
Basikal Magnesium Aloi Die Casting
Aloi magnesium telah digunakan secara meluas dalam transit rel, komunikasi elektronik, kereta dan bidang lain berdasarkan sifat cemerlangnya iaitu berketumpatan rendah dan ringan. Pengeluar basikal telah menggunakan aloi magnesium untuk memproses bahagian basikal.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah sebuah syarikat baharu yang mengkhusus dalam pengeluaran roda bersepadu tuangan aloi magnesium Basikal. Ia menyepadukan penyelidikan dan pembangunan produk aloi magnesium, reka bentuk acuan, pengeluaran tuangan aloi magnesium, pemprosesan dalam profil aloi magnesium dan jualan produk. Ia mempunyai reka bentuk produk Profesional domestik, pasukan reka bentuk acuan dan pasukan pengeluaran dan pemprosesan aloi magnesium. Di samping itu, syarikat menjalankan pelbagai jenis tuangan die dan tuangan die aloi magnesium. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. pada masa ini mempunyai lebih daripada 10 mesin die-casting chamber sejuk model 200T-1250T dan sejumlah 3 mesin die-casting chamber panas 88T-168T model. Kualiti yang sangat baik telah mencipta reputasi emas, menjadikan produk pantai yang lain. Ia cepat menjadi terkenal di dalam dan luar negara. Lebih daripada 70 peratus produk dieksport ke United Kingdom, Jerman, Jepun, Amerika Syarikat, Taiwan dan negara serta wilayah lain.
Dseskripsi Produk
Keadaan asas penuangan die aloi magnesium Basikal
1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949 dengan ketat
Produk telah lulus pensijilan ROHS, FDA EU, dll.
2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Proses utama: proses tuangan mati, tuangan pelaburan, tuangan cangkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.
4. Tuangkan bahan yang tersedia:
Aloi magnesium, aloi aluminium, aloi zink, gangsa timah, gangsa silikon, gangsa aluminium, loyang, tembaga merah, aloi titanium, keluli mangan tinggi, keluli kromium tinggi, keluli nikel tinggi, keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, besi kelabu, , besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, dll. disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
Bahan yang tersedia untuk tuangan die:
Tuangan die aloi magnesium terutamanya termasuk aloi Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn.

Maklumat produk
Imej |
|
|
|
Penerangan | SK-013bahan BAHAN/MG ALOI aloi magnesium | SK2803-1bahan BAHAN/MG ALOI aloi magnesium | SK2805-1bahan BAHAN/MG ALOI aloi magnesium |
Imej |
|
|
|
Penerangan | SK2805-2bahan BAHAN/MG ALOI aloi magnesium | SK2805-3bahan BAHAN/MG ALOI aloi magnesium | SK2805-4bahan BAHAN/MG ALOI aloi magnesium |
Imej | ![]() | ![]() | ![]() |
Penerangan | SK2805-5bahan BAHAN/MG ALOI aloi magnesium | SK2803-4bahan BAHAN/MG ALOI aloi magnesium | SK2605bahan BAHAN/MG ALOI aloi magnesium |
Lebih banyak butiran produk muat turun rujukan PDF | |||
Ciri Produk
Aloi magnesium telah digunakan secara meluas dalam transit rel, komunikasi elektronik, kereta dan bidang lain berdasarkan sifat cemerlangnya iaitu ketumpatan rendah dan ringan. Pengeluar basikal telah menggunakan aloi magnesium untuk memproses bahagian basikal. Banyak syarikat domestik dan asing juga telah mula mencuba untuk membangunkan dan menggunakan aloi magnesium untuk memproses bahagian basikal, yang telah digemari oleh ramai pelanggan. Aloi magnesium sangat berkesan dalam memproses bingkai basikal.
Tiga kelebihan menggunakan aloi magnesium untuk memproses bingkai basikal:
1. Oleh kerana jisim aloi magnesium yang agak kecil, ia adalah bahan struktur logam paling ringan pada masa ini, yang boleh mengurangkan berat basikal, sekali gus menjadikan penunggang basikal lebih menjimatkan tenaga kerja dan lebih pantas.
2. Magnesium aloi mempunyai prestasi redaman yang baik. Bingkai diproses oleh aloi magnesium, yang menjadikan basikal gunung itu ditunggangi di pergunungan yang tidak rata. Ia mempunyai fungsi pengurangan getaran yang baik dan boleh menahan impak yang besar, menjadikan penunggang lebih selesa.
3. Aloi magnesium mempunyai sifat tuangan yang baik. Berdasarkan ciri ini, ia menjadi lebih mudah untuk memproses bingkai basikal daripada aloi magnesium, dan bingkai basikal boleh dimesin CNC dalam kelompok kecil.

Teknologi Pemprosesan
1. Kaedah tuangan mati untuk pemprosesan aloi magnesium
Aloi magnesium tuangan mati mempunyai kecairan yang baik, dan kelajuan pemejalan adalah pantas selepas pengisian, dan tidak akan ada kecacatan seperti retak panas dan kurang tuangan. Die-casting terbahagi kepada hot-chamber die-casting dan cold-chamber die-casting. Kaedah die-casting ruang panas biasanya digunakan dalam pengeluaran bingkai basikal. Walau bagaimanapun, penggantian basikal agak cepat, dan kos tuangan bahagian die-casting agak tinggi.
2. Kaedah kimpalan untuk pemprosesan aloi magnesium
Kimpalan adalah kaedah ekonomi untuk membengkokkan aloi magnesium tempa ke dalam bingkai. Berbanding dengan kaedah die-casting bingkai basikal, kaedah kimpalan mempunyai kecekapan tinggi, kawalan pemprosesan yang stabil dan kos yang lebih rendah.
3. Prospek aloi magnesium
negara saya adalah negara yang mempunyai rizab magnesium yang paling banyak di dunia dan pengeksport magnesium terbesar di dunia. Negara ini menyenaraikan aloi magnesium sebagai bahan logam yang sangat penting. Adalah dipercayai bahawa dalam masa terdekat, aloi magnesium bukan sahaja akan digunakan dalam produk basikal mewah seperti persaingan dan luar jalan, tetapi juga akan terus berkembang ke arah popularisasi.
Proses Pemutus Pasca
1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan
2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;
3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dsb.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan
1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)
2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).
3. Alatan dan penyelenggaraan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.
Kawalan kualiti
1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .
2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan
3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;
4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.
5. Kualiti boleh dikesan kembali.
Pensijilan


Hantar pertanyaan



















