Perkenalkan secara ringkas prosedur asas penggilap mekanikal

Perkenalkan secara ringkas prosedur asas penggilap mekanikal

Dalam artikel "Menjelaskan Kaedah Penggilapan Penggilapan Keluli Tahan Karat", kami mengetahui bahawa penggilap keluli tahan karat termasuk penggilap mekanikal, penggilap kimia, penggilap elektrolitik, penggilap ultrasonik, penggilap cecair, penggilap pelelas magnetik dan kaedah penggilap lain. Zhongwei dengan tepat mendapati bahawa untuk mendapatkan kesan penggilap berkualiti tinggi, perkara yang paling penting ialah mempunyai alat dan aksesori penggilap berkualiti tinggi seperti batu minyak, kertas pasir dan pes pengisar berlian. Pemilihan program penggilap bergantung pada keadaan permukaan selepas pemprosesan awal, seperti pemprosesan mekanikal, pemesinan nyahcas elektrik, pengisaran, dll. Berikut adalah pengenalan ringkas kepada prosedur asas penggilap mekanikal oleh Zhongwei Precision Editor:

1. Penggilapan kasar: Permukaan selepas pengilangan, percikan elektrik, pengisaran dan proses lain boleh digilap dengan mesin penggilap permukaan berputar atau pengisar ultrasonik dengan kelajuan 35 000 - 40 000 rpm. Kaedah biasa yang digunakan oleh pengeluar acuan suntikan serbuk logam ialah: Φ Keluarkan lapisan percikan elektrik putih pada roda dengan 3mm dan WA # 400. Kemudian ia adalah pengisaran manual batu minyak, dan batu minyak jalur ditambah dengan minyak tanah sebagai pelincir atau penyejuk. Susunan umum penggunaan ialah # 180~# 240~# 320~# 400~# 600~# 800~# 1000. Untuk menjimatkan masa, ABCDPrecision memilih untuk bermula dari # 400.

2. Menggilap separuh halus: Menggilap separuh halus terutamanya menggunakan kertas pasir dan minyak tanah. Bilangan kertas pasir ialah: # 400~# 600~# 800~# 1000~# 1200~# 1500. Sebenarnya, kertas pelelas # 1500 hanya digunakan untuk mengeras keluli mati (di atas 52HRC), bukan untuk keluli pra pengerasan, kerana ia boleh menyebabkan lecuran permukaan bahagian keluli pra pengerasan.

3. Penggilap halus: pes pengisaran berlian digunakan terutamanya untuk penggilap halus. Zhongwei Precision Jika roda kain penggilap dicampur dengan serbuk pengisar berlian atau pes pengisar untuk mengisar, urutan pengisaran biasa ialah 9 μ m （ #1800 ） ~ 6 μ m （ #3000 ） ~3 μ m （ #8000 ）. sembilan μ M tampalan pelelas berlian dan roda kain penggilap boleh digunakan untuk menghilangkan rambut seperti tanda lelasan yang ditinggalkan oleh kertas pasir # 1200 dan # 1500. Kemudian gilap dengan pes pengisar felt dan berlian, susunannya ialah 1 μ m （ #14000 ） ~ 1/2 μ m （ #60000 ） ~1/4 μ m （ #100000 ）.

ABCDprecision mencadangkan bahawa ketepatan hendaklah dalam lingkungan 1 μ Di atas m (termasuk 1 μ m) Proses penggilapan boleh dijalankan di dalam bilik penggilap bersih di bengkel pemprosesan acuan. Ruang yang benar-benar bersih diperlukan untuk penggilapan yang lebih tepat. Debu, asap, kelemumur dan air liur boleh mengikis permukaan berkilat berketepatan tinggi yang diperoleh selepas beberapa jam bekerja.

Di atas ialah ringkasan ringkas prosedur asas penggilap mekanikal oleh Zhongwei Precision Group, dan lebih lanjut mengenai kandungan lain teknologi pengacuan suntikan serbuk logam. Selamat datang untuk berunding dengan pasukan profesional teknologi Zhongwei Precision Metal Powder Injection Molding MIM untuk menjawab untuk anda!