Kelebihan MIM dalam Pengacuan Suntikan Logam

Kelebihan MIM dalam Pengacuan Suntikan Logam

Kelebihan MIM:

1. Kecekapan tinggi, baik pada pengeluaran besar-besaran bahagian kelompok

Teknologi Metal Injection MoldingMIM menggunakan acuan. Oleh kerana tahap automasi pengeluaran yang tinggi, hayat perkhidmatannya adalah setara dengan alat pengacuan suntikan plastik kejuruteraan. Kerana penggunaan cetakan logam, MIM sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahagian.

2. Bahagian yang lebih halus

Aloi mempunyai fleksibiliti yang baik, pelbagai aplikasi bahan yang luas, ketumpatan produk mencapai 95 peratus - 99 peratus , organisasi dalaman adalah seragam, tanpa tekanan dalaman dan pengasingan, kemasan permukaan adalah baik, ketepatan tinggi, dan toleransi biasa ialah ± 0.05mm.

3. Pemuliharaan tenaga dan bahan yang besar

Pengacuan Suntikan LogamMIM boleh menggunakan hampir semua bahan logam. Memandangkan ekonomi, bahan aplikasi utama termasuk berasaskan besi, berasaskan nikel, berasaskan tembaga, logam atau aloi berasaskan titanium. Secara amnya, kadar penggunaan pemprosesan dan pengacuan logam adalah agak rendah. Sebagai contoh, kadar penggunaan bahan mentah untuk cangkerang logam telefon mudah alih LeTV MAX adalah kurang daripada 10 peratus , dan kebanyakan aloi aluminium menjadi serpihan. MIM boleh meningkatkan kadar penggunaan bahan mentah, iaitu 100 peratus secara teori.

4. Bahagian struktur dengan struktur yang sangat kompleks boleh dibentuk

Secara amnya, ketepatan toleransi ± 0.5 peratus boleh dicapai dengan MIM dan ketepatan dimensi yang lebih tinggi boleh dicapai dengan kaedah pemprosesan lain. Pada asasnya, semua struktur yang boleh direalisasikan oleh acuan suntikan boleh digunakan untuk MIM.

5. Perlindungan dan keselamatan alam sekitar

Ia bebas pencemaran dan boleh merealisasikan pengeluaran bersih besar-besaran yang berterusan. Ia adalah teknologi pembentukan jaring hampir dan berkesan boleh mengelakkan pembaziran bahan.

6. Lebih banyak pilihan material

Kebanyakan bahan logam boleh digunakan dalam MIM. Dalam pertimbangan ekonomi, bahan aplikasi utama termasuk asas besi, asas nikel, aloi rendah, asas tembaga, keluli berkelajuan tinggi, keluli tahan karat, aloi injap gram, aloi keras dan logam asas titanium.

Qinhuangdao zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. mempunyai industri dan perusahaan PM dan MIM dengan skala tertentu. MIM menggabungkan kelebihan metalurgi serbuk dan teknologi pengacuan suntikan plastik, menembusi batasan proses pengacuan serbuk logam tradisional pada bentuk produk（ https://www.zw-metalware.com/ ）Bahagian mekanikal dengan sifat mekanikal yang baik dan kualiti permukaan boleh disinter dengan menggunakan ciri teknikal serbuk logam. Pada masa yang sama, teknologi pengacuan suntikan plastik boleh digunakan untuk menghasilkan banyak bahagian dengan ciri bentuk yang kompleks dalam kuantiti yang banyak dan cekap. Seperti pelbagai alur luaran, benang luar, permukaan luar tirus, lubang silang, lubang buta, ceruk dan pin kunci, plat rusuk mengeras, knurling permukaan, dsb., bahagian dengan ciri di atas tidak boleh diperolehi dengan kaedah metalurgi serbuk konvensional, ketepatan. pemutus dan proses lain. Sebagai teknologi pengacuan suntikan untuk mengeluarkan bahagian ketepatan berkualiti tinggi, teknologi MIM mempunyai kelebihan yang tiada tandingan berbanding pemesinan metalurgi serbuk konvensional dan kaedah tuangan ketepatan.