
Sinki Haba Aloi Kuprum Tungsten
Sinki haba tembaga tungsten laser adalah untuk meletakkan cip litar bersepadu dengan fungsi tertentu dalam bekas shell yang sesuai untuk menyediakan persekitaran kerja yang stabil dan boleh dipercayai untuk cip dan melindungi cip daripada atau kurang terjejas oleh persekitaran luaran. Litar bersepadu mempunyai fungsi yang stabil dan normal.
Penerangan Produk
|
Sinki Haba Aloi Kuprum Tungsten |
|||||
|
item |
bahan |
Proses pengeluaran |
Suhu Pensinteran |
acuan |
Adat |
|
Sinki haba |
Aloi tembaga tungsten |
Pengacuan Suntikan Logam |
1650 darjah |
Untuk disesuaikan |
ya |
|
Bahan Tersedia |
Keluli tahan karat karbon rendah, aloi titanium (Ti, TC4), aloi tembaga, aloi tungsten, aloi keras, aloi suhu tinggi (718, 713) |
||||
Sinki haba tembaga tungsten laser adalah untuk meletakkan cip litar bersepadu dengan fungsi tertentu dalam bekas shell yang sesuai untuk menyediakan persekitaran kerja yang stabil dan boleh dipercayai untuk cip dan melindungi cip daripada atau kurang terjejas oleh persekitaran luaran. Litar bersepadu mempunyai fungsi yang stabil dan normal. Pada masa yang sama, sink haba juga merupakan cara sambungan untuk peralihan hujung output dan input cip, dan membentuk keseluruhan lengkap dengan cip. Bahan sink haba dikehendaki mempunyai kekuatan mekanikal tertentu, prestasi elektrik yang baik, prestasi pelesapan haba dan kestabilan kimia, dan struktur dan bahan pembungkusan yang berbeza dipilih mengikut jenis litar bersepadu dan tempat penggunaan.
Prestasi
Sink Haba Aloi Kuprum Tungsten laser menggabungkan kelebihan tungsten logam dan tembaga. Ia mempunyai kedua-dua ciri pengembangan rendah tungsten dan kekonduksian haba tembaga yang tinggi. Pekali pengembangan haba dan kekonduksian terma boleh diubah dengan melaraskan komposisi tembaga tungsten. Pada masa yang sama Ia juga mempunyai pekali pengembangan haba yang sepadan dengan wafer silikon, galium arsenide dan bahan seramik.
Petunjuk Teknikal
|
Gred |
Kuprum (peratus berat ) |
Tungsten (peratus berat ) |
Ketumpatan (g/cm³) |
Kekonduksian ( peratus IACS) |
Kekonduksian terma (W/m²K) |
Pekali pengembangan terma (10-6/K) |
|
70W30Cu |
30±2 |
Margin |
13.80 |
42 |
~240 |
~9.7 |
|
75W25Cu |
25±2 |
Margin |
14.50 |
38 |
200~230 |
9.0~9.5 |
|
80W20Cu |
20±2 |
Margin |
15.20 |
34 |
190~210 |
8.0~8.5 |
|
85W15Cu |
15±2 |
Margin |
16.10 |
30 |
180~200 |
7.0~7.5 |
|
90W10Cu |
10±2 |
Margin |
16.80 |
28 |
160~180 |
6.3~6.8 |
Aloi tungsten-kuprum menggabungkan kelebihan logam tungsten dan tembaga, antaranya tungsten mempunyai takat lebur yang tinggi (takat lebur tungsten ialah 3410 darjah, dan takat lebur tembaga ialah 1080 darjah), dan ketumpatannya tinggi (ketumpatan). tungsten ialah 19.34g/cm3, dan ketumpatan kuprum ialah 8.89 g/cm3) Kuprum mempunyai kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik. Sink Haba Aloi Tembaga Tungsten mempunyai struktur mikro seragam, rintangan suhu tinggi, kekuatan tinggi, rintangan ablasi arka, dan ketumpatan tinggi; kekonduksian elektrik dan haba sederhana, Tungsten Copper Aloi Heat Sink digunakan secara meluas Ia digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, penerbangan, elektronik, kuasa elektrik, metalurgi, jentera, peralatan sukan dan industri lain sebagai bahagian dan komponen untuk bahan tahan suhu tinggi untuk kegunaan tentera, aloi elektrik untuk suis voltan tinggi, elektrod untuk pemprosesan elektrik, dan bahan mikroelektronik.
