Tuangan Pelaburan Sol Besi Tahan Karat

Keluli tahan karat adalah bahan logam campuran keluli dan besi. Besi tahan karat diperbuat daripada besi dan keluli sisa kitar semula sebagai bahan mentah utama, dan dibuat melalui rawatan penyahmagnetan dan teknologi pemprosesan khas. Ia biasanya tidak mengandungi nikel, tetapi ia mengandungi kromium. Komponen utama adalah keluli dan besi, jadi rintangan kakisan dan feromagnetismenya lebih baik, dan harganya lebih rendah daripada keluli tahan karat, dan rintangan habanya juga lebih baik, jadi tuangan pelaburan sol besi tahan karat digunakan secara meluas untuk membuat perkakas rumah, peralatan dapur, elemen pemanas, dsb.

Selepas lebih sepuluh tahun pemendakan, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. mempunyai pengalaman pengeluaran yang kaya dalam tuangan ketepatan lilin hilang kaca air, teknologi tuangan ketepatan buih hilang, teknologi tuangan ketepatan silika sol, dan teknologi tuangan pasir cangkerang. Kami mengharapkan pengeluar dari seluruh dunia untuk berunding dan berunding perniagaan.

Penerangan Produk

Keadaan asas tuangan pelaburan sol besi tahan karat

1. Piawaian pelaksanaan: Syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 & TS 16949 dengan ketat.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: tuangan pasir, tuangan pelaburan silika sol, tuangan pelaburan kaca air, tuangan cangkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Bahan yang tersedia:

Keluli mangan tinggi, keluli kromium tinggi, keluli nikel tinggi, keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, besi kelabu, besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, tembaga tuang, dll. boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Bahan keluli tahan karat dikelaskan mengikut struktur metalografi dan boleh dibahagikan kepada keluli tahan karat austenit, keluli tahan karat ferit, keluli tahan karat martensit, keluli tahan karat dupleks, dan keluli tahan karat pengerasan pemendakan. Gred keluli wakil keluli tahan karat austenit ialah 304, 316, 321, 347, dsb. Gred tipikal keluli tahan karat martensit ialah jenis Cr13, dan gred tipikal keluli tahan karat ferit ialah jenis Cr17.

Bahan Keluli Tahan Karat Mempunyai Beberapa Model

Bahan keluli tahan karat mempunyai kecerahan dekat dengan permukaan cermin, dan sentuhannya keras dan sejuk. Ia mempunyai siri ciri seperti rintangan kakisan yang sangat baik, kebolehbentukan, keserasian dan keliatan, dan digunakan dalam industri berat, industri ringan, industri keperluan harian, hiasan bangunan dan industri lain.

Keluli tahan karat ferit, yang mengandungi 12 peratus -30 peratus kromium, mempunyai rintangan klorida dan rintangan kakisan tegasan yang lebih baik daripada jenis keluli tahan karat yang lain.

Keluli tahan karat austenit mengandungi lebih daripada 18 peratus kromium, mempunyai prestasi komprehensif yang baik, dan tahan kakisan oleh pelbagai media. Keluli tahan karat martensit dengan kekuatan tinggi

Rintangan Kakisan

Keluli tahan karat 301 mempamerkan fenomena pengerasan kerja yang jelas semasa ubah bentuk, dan digunakan dalam pelbagai keadaan yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi.

Besi tahan karat 302 pada asasnya adalah varian daripada besi tahan karat 304 dengan kandungan karbon yang lebih tinggi, yang boleh memperoleh kekuatan lebih tinggi dengan menggulung sejuk.

302B adalah sejenis besi tahan karat dengan kandungan silikon yang tinggi, yang mempunyai rintangan yang tinggi terhadap pengoksidaan suhu tinggi.

304 ialah keluli tahan karat kegunaan umum yang digunakan secara meluas untuk membuat peralatan dan bahagian yang memerlukan sifat keseluruhan yang baik (rintangan kakisan dan kebolehbentukan).

304L ialah varian karbon rendah daripada keluli tahan karat 304 yang digunakan di mana kimpalan diperlukan. Kandungan karbon yang lebih rendah meminimumkan pemendakan karbida di zon terjejas haba berhampiran kimpalan, yang boleh menyebabkan kakisan antara butiran (hakisan kimpalan) dalam keluli tahan karat dalam sesetengah persekitaran.

304N ialah besi tahan karat yang mengandungi nitrogen, dan nitrogen ditambah untuk meningkatkan kekuatan besi.

Seterika tahan karat 305 dan 384 mengandungi nikel yang tinggi dan mempunyai kadar pengerasan kerja yang rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan sejuk yang tinggi.

308 besi tahan karat digunakan untuk membuat elektrod.

Kandungan nikel dan kromium 309, 310, 314 dan 330 besi tahan karat adalah agak tinggi, untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan dan kekuatan rayapan besi pada suhu tinggi. 30S5 dan 310S adalah varian keluli tahan karat 309 dan 310, satu-satunya perbezaan ialah kandungan karbon lebih rendah, untuk meminimumkan pemendakan karbida berhampiran kimpalan. Besi tahan karat 330 mempunyai rintangan yang sangat tinggi terhadap pengkarburan dan rintangan kejutan haba.

Pilih produk tuangan pelaburan sol besi tahan karat yang sesuai untuk anda.

Diskriminasi Magnet

Orang sering berfikir bahawa magnet menarik besi tahan karat untuk mengesahkan kebaikan dan keburukannya serta keasliannya. Jika ia tidak menarik bahan bukan magnet, ia dianggap baik dan tulen. Jika ia magnetik, ia dianggap sebagai tiruan. Sebenarnya, ini adalah kaedah pengenalan yang sangat berat sebelah, tidak realistik dan salah.

Terdapat banyak jenis besi tahan karat, yang boleh dibahagikan kepada beberapa kategori mengikut struktur organisasi pada suhu bilik:

1. Jenis Austenit: seperti 304, 321, 316, 310, dsb.;

2. Jenis martensit atau ferit: seperti 430, 420, 410, dsb.;

Jenis austenit adalah bukan magnet atau magnet lemah, dan martensit atau ferit adalah magnet.

Proses Pemutus Selepas

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dll.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang).

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

5. Kualiti boleh dikesan kembali.

Permohonan

Tuangan pelaburan sol besi tahan karat dalam bahagian mekanikal, alat ganti kereta, bahagian kunci, tuangan injap, sambungan paip, alat perkakasan, perkakasan dapur, perkakasan bilik mandi, perkakasan lampu, perkakasan marin, perkakasan hiasan seni bina, engsel pintu, aksesori susur tangga, penyambung kaca , tuangan perkakasan elektrik, aksesori dapur dan banyak bidang lain digunakan secara meluas.