Pencetakan suntikan logam anti - kuku skid untuk tayar basikal dan kereta

Produk logam refraktori Selain wayar, jalur, tiub, lembaran dan rod yang digunakan secara meluas dalam industri elektronik dan industri mentol lampu, bahan -bahan logam refraktori metalurgi serbuk juga mempunyai sejumlah besar molibdenum elektrod yang digunakan dalam industri kaca, Perforasi paip, tinggi - aloi ketumpatan, tungsten - tembaga, tungsten - tembaga - nickel, tungsten - nickel {}}

Berikut ini memperkenalkan bahan -bahan ini secara berasingan:

① Molybdenum Electrodes untuk kaca lebur elektrik.Molybdenum mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik untuk kaca cair. Ia digunakan untuk menggantikan elektrod platinum untuk kaca lebur. Kesannya sangat baik, yang dapat menjimatkan platinum logam berharga dan sangat mengurangkan kos pengeluaran. Jumlah yang digunakan untuk tujuan ini menyumbang lebih daripada 60% bahan molibdenum logam. Serbuk metallurgy molybdenum elektrod murni dibentuk oleh penekan isostatik sejuk, tinggi - sintering suhu (2000 - 2200 darjah), dan kemudian rolling panas atau panas penempaan pada 1200- 1250 darjah.

②molybdenum - Titanium - Palam aloi zirkonium untuk haba perforating - paip keluli lancar tahan.Dua jenis plag aloi molibdenum serbuk kini dihasilkan: palam sintered dan sintered - palam cacat. Palam metalurgi serbuk mempunyai bijirin halus dan keplastikan yang baik. Mereka tidak mudah untuk retak semasa operasi, mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, dan mempunyai kualiti penembusan paip yang baik. Ia dibuat dengan mencampurkan serbuk molibdenum dengan serbuk TIH2 dan serbuk ZRH2, menekan isostatik sejuk, dan sintering pada suhu tinggi (kira -kira 2000 darjah). Untuk meningkatkan prestasi, ia boleh diekstrusi atau dipalsukan.

③High - aloi ketumpatan.Aloi dibuat oleh sintering fasa cecair dengan tungsten sebagai asas (mengandungi 90 - 98% tungsten) dan menambah sedikit Fe, Ni, Cu dan unsur -unsur lain. Ia mempunyai graviti spesifik yang tinggi (16.5 - 18.8g/cm3), jadi ia dipanggil aloi ketumpatan tinggi -. Aloi ketumpatan tinggi - dibahagikan kepada dua siri: w - ni - fe dan w - ni - cu. Oleh kerana graviti spesifik mereka yang tinggi, kekuatan tinggi dan keupayaan kuat untuk menyerap sinar dan sinaran gamma, mereka digunakan secara meluas sebagai unsur inersia, perisai - teras menindik dan penyimpanan dan pelindung bahan radioaktif. Oleh kerana Ni, Fe dan unsur-unsur lain ditambah kepada W, fasa cair muncul semasa proses sintering, yang sangat mengurangkan suhu sinteringnya, mengakibatkan apa yang disebut "sintering aktif". Suhu sintering aloi berkepadatan tinggi yang dihasilkan secara industri umumnya 1400-1550 darjah.

④ tungsten - tembaga dan tungsten - perak pseudoalloys.Tungsten dan tembaga (atau perak) tidak aloi (jangan membentuk penyelesaian pepejal) atau membentuk sebatian. Ciri -ciri fizikal mereka sangat berbeza dan tidak dapat dihasilkan oleh proses peleburan, tetapi hanya dapat dihasilkan oleh metalurgi serbuk. Mereka adalah bahan komposit dengan struktur fasa dua - dan sifat -sifat dua logam, jadi mereka dipanggil "pseudoalloys". Jenis pseudoalloy ini mempunyai rintangan hakisan arka yang tinggi, rintangan yang baik terhadap kimpalan gabungan, kekonduksian elektrik dan terma yang baik, dan digunakan sebagai sentuhan (sentuhan) untuk suis elektrik seawal tahun 1930 -an. W - AG mempunyai rintangan hubungan yang lebih rendah daripada W - Cu dan kebanyakannya digunakan sebagai kenalan kenalan. W - Cu kebanyakannya digunakan sebagai kenalan tinggi - pemutus litar voltan, terutamanya w - 20CU adalah bahan yang paling berjaya untuk kenalan pemutus litar voltan tinggi - (lihat Bahan Elektrik Metalurgi Serbuk). W - Cu juga digunakan sebagai elektrod untuk kimpalan rintangan dan EDM. Oleh kerana Ag atau Cu dalam W - Ag dan W-Cu mempunyai kesan penyejukan berpeluh pada suhu tinggi, ia telah digunakan sebagai lapisan tekak muncung gas untuk enjin roket bahan api pepejal sejak tahun 1960-an, dan suhu operasi dapat mencapai melebihi 3000 darjah.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. adalah sebuah kilang MIM yang mengkhususkan diri dalam pembangunan, pengeluaran dan jualan produk pengacuan suntikan - berasaskan, keluli tahan karat, aloi titanium, centen, Bahan metalurgi serbuk, dan pengeluaran besar -besaran ketepatan, tiga - bentuk kompleks dimensi dan bahagian logam dengan keperluan prestasi khas. Syarikat ini mempunyai teknologi canggih dan dibentuk oleh sekumpulan profesional yang telah terlibat dalam industri pencetakan suntikan logam selama lebih dari sepuluh tahun, membina reka bentuk R & D yang cekap dan pasukan pembuatan. Syarikat ini mempunyai peralatan yang sangat baik dan satu set lengkap suntikan logam pengeluaran dan peralatan ujian untuk menyediakan pelanggan dengan kualiti unggul, pada - penghantaran masa dan perkhidmatan harga yang sangat kompetitif. Produk syarikat termasuk tembaga - berasaskan serbuk metalurgi, besi - berasaskan metalurgi, tungsten serbuk aloi metalurgi, acuan suntikan serbuk logam, acuan suntikan logam, metalurgi serbuk karbida bersatu, bahagian keluli tahan karat, dan lain -lain.