S31603 Bahagian Beracuan Suntikan Serbuk Logam

Penerangan Produk

316L ialah gred keluli tahan karat, AISI 316L ialah sebutan Amerika yang sepadan, dan sus 316L ialah sebutan Jepun yang sepadan. kod digital bersatu negara saya ialah S31603, gred standard ialah 022Cr17Ni12Mo2 (standard baharu), dan gred lama ialah 00Cr17Ni14Mo2, yang bermaksud ia mengandungi Cr, Ni dan Mo terutamanya, dan nombor itu menunjukkan peratusan anggaran terkandung. Standard kebangsaan ialah GB/T 20878-2007 (versi semasa).

Komposisi kimia

C: Kurang daripada atau sama dengan 0.030

Si: Kurang daripada atau sama dengan 1.00

Mn: Kurang daripada atau sama dengan 2.00

S : Kurang daripada atau sama dengan 0.030

P: Kurang daripada atau sama dengan 0.045

Kr: 16.00-18.00

Ni: 10.00-14.00

Bln: 2.00-3.00

Rintangan kakisan

316L digunakan secara meluas dalam industri kimia kerana rintangan kakisan yang sangat baik. 316L juga merupakan terbitan daripada 18-8 keluli tahan karat austenit, dengan 2 hingga 3 peratus Mo ditambah. Berdasarkan 316L, banyak jenis keluli juga diperolehi. Sebagai contoh, 316Ti diperolehi dengan menambahkan sejumlah kecil Ti, 316N diperoleh dengan menambahkan sejumlah kecil N, dan 317L diperoleh dengan meningkatkan kandungan Ni dan Mo.

Kebanyakan 316L sedia ada di pasaran dihasilkan mengikut Standard Amerika. Untuk pertimbangan kos, kilang keluli biasanya mengekalkan kandungan Ni bagi produk bahagian acuan suntikan serbuk logam S31603 serendah mungkin. Piawaian Amerika menetapkan bahawa kandungan Ni 316L ialah 10-14 peratus , manakala piawaian Jepun menetapkan bahawa kandungan Ni 316L ialah 12-15 peratus . Mengikut standard minimum, terdapat perbezaan 2 peratus dalam kandungan Ni antara Standard Amerika dan Standard Jepun, yang agak besar apabila ditunjukkan dalam harga. Oleh itu, apabila membeli produk 316L, pelanggan masih perlu melihat dengan jelas sama ada produk tersebut merujuk kepada standard ASTM atau JIS.

Kandungan Mo 316L menjadikan keluli ini mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, dan boleh digunakan dengan selamat dalam persekitaran yang mengandungi ion halogen seperti Cl-. Memandangkan aplikasi utama 316L adalah sifat kimianya, kilang keluli mempunyai keperluan yang lebih rendah sedikit untuk pemeriksaan permukaan 316L (berbanding 304), dan pelanggan yang mempunyai keperluan permukaan yang lebih tinggi harus mengukuhkan pemeriksaan permukaan.

Sifat mekanikal

Kekuatan tegangan σb (MPa): Lebih besar daripada atau sama dengan 480

Kekuatan hasil bersyarat σ0.2 (MPa): Lebih besar daripada atau sama dengan 177

Pemanjangan δ5 ( peratus ): Lebih besar daripada atau sama dengan 40

Pengurangan luas ψ ( peratus ): Lebih besar daripada atau sama dengan 60

Kekerasan: Kurang daripada atau sama dengan 187HB; Kurang daripada atau sama dengan 90HRB; Kurang daripada atau sama dengan 200HV

Ketumpatan: 7.98g/cm3;

Nisbah kapasiti haba khusus (20 darjah ): 0.502kJ/(g*K)

Rawatan haba:Penyelesaian pepejal 1010 ~ 1150 darjah penyejukan pantas.

Mikrostruktur: Ciri-ciri organisasi ialah keluli tahan karat austenit.

Membezakan

Keluli tahan karat SUS316L:

Dua keluli tahan karat 304 dan 316 yang paling biasa digunakan (atau sepadan dengan standard Jerman/Eropah 1.4308, 1.4408), perbezaan utama dalam komposisi kimia antara 316 dan 304 ialah 316 mengandungi Mo, dan secara amnya diakui bahawa 316 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik. . Ia lebih tahan kakisan daripada 304 dalam persekitaran suhu tinggi. Oleh itu, dalam persekitaran suhu tinggi, jurutera biasanya memilih bahagian yang diperbuat daripada 316 bahan. Tetapi apa yang dipanggil tiada adalah mutlak, dalam persekitaran asid sulfurik pekat, jangan gunakan 316 tidak kira berapa tinggi suhunya. Jika tidak, ia akan menyebabkan masalah yang serius. Sesiapa yang mempelajari mekanik telah mempelajari benang, dan ingat bahawa untuk mengelakkan benang daripada dirampas pada suhu tinggi, pelincir pepejal gelap perlu digunakan: molibdenum disulfida (MoS2), dari mana dua kesimpulan boleh dibuat: Satu: Mo memang bahan tahan suhu tinggi (tahukah crucible apa yang digunakan untuk mencairkan emas? Molibdenum crucible!). Dua: Molibdenum boleh bertindak balas dengan mudah dengan ion sulfur bervalensi tinggi untuk membentuk sulfida. Jadi tidak ada satu jenis keluli tahan karat yang sangat tidak dapat dikalahkan dan tahan kakisan. Dalam analisis akhir, keluli tahan karat ialah kepingan keluli dengan lebih banyak kekotoran (tetapi kekotoran ini lebih tahan kakisan daripada keluli), dan keluli boleh bertindak balas dengan bahan lain.

Proses Pengacuan Suntikan Logam

Sistem Pengesanan