Bahagian Tersinter PM Gear Motor Segerak
Bahan gear metalurgi serbuk memenuhi piawaian bahan metalurgi serbuk. Terdapat banyak piawaian bahan untuk bahan metalurgi serbuk, dan kebanyakan negara dan beberapa syarikat besar mempunyai piawaian mereka sendiri. Memandangkan Jepun dan Amerika Syarikat berada di barisan hadapan dalam penyelidikan metalurgi serbuk di dunia, piawaian bahan yang digunakan secara meluas ialah JIS (Jepun) dan MPIF (Amerika Syarikat).
pengenalan produk
|
Bahagian tersinter PM gear motor segerak |
||||||
|
item |
bahan |
Proses pengeluaran |
Suhu Pensinteran |
acuan |
Adat |
|
|
gear motor segerak |
45# |
Metalurgi serbuk |
1280 darjah |
Untuk disesuaikan |
ya |
|
|
Komposisi kimia |
C:0.42-0.50; Cr: Kurang daripada atau sama dengan 0.25; Mn:0.50-0.80; Ni: Kurang daripada atau sama dengan 0.25; P: Kurang daripada atau sama dengan 0.035; S: Kurang daripada atau sama dengan 0.035; Si:0.17-0.37 |
|||||
|
Bahan Tersedia |
Keluli tahan karat karbon rendah, aloi titanium (Ti, TC4), aloi tembaga, aloi tungsten, aloi keras, aloi suhu tinggi (718, 713) |
|||||
Kelebihan produk
|
Kelancaran |
Ketepatan dimensi |
Ketumpatan produk |
Rawatan penampilan |
Berat yang sesuai |
|
Kekasaran 1-5μm |
（±{{0}}.1 peratus -±0.5 peratus ） |
92-95 peratus |
Mengikut keperluan pelanggan |
0.03g-400g） |
|
Tingkah laku mekanikal |
σb\MPa: Lebih besar daripada atau sama dengan 600 σs\MPa: Lebih besar daripada atau sama dengan 355 δ5\ peratus : Lebih besar daripada atau sama dengan 16 ψ\ peratus : Lebih besar daripada atau sama dengan 40 Kekerasan\HB: Kurang daripada atau sama dengan 197 Suhu rawatan haba yang disyorkan untuk keluli 45 yang ditetapkan dalam standard GB/T699-1999 ialah 850 darjah untuk menormalkan, 840 darjah untuk pelindapkejutan dan 600 darjah untuk pembajaan, dan prestasi yang dicapai ialah kekuatan alah Lebih daripada atau sama dengan 355MPa Piawaian GB/T699-1999 menetapkan bahawa kekuatan tegangan 45 keluli ialah 600MPa, kekuatan hasil ialah 355MPa, pemanjangan ialah 16 peratus dan pengurangan luas ialah 40 peratus . |
|||
Bahan gear metalurgi serbuk memenuhi piawaian bahan metalurgi serbuk. Terdapat banyak piawaian bahan untuk bahan metalurgi serbuk, dan kebanyakan negara dan beberapa syarikat besar mempunyai piawaian mereka sendiri. Memandangkan Jepun dan Amerika Syarikat berada di barisan hadapan dalam penyelidikan metalurgi serbuk di dunia, piawaian bahan yang digunakan secara meluas ialah JIS (Jepun) dan MPIF (Amerika Syarikat). Gear biasanya mempunyai keperluan tertentu pada kekuatan, jadi bahan yang dipilih mempunyai prestasi yang lebih baik. Pada masa ini, bahan Fe-Cu-C-Ni digunakan secara meluas untuk gear (selaras dengan piawaian JIS SMF5030, SMF5040; selaras dengan piawaian MPIF FN-0205, FN-0205-80HT); sesetengah pengeluar memilih bahan Cu dan Fe-Cu-C. Lajur bahan hendaklah menunjukkan gred bahan: seperti JIS SMF5030, julat ketumpatan dan kekerasan sepadan yang disyorkan disertakan dalam standard bahan.
Ketumpatan gear metalurgi serbuk
Oleh kerana gear digunakan untuk penghantaran, keperluan untuk kekuatan gear adalah agak tinggi, jadi ketumpatan produk juga perlu agak tinggi (secara amnya, semakin tinggi ketumpatan gear, semakin besar rintangan gigi dan lebih baik. kekuatan). Ia biasanya dikawal pada 6.60g/cm3 min atau 6.80 g/cm3 min, dan ketumpatan gear ditekan panas biasanya dikawal pada 7.00g/cm3 min.
Pasca pemprosesan gear metalurgi serbuk
Untuk meningkatkan kekuatan dan rintangan haus gear, kadangkala perlu mensinter gear dan menambah pasca rawatan untuk meningkatkan kekuatan dan rintangan haus gear. Biasanya terdapat dua kaedah untuk pasca pemprosesan gear:
1. Rawatan wap air permukaan: Dalam persekitaran suhu tinggi, wap air bertindak balas dengan Fe pada permukaan gear untuk membentuk bahan tumpat Fe3O4. Fe3O4 mempunyai kekerasan yang tinggi, yang boleh meningkatkan rintangan haus dan kekerasan permukaan produk.
2. Rawatan pengkarburan: Rawatan pengkarburan adalah sama seperti gear bermesin biasa; carbonitriding dan quenching adalah rawatan bersepadu, dan julat kekerasan adalah sama seperti di atas.
Kesimpulannya
Gear metalurgi serbuk direndam dalam minyak anti-karat untuk mengelakkan gear daripada berkarat. Selepas gear dihasilkan, untuk mengelakkan gear daripada berkarat semasa penyimpanan dan pengangkutan, biasanya apabila pembungkusan gear, sejumlah minyak anti-karat harus disembur pada permukaan untuk mengelakkan gear daripada berkarat. karat. Terdapat banyak jenis minyak anti-karat, dan minyak anti-karat yang digunakan oleh setiap pengeluar adalah berbeza. Jika tiada keperluan untuk jenis minyak dalam produk, nyatakan sahaja ejen anti-karat produk pada lukisan, dan pengeluar akan menghamili minyak anti-karat.
Proses Pengacuan Suntikan Logam
Sistem Pengesanan
Hantar pertanyaan
