Bahagian Bersinter Metalurgi Serbuk Karbida Bersimen

Metalurgi serbuk ialah kaedah pemprosesan untuk menyediakan serbuk logam dan membuat serbuk logam atau campuran dengan serbuk bukan logam kepada produk melalui proses pembentukan dan pensinteran. Bahagian tersinter serbuk karbida bersimen boleh digunakan untuk menghasilkan produk khas yang sukar dihasilkan dengan kaedah peleburan biasa. bahan, dan boleh mengeluarkan pelbagai bahagian mekanikal ketepatan, menjimatkan tenaga kerja dan bahan. Metalurgi serbuk aloi tungsten, metalurgi serbuk karbida bersimen, metalurgi serbuk aloi titanium, tetapi kos acuan dan serbuk logam adalah tinggi, dan ia tidak sesuai digunakan apabila kumpulan kecil atau saiz produk terlalu besar.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Bahagian Metalurgi Serbuk telah ditubuhkan pada tahun 2007 dan terletak di Bandar Qinhuangdao, Wilayah Hebei. Terdapat dua barisan pengeluaran untuk proses MIM pengacuan suntikan logam dan PM metalurgi serbuk. Produk sedia ada syarikat yang dibangunkan sendiri: Mesin mengait ledingkan Maya Jerman Mengesan blok rantai, gear penggerak elektrik, pemutar pam minyak kereta, gear transmisi mesin basuh dan produk lain, produk metalurgi serbuk yang dihasilkan meliputi kereta, motosikal, alatan kuasa, peralatan rumah, bahagian jentera tekstil dan bidang lain. Syarikat kami ialah syarikat berteknologi tinggi yang komprehensif yang menyepadukan R&D, pengeluaran dan penjualan aloi tembaga, asas besi, asas keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi nikel, aloi kobalt, aloi tungsten, karbida bersimen dan bahagian struktur metalurgi serbuk.

Penerangan Produk

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949 dengan ketat

Produk telah lulus pensijilan ROHS, FDA EU, dll.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: MIM pengacuan suntikan logam, PM metalurgi serbuk, tuangan pelaburan, aluminium tuangan die,

4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:

Aloi tembaga, asas besi, aloi titanium, asas keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi nikel, aloi kobalt, aloi tungsten, karbida bersimen, aloi hidroksi, bahan magnet lembut dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Proses pengeluaran

1. Pengeluaran serbuk

Proses penghasilan serbuk termasuk langkah-langkah seperti penyediaan serbuk dan bancuhan serbuk. Untuk meningkatkan kebolehbentukan dan keplastikan serbuk, pemplastik seperti petrol, getah atau parafin biasanya ditambah.

2. Pengacuan tekan

Serbuk ditekan ke dalam bentuk yang diingini di bawah tekanan 500-600MPa.

3. Pensinteran

Ia dijalankan dalam relau suhu tinggi atau relau vakum dalam suasana perlindungan. Pensinteran berbeza daripada pencairan logam kerana sekurang-kurangnya satu unsur kekal dalam keadaan pepejal semasa pensinteran. Semasa proses pensinteran, zarah serbuk menjadi produk metalurgi dengan keliangan tertentu melalui satu siri proses fizikal dan kimia seperti resapan, penghabluran semula, kimpalan gabungan, pengkompaunan, dan pembubaran.

4. Pasca pemprosesan

Secara umum, bahagian tersinter serbuk karbida bersimen metalurgi boleh digunakan secara langsung. Walau bagaimanapun, bagi sesetengah bahagian yang memerlukan ketepatan tinggi dan kekerasan tinggi serta rintangan haus, rawatan selepas pensinteran diperlukan. Pasca pemprosesan termasuk menekan ketepatan, menggelek, penyemperitan, pelindapkejutan, pelindapkejutan permukaan, rendaman minyak dan penyusupan.