(1) Bahan tahan suhu tinggi tentera
Aloi tungsten-kuprum digunakan dalam aeroangkasa sebagai peluru berpandu, muncung enjin roket, kemudi gas, kemudi udara, dan kon hidung. Keperluan utama ialah rintangan suhu tinggi (3000K~5000K) dan rintangan aliran udara suhu tinggi. Kesan berpeluh dan penyejukan yang dibentuk oleh volatilisasi (takat lebur tembaga ialah 1083 darjah) mengurangkan suhu permukaan tembaga tungsten dan memastikan penggunaan di bawah keadaan suhu tinggi yang melampau.
(2) Aloi elektrik untuk suis voltan tinggi
Aloi tungsten-kuprum digunakan secara meluas dalam suis voltan tinggi 128kV SF6 pemutus litar WCu/CuCr, suis beban vakum voltan tinggi (12kV 40.5KV 1000A), dan penangkap kilat. Suis vakum voltan tinggi bersaiz kecil, mudah diselenggara, dan mempunyai pelbagai aplikasi. Gunakan dalam persekitaran yang mudah terbakar, mudah meletup dan menghakis. Keperluan prestasi utama ialah rintangan ablasi arka, rintangan kimpalan gabungan, arus pemotongan kecil, kandungan gas rendah, dan keupayaan pelepasan elektron haba yang rendah. Sebagai tambahan kepada keperluan prestasi makro konvensional, sifat keliangan dan mikrostruktur juga diperlukan, jadi proses khas diperlukan, seperti penyahgas vakum, penyusupan vakum dan proses kompleks lain.
(3) Elektrod EDM
Elektrod tembaga atau grafit telah digunakan pada zaman awal elektrod EDM, yang murah tetapi tidak tahan terhadap ablasi, dan pada dasarnya telah digantikan oleh elektrod tembaga tungsten. Kelebihan elektrod tembaga tungsten ialah rintangan suhu tinggi, kekuatan suhu tinggi, rintangan ablasi arka, kekonduksian elektrik dan haba yang baik, dan pelesapan haba yang cepat. Aplikasi tertumpu pada elektrod EDM, elektrod kimpalan rintangan dan elektrod tiub nyahcas voltan tinggi.
Elektrod pemprosesan elektrod dicirikan oleh pelbagai jenis spesifikasi, kelompok kecil dan kuantiti yang banyak. Bahan tembaga tungsten yang digunakan sebagai elektrod untuk pemesinan elektrik harus mempunyai ketumpatan dan keseragaman struktur yang paling tinggi, terutamanya elektrod berbentuk rod, tiub dan berbentuk langsing.
(4) Bahan mikroelektronik
Pembungkusan elektronik tembaga tungsten dan bahan sink haba mempunyai kedua-dua ciri pengembangan rendah tungsten dan kekonduksian haba tembaga yang tinggi. Pelbagai aplikasi. Oleh kerana bahan tembaga tungsten mempunyai rintangan haba yang tinggi dan kekonduksian terma yang baik, dan pada masa yang sama mempunyai pekali pengembangan haba yang sepadan dengan wafer silikon, galium arsenide dan bahan seramik, ia digunakan secara meluas dalam bahan semikonduktor. Ia sesuai untuk bahan pembungkusan peranti berkuasa tinggi, bahan sink haba, komponen pelesapan haba, seramik dan asas arsenida galium, dsb.
Bahan komposit tungsten-kuprum adalah aloi pseudo struktur dua fasa yang terutamanya terdiri daripada unsur tungsten dan tembaga. Ia adalah bahan komposit berasaskan logam. Oleh kerana perbezaan besar dalam sifat fizikal antara tembaga logam dan tungsten, ia tidak boleh dihasilkan dengan mencairkan dan menuang. Umumnya, aloi serbuk digunakan. teknologi untuk pengeluaran.
