Muncung Karbida Untuk Penggerudian Minyak

Penerangan Produk

Dalam industri penggerudian minyak, teknologi jet pelelas tekanan tinggi sering digunakan untuk mengeksploitasi takungan minyak dalam dan takungan minyak marginal. Oleh kerana jet pelelas tekanan tinggi adalah berdasarkan jet air tekanan tinggi, sejumlah zarah pelelas ditambah, yang sangat meningkatkan kesan jet, dan juga meningkatkan kelajuan pemotongan pembentukan batu ke tahap tertentu. Ini adalah jet tekanan tinggi yang paling banyak digunakan dalam teknologi penggerudian minyak. Dalam keadaan biasa, penggerudian minyak secara amnya berada dalam persekitaran tekanan terkurung yang tinggi, jadi muncung perlu menanggung kesan pelelas berkelajuan tinggi semasa proses kerja, yang menjadikan keadaan haus serius, hayat perkhidmatan rendah, dan penggerudian. kecekapan juga terjejas. Kemunculan Nozel Karbida untuk Gerudi Minyak telah memperbaiki keadaan ini pada tahap tertentu. Kekerasan dan keliatan patah yang cukup tinggi bagi bahan telah meningkatkan rintangan hakisan dan haus muncung. Di samping itu, saiz butiran WC yang sesuai dalam muncung karbida bersimen WC-Co boleh meningkatkan lagi kekerasan tanpa mengurangkan keliatan bahan, dengan itu meningkatkan lagi hayat perkhidmatan muncung.

Karbida bersimen mempunyai kekerasan yang tinggi, kekuatan, rintangan haus dan rintangan kakisan, yang dikenali sebagai "gigi industri", digunakan untuk mengeluarkan alat pemotong, pisau, alat kobalt dan bahagian tahan haus, digunakan secara meluas dalam industri ketenteraan, aeroangkasa, pemprosesan mekanikal, metalurgi, penggerudian minyak, alat perlombongan, komunikasi elektronik, pembinaan dan bidang lain, dengan perkembangan industri hiliran, permintaan pasaran untuk karbida bersimen terus meningkat. Dan pada masa hadapan, pembuatan senjata dan peralatan berteknologi tinggi, kemajuan sains dan teknologi termaju, dan pembangunan pesat tenaga nuklear akan meningkatkan permintaan untuk produk karbida bersimen dengan kandungan berteknologi tinggi dan berkualiti tinggi. kestabilan.

Proses pembuatan muncung karbida untuk gerudi minyak jauh lebih rumit daripada muncung logam, dan kosnya agak tinggi, tetapi hayat perkhidmatan lebih lama, yang lebih lama daripada muncung logam di bawah keadaan penggunaan yang sama. Bahan karbida bersimen mempunyai kekuatan dan keliatan yang tinggi, kekonduksian terma yang baik, dan kekerasan dan rintangan habanya lebih tinggi daripada bahan logam; kadar hakisan dan kehausan muncung karbida bersimen jauh lebih kecil daripada muncung logam, dan rintangan hakisannya adalah tinggi. pada muncung logam. Walau bagaimanapun, karbida bersimen mempunyai kekerasan yang tinggi, keliatan rendah, dan teknologi pemprosesan yang lemah, jadi ia tidak sesuai untuk membuat muncung dengan struktur yang kompleks. Dalam aplikasi praktikal, aloi kekerasan biasanya dibuat menjadi cincin atau blok dan dibenamkan pada beberapa bahagian muncung yang haus teruk. Sebahagian kecil digunakan untuk tuangan. Contohnya, muncung jenis-y yang digunakan di Amerika Syarikat, Kanada dan negara lain dan muncung berbilang peringkat di negara saya bertatahkan karbida di bahagian muncung yang terdedah. Muncung berbentuk kipas dan muncung berbentuk kon yang paling biasa digunakan menggunakan badan muncung keluli tahan karat untuk memasukkan muncung tungsten karbida.

Secara amnya, dalam kes tekanan cecair tinggi, karbida bersimen digunakan untuk menahan haus tekanan tinggi pada muncung, untuk meningkatkan hayat perkhidmatan muncung dan kesan terbaik kesan industri. Jenis ini terutamanya muncung pembersih berbentuk kipas. Dalam kes super kakisan atau haus dalam industri perlindungan alam sekitar, aloi yang sesuai (C276) digunakan untuk mengekalkan operasi biasa industri. Yang pertama tergolong dalam pemesinan dan pembuatan, manakala yang kedua milik pengeluaran acuan. Satu mempunyai keperluan yang tinggi pada proses pengeluaran, dan satu lagi mempunyai keperluan yang lebih tinggi pada ketepatan bahan.

Proses Pengacuan Suntikan Logam

Sistem Pengesanan