Pembuatan adalah asas untuk pembangunan mampan ekonomi negara, dan enjin serta sumber kuasa untuk perindustrian dan pemodenan. Terdapat lebih banyak bahagian mekanikal kekuatan tinggi dan berketumpatan tinggi, aloi keras, bahan sentuhan elektrik, pelbagai magnet kekal dan bahan magnet lembut, dan bahan penapis logam tersinter yang digunakan dalam produk metalurgi serbuk dalam industri pembuatan, terutamanya dalam pembuatan peralatan. industri. Dalam industri pertahanan negara, seperti kenderaan pelancar, peluru berpandu, enjin aero, kapal, industri nuklear, dan tahan haba dan tahan kakisan, logam refraktori, dan bahan superhard yang digunakan dalam industri elektronik ketenteraan semuanya tergolong dalam bidang metalurgi serbuk. Hanya boleh dihasilkan oleh teknologi metalurgi serbuk. Dalam sains dan teknologi moden, nanoteknologi juga merupakan bidang metalurgi serbuk yang baru muncul. Oleh itu, di dunia, teknologi metalurgi serbuk sentiasa menjadi teknologi tinggi dalam bidang sains bahan yang telah menarik banyak perhatian.

Proses Pemutus Pasca

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dsb.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.

Permohonan

Bahagian tersinter serbuk karbida bersimen digunakan terutamanya dalam pengeluaran alat ganti dan bahan mentah dan aksesori berkaitan penyelidikan dalam industri automotif, pembuatan peralatan, industri logam, aeroangkasa, industri ketenteraan, instrumentasi, alat perkakasan, peralatan elektronik dan bidang lain. Pembuatan peralatan penyediaan serbuk dan peralatan pensinteran. Produk termasuk galas, gear, alat karbida, acuan, produk geseran dan banyak lagi. Dalam perusahaan ketenteraan, peralatan berat seperti peluru penebuk perisai, torpedo, dsb., dan pasangan brek seperti pesawat dan kereta kebal perlu dihasilkan oleh teknologi metalurgi serbuk. Alat ganti kereta metalurgi serbuk telah menjadi pasaran terbesar dalam industri metalurgi serbuk China sejak beberapa tahun kebelakangan ini, dan kira-kira 50 peratus bahagian kereta adalah bahagian metalurgi serbuk.

(1) Aplikasi: (kereta, motosikal, jentera tekstil, mesin jahit industri, alat kuasa, alat perkakasan. Perkakas elektrik. Jentera kejuruteraan, dll.) pelbagai bahagian metalurgi serbuk (asas tembaga besi).

(2) Klasifikasi: bahan berliang metalurgi serbuk, bahan anti geseran metalurgi serbuk, bahan geseran metalurgi serbuk, bahagian struktur metalurgi serbuk, alat metalurgi serbuk dan bahan die, bahan elektromagnet metalurgi serbuk dan metalurgi serbuk bahan suhu tinggi, dsb.

Karbida digunakan terutamanya untuk alat pemotong, seperti alat memutar, alat pengilangan, dan lain-lain. Semakin banyak kandungan karbida dan kandungan kobalt yang kurang dalam karbida bersimen, semakin tinggi kekerasan aloi, kekerasan panas dan rintangan haus, tetapi semakin rendah kekuatan dan kekuatan. Aloi YG sesuai untuk memproses bahan rapuh, dan aloi YT sesuai untuk memproses bahan plastik. Aloi serupa dengan kandungan kobalt tinggi sesuai untuk pemesinan kasar, dan aloi yang mempunyai kandungan kobalt rendah sesuai untuk kemasan.

Karbida bersimen juga digunakan untuk membuat acuan kerja sejuk, seperti acuan lukisan sejuk, acuan tebukan sejuk, acuan penyemperitan sejuk dan acuan sejuk. Antaranya, jenis YG sesuai untuk dies lukisan, YG6 dan YG8 sesuai untuk dies lukisan kecil, dan YG15 sesuai untuk dies lukisan besar dan dies stamping.

Karbida juga digunakan dalam pembuatan alat pengukur dan bahagian tahan haus, seperti kepala pengukur mikrometer, hujung bahagian atas mesin pelarik, plat panduan gulungan kemasan dan pengisar tanpa pusat, dsb.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, karbida bersimen terikat keluli telah digunakan secara meluas sebagai jenis alat dan bahan mati yang baharu. Selepas penyepuhlindapan, karbida bersimen terikat keluli boleh dimesin. Selepas pelindapkejutan dan pembajaan, ia mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus, rintangan haba tertentu, rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan bersamaan dengan karbida bersimen. Ia juga boleh dikimpal. Dan penempaan, sesuai untuk membuat alat dengan bentuk yang kompleks (seperti gerudi pintal, pemotong penggilingan, dll.), acuan dan bahagian haus.