Gas Burner Lost Wax Investment Casting

pengenalan produk

Kepala pembakar adalah bahagian penting dalam relau perapian terbuka. Pembakaran bahan api, arah dan bentuk nyalaan, pelepasan gas ekzos dan pengagihan dalam ruang panas semuanya berkaitan dengan struktur kepala penunu. Di samping itu, pemanasan cas, masa peleburan dan penggunaan bahan api semuanya dipengaruhi secara langsung oleh struktur kepala relau, jadi sangat penting untuk memilih saiz kepala relau dan kerja penyelenggaraan tetap dengan betul.

Di satu pihak, tugas kepala relau adalah untuk memasukkan bahan api dan udara ke dalam ruang lebur; sebaliknya, ia adalah untuk melepaskan gas ekzos dari kebuk lebur.

Kesan

Kepala relau ialah saluran di hujung ruang lebur yang melaluinya udara dan gas memasuki relau dan melaluinya hasil pembakaran dilepaskan. Pembakar mempunyai fungsi berikut:

(1) Pastikan nyalaan dapat menutupi keseluruhan panjang kolam lebur dengan baik (supaya haba dipindahkan ke kolam lebur ke tahap maksimum dan dinding relau dan bumbung pada tahap minimum);

(2) Memastikan udara dan bahan api boleh dicampur dengan baik, terutamanya untuk pembakaran lengkap bahan api di dalam kebuk peleburan;

(3) Kurangkan rintangan aliran gas ekzos yang dilepaskan dari relau.

Untuk memenuhi keperluan (1) dan (2), luas keratan rentas penunu hendaklah sekecil mungkin (supaya kelajuan tertinggi dapat dicapai apabila udara dan bahan api memasuki relau). Sebaliknya, untuk memenuhi keperluan item (3), luas keratan rentas kepala relau hendaklah sebesar mungkin. Peranan dwi Penuangan Pelaburan Lilin Hilang Pembakar Gas (memasukkan udara dan gas ke dalam relau di satu pihak, dan meletihkan produk pembakaran di pihak lain) memberikan masalah yang agak sukar bagi pereka relau.

Keperluan Misi

Di satu pihak, tugas kepala relau adalah untuk memasukkan bahan api dan udara ke dalam ruang lebur; sebaliknya, ia adalah untuk mengeluarkan gas ekzos dari kebuk lebur. Kedua-dua tugas ini meletakkan tuntutan yang bercanggah pada kepala relau.

Tugas pertama memerlukan kepala relau dapat menyusun nyalaan dengan baik, memastikan nyalaan mempunyai ketegaran yang baik, merebak, dan panjang yang sesuai, dan boleh membuat bahan api terbakar sepenuhnya di dalam ruang lebur. Dan untuk memenuhi keperluan ini, keratan rentas pelabuhan suntikan gas hendaklah kecil untuk memastikan gas mempunyai halaju suntikan yang cukup besar.

Tugas kedua memerlukan rintangan penunu yang rendah dan pengagihan gas ekzos yang betul antara penjana semula gas dan udara. Dan untuk memenuhi keperluan ini, keratan rentas alur keluar suntikan gas harus besar semula.

Tekanan

Tekanan kepala relau berkaitan dengan penguraian alkali berat dan perlindungan buruh di tapak. Dari perspektif proses kimia penguraian alkali berat, keadaan tekanan tidak begitu baik seperti vakum; dari perspektif struktur peralatan, keadaan tekanan akan menjadikan gas relau mengalir ke saluran pemakanan alkali yang berat. Pemeluwapan wap air akan menyebabkan penyumbatan kaustik pada kepala relau; operasi tekanan yang sama akan menyebabkan gas relau keluar dari hujung yang tertutup, menyebabkan gas di kedua-dua hujungnya, yang bukan sahaja menyebabkan kehilangan NH3 dan CO2 tetapi juga merosot persekitaran kerja di tapak; oleh itu, Gas Burner Lost Wax Investment Casting tidak boleh dikalsin di bawah tekanan. Walau bagaimanapun, operasi vakum akan membocorkan udara dan mengurangkan kepekatan CO2, terutamanya apabila kedua-dua hujungnya tidak tertutup rapat dan penyuap kosong. Pilihan operasi yang betul ialah penguraian tekanan atmosfera, dengan mengambil kira kedua-duanya, dan indeks spesifikasi proses ialah ±20Pa.

Tekanan kepala relau dikawal oleh injap rama-rama dengan pelarasan automatik; ia juga dikendalikan secara manual secara manual. Penyelenggaraan tekanan kepala relau yang betul boleh memperoleh kepekatan CO2 yang tinggi dan kadar pemulihan gas relau yang tinggi; ia juga boleh mengurangkan kemungkinan penyumbatan pelabuhan bahan pemulangan penyuap dan alkali.

Sistem Pengesanan

Pemutus Pelaburan Copper Silica Sol