Mana yang lebih baik, metalurgi serbuk tradisional atau metalurgi serbuk MIM?

Mana yang lebih baik, metalurgi serbuk tradisional atau metalurgi serbuk MIM?

Pada masa ini, dalam proses aplikasi metalurgi serbuk, metalurgi serbuk tradisional dan proses metalurgi serbuk bahagian MIM adalah dua jenis kaedah yang digunakan secara meluas pada masa ini. Khususnya, teknologi metalurgi serbuk bahagian MIM, sebagai teknologi pembentukan jaring hampir untuk pembuatan bahagian ketepatan berkualiti tinggi, mempunyai lebih banyak kelebihan berbanding kaedah pemesinan serbuk konvensional, pemesinan dan tuangan ketepatan. Jadi mana yang lebih baik, metalurgi serbuk tradisional atau metalurgi serbuk bahagian MIM? Berikut ialah pengenalan ringkas Editor Ketepatan Zhongwei:

metalurgi serbuk

Perbandingan antara proses metalurgi serbuk bagiBahagian MIMdan proses metalurgi serbuk tradisional:

1. Proses metalurgi serbukBahagian MIMmempunyai tahap kebebasan yang tinggi dalam bentuk, yang tidak boleh dicapai oleh metalurgi serbuk tradisional. Oleh kerana proses metalurgi serbuk bahagian MIM bukan sahaja mempunyai kelebihan proses metalurgi serbuk tradisional, tetapi juga menggunakan serbuk halus, proses metalurgi serbuk bahagian MIM mempunyai ketumpatan tinggi produk siap.

2. Saiz zarah serbuk bahan mentah yang digunakan untuk metalurgi serbukBahagian MIMialah 2-15 μ m. Walau bagaimanapun, saiz zarah serbuk mentah metalurgi serbuk tradisional kebanyakannya 50-100 μ m. Metalurgi serbuk tradisional terhad kepada kekuatan dan ketumpatan pengisian acuan, dan bentuknya kebanyakannya silinder dua dimensi.

3. Kaedah metalurgi serbuk tradisional secara amnya boleh digunakan untuk bahan dengan takat lebur rendah dan kecairan cecair tuangan yang baik, seperti aloi aluminium dan zink. Walau bagaimanapun, kekuatannya, rintangan haus dan rintangan kakisan biasanya terhad disebabkan oleh batasan bahan. Walau bagaimanapun, terdapat banyak bahan mentah yang boleh diproses oleh proses metalurgi serbukBahagian MIM.

Sebagai kesimpulan, kita dapat melihat bahawa berbanding dengan proses metalurgi serbuk tradisional, proses metalurgi serbuk bahagian MIM mempunyai kelebihan yang jelas. Metalurgi serbuk bahagian MIM ialah kaedah membentuk yang campuran plastik serbuk logam dan pengikatnya disuntik ke dalam model. Ia adalah bentuk yang diperlukan dengan mencampurkan serbuk dan pengikat yang dipilih, kemudian menggiling campuran, dan kemudian membentuk suntikan. Melalui proses metalurgi serbuk bahagian MIM, bahagian berbentuk kompleks boleh dihasilkan dengan cepat dalam kuantiti yang banyak dan pada kos yang rendah, dengan kadar penggunaan bahan yang tinggi dan mengelakkan pemesinan yang lebih sekunder.