Sweeper Pulley PM Bahagian Tersinter

pengenalan produk

Kelebihan produk

Ciri Asas MHZ2-16D

Pemilihan bahan asas bahagian paling kritikal silinder MHZ2-16D perlu tahan haus untuk meningkatkan hayat perkhidmatan. Zhongwei Precision memilih 440c sebagai bahan untuk menyesuaikan bahagian utama. Komponen utama ialah kromium. Mari kita fahami ciri-ciri utama kromium.

Kromium ialah sejenis logam perak-putih dengan jalur mikro biru langit, dan potensi elektrodnya adalah negatif, tetapi ia mempunyai prestasi pempasifan yang kuat, dan ia dipasifkan dengan cepat di atmosfera, menunjukkan sifat logam berharga, jadi lapisan penyaduran kromium bahagian keluli ialah salutan Katod. Lapisan kromium sangat stabil di atmosfera dan boleh mengekalkan kilauannya untuk masa yang lama. Ia mempunyai rintangan kakisan yang kuat dan juga sangat stabil dalam media menghakis seperti alkali, asid nitrik, sulfida, karbonat dan asid organik. Lapisan kromium mempunyai kekerasan yang tinggi (900- 1100HV), rintangan haus yang baik, keupayaan pemantulan yang kuat dan rintangan haba yang baik. Tiada perubahan ketara dalam gloss dan kekerasan di bawah 500 darjah. Apabila suhu lebih tinggi daripada 500 darjah, ia akan mula mengoksida dan menukar warna, dan ia akan mula melembut apabila suhu lebih tinggi daripada 700 darjah.

●Kerintangan haus yang tinggi: Rongga acuan selepas penyaduran krom mempunyai kesan kelancaran yang bertambah baik dengan ketara berbanding rongga acuan yang tidak dirawat, yang mengurangkan pekali geseran dengan berkesan dan meningkatkan hayat perkhidmatan acuan. Masalah seperti kekasaran acuan kerana pelbagai sebab semasa proses pengeluaran telah diselesaikan dengan berkesan.

●Lekatan: Tidak kira sama ada bahan pasangan adalah keluli tahan karat, yang sukar diproses, atau pelbagai keluli atau logam bukan ferus lain, selagi ia dikendalikan dengan betul, penyaduran krom mempunyai lekatan yang baik.

●Kerintangan kakisan: Potensi kromium adalah negatif daripada besi, dan kromium itu sendiri mudah untuk membentuk filem pasif yang sangat nipis di atmosfera. Ia juga sangat stabil dalam suasana lembap dan boleh mengekalkan warna untuk masa yang lama. Ia adalah dalam alkali, asid nitrik, sulfida, asid karbonik Ia juga stabil dalam garam, asid organik dan kebanyakan gas, jadi ia mempunyai rintangan kakisan yang baik.

●Rawatan berulang: acuan yang telah disadur elektrik boleh disadur berulang kali sebelum lapisan krom jatuh akibat haus dan lusuh acuan semasa penggunaan jangka panjang. Penyaduran elektrik berulang tidak merosakkan acuan itu sendiri, tetapi hanya meningkatkan kos pelucutan lapisan penyaduran asal. Kos pelucutan kurang daripada 1t ialah kira-kira 500 yuan, dan kos pelucutan 1-20t ialah kira-kira 6,000 yuan.

1. Apabila tekanan litar rendah disebabkan oleh keadaan yang tidak dijangka, daya pengapit akan berkurangan dan bahan kerja mungkin jatuh. Untuk mengelakkan kecederaan pada tubuh manusia atau kerosakan pada peralatan, peranti anti-drop mesti dipasang.

2. Jangan gunakan jari pneumatik di bawah tindakan daya luaran dan daya hentaman yang berlebihan.

3. Sila berunding dengan syarikat kami untuk jenis tindakan tunggal di bawah keadaan pengapit hanya daya spring.

4. Berhati-hati agar tidak menjatuhkan, berlanggar atau merosakkan silinder jari pneumatik semasa memasang dan membetulkannya.

5. Apabila membetulkan aksesori rahang, sila jangan memutar rahang.

6. Jari pneumatik mempunyai kaedah pemasangan berikut, dan tork pengetatan skru pengikat mestilah dalam julat tork yang dinyatakan dalam jadual di bawah. Jika terlalu besar, ia akan menyebabkan operasi yang lemah, dan jika terlalu kecil, ia akan menyebabkan sisihan dan penurunan kedudukan.

7. Cara memasang aksesori rahang:

Beri perhatian khusus apabila memasang aksesori rahang. Hanya gunakan sepana hujung terbuka untuk mengapit rahang, dan kemudian gunakan sepana heksagon. Jangan terus kepit badan dan kemudian ketatkan skru, jika tidak, bahagian akan mudah rosak.

8. Sahkan bahawa tiada daya luaran tambahan dikenakan pada rahang. Beban sisi bertindak pada rahang, mengakibatkan beban hentaman, menyebabkan gegaran dan kerosakan pada rahang. Tetapkan celah supaya jari pneumatik tidak berlanggar dengan bahan kerja dan aksesori pada penghujung pukulan.

8.1. Hujung strok jari pneumatik dalam keadaan terbuka;

8.2. Jari pneumatik bergerak pada akhir strok;

8.3. Keadaan tindakan terbalik.

Semasa tindakan membalikkan, kedudukan bahan kerja yang diapit mestilah tepat, jika tidak, bahan kerja mungkin berlanggar dengan persekitaran sekeliling semasa keadaan membalikkan dan menjana beban impak. Apabila bahan kerja dimasukkan, garisan tengah adalah sepaksi dan tidak boleh sipi, untuk mengelakkan daya luaran tambahan pada silinder mhz2-16d. Terutamanya diperlukan semasa menjalankan ujian, tindakan manual dan tekanan operasi mesti dikurangkan untuk menjadikannya berjalan pada kelajuan rendah untuk mengesahkan keselamatan dan tiada kesan.

9. Sila gunakan injap kawalan kelajuan untuk melaraskan kelajuan pembukaan dan penutupan rahang supaya ia tidak terlalu laju.

10. Orang ramai tidak dibenarkan memasuki laluan bergerak jari pneumatik dan tidak boleh meletakkan objek.

11. Apabila mengeluarkan jari pneumatik, selepas mengesahkan bahawa bahan kerja tidak diapit, lepaskan udara termampat sebelum mengeluarkannya. Di atas ialah kaedah penggunaan silinder mhz2-16d, pengenalan kaedah pemasangan mhz2-16d silinder.

Proses Pengacuan Suntikan Logam

Sistem Pengesanan