroethylene. jumlah polimer. Sebagai tambahan. Ia juga mempunyai rintangan sinaran yang sangat baik. Rintangannya terhadap sinar alfa, sinar beta dan sinar gamma pada masa ini adalah yang terbaik di kalangan bahan polimer. Produk wayar yang ditutup dengannya boleh menahan sinar gamma 1.1×10Gy.

Polietheretherketone mempunyai kecairan cair yang baik dan kestabilan terma di atas takat lebur. Oleh itu, ia mempunyai sifat pengacuan dan pemprosesan tipikal termoplastik, jadi ia boleh digunakan untuk kaedah pengacuan seperti pengacuan suntikan, penyemperitan, pengacuan tamparan, laminasi, dan lain-lain, serta pemintalan dan pembuatan filem. Walaupun julat suhu pemprosesan cair polieter eter keton ialah 360~400 darjah, ia masih mempunyai julat suhu pemprosesan yang luas kerana suhu penguraian termanya melebihi 520 darjah.

Walaupun sejarah pembangunan polieter eter keton hanya dalam tempoh dua dekad yang singkat, kerana rintangan haba yang luar biasa, rintangan kimia, rintangan sinaran, kekuatan tinggi dan pemprosesan mudah, ia telah digunakan secara meluas dalam nuklear Ia telah digunakan secara meluas dalam industri, kimia industri, peralatan elektronik, instrumen mekanikal, industri automobil dan aeroangkasa. Terutamanya sebagai resin termoplastik dengan rintangan haba yang sangat baik, ia boleh digunakan sebagai bahan matriks untuk bahan komposit berprestasi tinggi.

2. Pengubahsuaian

Prestasi bahan tulen PEEK sukar untuk memenuhi keperluan berbeza industri yang berbeza. Oleh itu, PEEK perlu diubah suai dalam persekitaran kerja khas. Kaedah utama termasuk pengubahsuaian campuran, pengubahsuaian kopolimerisasi, pengubahsuaian peningkatan komposit, pengubahsuaian pengisian, Pengubahsuaian nanometer dan teknik pengubahsuaian permukaan. Pengubahsuaian boleh meningkatkan beberapa sifat PEEK, seperti rintangan haus, kekuatan hentaman, dsb., dengan itu mengembangkan julat aplikasi PEEK, mengurangkan kos bahan, dan meningkatkan prestasi pemprosesan PEEK.

3. Pengubahsuaian yang biasa digunakan untuk PEEK

Pengubahsuaian gentian kaca: 10 peratus pengubahsuaian gentian kaca, 20 peratus pengubahsuaian gentian kaca, 30 peratus pengubahsuaian gentian kaca

Pengubahsuaian gentian karbon: 10 peratus pengubahsuaian gentian karbon, 20 peratus pengubahsuaian gentian karbon, 30 peratus pengubahsuaian gentian karbon.

PosProses Pengacuan Suntikan

1. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

2. Rawatan permukaan: Untuk sesetengah produk yang memerlukan pemprosesan seterusnya, kami boleh menyediakan perkhidmatan rawatan permukaan untuk mencapai tujuan khas pelanggan. Pada masa ini, kami boleh menyediakan perkhidmatan nyahgris, penggilap, penyaduran elektrik (emas, perak, nikel, timah, tergalvani, dll.), anodizing, elektroforesis dan perkhidmatan rawatan permukaan lain untuk bahagian ketepatan.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Alatan dan penyelenggaraan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: peralatan pemeriksaan visual automatik boleh menjalankan pemeriksaan 100 peratus produk, penganalisis spektrum, penganalisis gajah emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.

Permohonan

Bahagian pengacuan suntikan suhu tinggi PEEK digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa, pembuatan kereta, elektrik dan elektronik, perubatan dan pemprosesan makanan.