Pembangunan teknologi pemejalan pemutus pelaburan

1. Teknologi pemejalan berurutan yang dipanggil teknologi pemejalan berjujukan adalah kaedah proses yang membolehkan haba logam cecair dialihkan ke arah yang tidak dapat dielakkan, atau melalui pemejalan cepat logam cecair untuk tujuan sasaran tertentu, supaya pembangunan (pemejalan) bijirin dihentikan ke arah sasaran yang tidak dapat dielakkan, dan akhirnya tuangan dengan struktur bijian dua arah atau struktur kristal tunggal diperolehi. Disebabkan oleh peningkatan berterusan teknologi penyejukan dan kawalan, keamatan penyemperitan haba dan tujuan sasaran sentiasa diperbaiki, supaya kecerunan suhu dalam fasa cecair di hadapan antara muka pepejal-cecair meningkat. Ini bukan sahaja meningkatkan tujuan pembangunan bijirin, tetapi juga menjadikan struktur lebih langsing dan lurus, dan melambatkan zon orientasi. Teknologi pemejalan berurutan telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran bilah turbin gas aloi suhu tinggi palsu, Kerana fungsi mekanikal struktur yang dibangunkan di sepanjang arah adalah sangat baik, suhu kerja bilah bertambah baik, dan fungsi enjin penerbangan diperbaiki. Penghentian teknologi pemejalan berjujukan adalah untuk menghasilkan tuangan kristal tunggal, seperti bilah turbin kristal tunggal, yang mempunyai suhu kerja yang lebih tinggi, kekuatan keletihan haba, kekuatan rayapan dan rintangan kakisan daripada bilah kristal kolumnar pemejalan berjujukan biasa. Penggunaan bilah kristal tunggal aloi suhu tinggi jenis ini untuk penggerak penerbangan telah meningkatkan daya tujah dan keberkesanan penggerak penerbangan dengan berkesan, dan meningkatkan fungsinya dengan ketara.

2. Teknologi pemejalan pantas merujuk kepada proses menukar aloi cecair kepada keadaan pepejal di bawah keadaan penyejukan (103-109 K / s) yang jauh lebih cepat daripada kadar penyejukan (10-4-10k / s) di bawah keadaan proses umum. Ia membolehkan bahan aloi mempunyai struktur dan fungsi yang sangat baik, seperti butiran yang sangat halus (biasanya < 0.1-0.01="" um=""> atau bahkan butiran nanometer), kecacatan pengasingan unsur aloi dan ultra-halus fasa mendakan dengan pemisahan tinggi, kekuatan tinggi dan keliatan tinggi bahan. Teknologi pemejalan pantas boleh menjadikan logam cecair berasingan daripada proses penghabluran umum (nukleasi dan pembangunan) dan secara tidak langsung membentuk bahan pepejal dengan susun atur amorf, iaitu kaca logam yang dipanggil. Aloi amorfus jenis ini telah digunakan secara meluas kerana susun atur jarak jauhnya yang tidak teratur dan fungsi elektrik, magnet, elektrokimia dan mekanikal khasnya. Sebagai contoh, ia digunakan untuk mengawal bahan pusat mati pengubah, bahan kepala magnet komputer dan bahagian-bahagian peralatan teras, bahan kimpalan gentian, dan lain-lain. Pemejalan pantas sedang dibayar semakin banyak. perhatian.

3. Satu lagi perkembangan dalam teknologi penyediaan dan pemejalan bahan komposit ialah penyediaan bahan komposit. Bahan komposit yang dipanggil ialah bahan dengan fungsi khas yang menarik fasa pengukuhan atau komponen khas dalam matriks bukan logam atau logam, dan melalui pemejalan terkawal, fasa pengukuhan tersebar atau disusun mengikut cara yang dikehendaki. Kerana matriks bahan komposit mempunyai sifat patah yang tinggi dan kewujudan fasa pengukuhan, ia boleh menunjukkan fungsi yang berbeza daripada bahan struktur fasa tunggal biasa, seperti kekuatan tinggi, fungsi suhu tinggi yang sangat baik dan fungsi anti keletihan. Pelbagai kaedah proses untuk menyediakan bahan komposit telah dibangunkan, seperti proses pemejalan berterusan untuk menyediakan bahan komposit yang dihasilkan sendiri. Kategori ini akan digunakan lebih dan lebih meluas.

4. Teknologi penempaan logam separa pepejal penempaan telah memasuki peringkat penggunaan industri selepas lebih daripada 20 tahun penyelidikan dan pembangunan. Sebabnya ialah semasa proses pemejalan logam cecair, kacau yang kuat boleh dihentikan (mesin, elektromagnet atau kaedah lain boleh diguna pakai), supaya rangka pengumpulan dendrit yang mudah dibentuk oleh tuangan popular dipecahkan kepada membentuk bentuk struktur berbutir yang berasingan, supaya cecair logam separa pepejal boleh dihasilkan. Ia mempunyai mobiliti tertentu, dan kemudian teknik membentuk umum seperti tuangan die, penyemperitan dan penempaan die boleh dimanipulasi untuk membentuk dan menghasilkan kosong atau tuangan. Penempaan logam separa pepejal telah mengatasi kesilapan dan kesilapan seperti lubang pengecutan, keliangan, keliangan dan ralat dimensi yang mudah berlaku dalam penempaan tradisional. Ia mempunyai banyak kelebihan seperti suhu pembentukan rendah, melambatkan hayat die, menjimatkan tenaga, menambah baik premis dan keadaan pengeluaran, meningkatkan kualiti tuangan (mengurangkan keliangan dan memendekkan pemejalan), dan mengurangkan elaun pemesinan. Teknologi pembentukan logam separa pepejal akan menjadi salah satu teknologi pembentukan bersih hampir dengan prospek pertumbuhan yang hebat pada abad ke-21.