Aloi tembaga tungsten mempunyai pelbagai kegunaan, kebanyakannya digunakan dalam aeroangkasa, penerbangan, elektronik, kuasa elektrik, metalurgi, jentera, peralatan sukan dan industri lain. Kedua, ia juga digunakan untuk mengeluarkan sesentuh suis elektrik voltan tinggi yang tahan terhadap ablasi arka, lapisan tekak muncung roket, kemudi ekor dan komponen suhu tinggi yang lain, serta elektrod untuk pemprosesan elektrik, acuan suhu tinggi, dan elektrik lain. dan kekonduksian terma dan aplikasi suhu tinggi. majlis. Aloi tungsten-kuprum menggabungkan kelebihan tembaga dan tungsten, kekuatan tinggi, graviti tentu yang tinggi, rintangan suhu tinggi, rintangan ablasi arka, kekonduksian elektrik yang baik dan prestasi pemanasan, dan prestasi pemprosesan yang baik. Menggunakan serbuk tungsten berkualiti tinggi dan serbuk tembaga bebas oksigen, menggunakan penekan isostatik (pensinteran suhu tinggi-penembusan tembaga), untuk memastikan ketulenan produk dan pembahagian yang tepat, struktur halus dan prestasi cemerlang. Prestasi pecah arka yang baik, kekonduksian elektrik yang baik, kekonduksian terma yang baik, dan pengembangan haba yang kecil. Oleh kerana tungsten dan tembaga tidak serasi antara satu sama lain, aloi tembaga tungsten mempunyai pengembangan yang rendah, rintangan haus, rintangan kakisan tungsten dan kekonduksian elektrik dan haba tembaga yang tinggi, dan sesuai untuk pelbagai pemprosesan mekanikal. Aloi tungsten-kuprum boleh dihasilkan dan bersaiz mengikut keperluan pengguna. Aloi tungsten-tembaga secara amnya mengamalkan proses metalurgi serbuk, penyusupan pencampuran-pencampuran serbuk pertama-pencucian-pensinteran.
• Elektrod kuprum tungsten
elektrod kimpalan
Aloi kuprum tungsten mempunyai rintangan suhu tinggi, rintangan ablasi arka, graviti tentu yang tinggi dan kekonduksian elektrik dan haba yang tinggi, dan mudah dimesin dan sesuai untuk elektrod kimpalan.
• Rod aloi kuprum tungsten
Tembaga tungsten ialah bahan komposit yang ditapis melalui proses pembentukan tekanan statik, pensinteran suhu tinggi dan penyusupan tembaga, mengambil kesempatan daripada sifat logam yang sangat baik bagi serbuk tungsten ketulenan tinggi dan keplastikan dan kekonduksian tinggi serbuk tembaga ketulenan tinggi. Prestasi pemecahan arka yang baik, kekonduksian elektrik dan haba yang baik, pengembangan haba yang kecil, tidak melembutkan pada suhu tinggi, kekuatan tinggi, ketumpatan tinggi, dan kekerasan tinggi.
• Pakej elektronik tembaga tungsten
Bahan pembungkusan elektronik tembaga tungsten: Ia mempunyai kedua-dua ciri pengembangan rendah tungsten dan kekonduksian haba tembaga yang tinggi. Pekali pengembangan haba dan kekonduksian elektrik dan haba boleh diubah dengan melaraskan komposisi bahan, sekali gus memberikan kemudahan untuk penggunaan bahan.
• Tiub kuprum tungsten
Tiub aloi tungsten-kuprum digunakan secara meluas dalam aloi keras dan logam tidak larut. Oleh kerana aloi tungsten-kuprum mudah dimesin, penggunaan tiub tungsten-kuprum memainkan peranan yang besar apabila permukaannya perlu mudah dimesin dan diameter dalamnya kecil.
• Dawai aloi kuprum tungsten
Langkah berjaga-jaga untuk digunakan:
(1) Grafit koloid tidak boleh diletakkan pada permukaan wayar tungsten-kuprum. Apabila suhu melebihi 1000 darjah, elakkan meletakkan wayar tungsten-kuprum bersama-sama dengan besi, nikel dan karbon. Kawat tembaga tungsten mesti diletakkan di tempat yang kering, dan kelembapan relatif tidak boleh melebihi 65 peratus daripada suhu bilik. Elakkan meletakkannya bersama-sama dengan bahan asid atau alkali.
(2) Selepas membersihkan wayar tembaga tungsten, ia perlu diletakkan di dalam bekas kering untuk mengelakkan sentuhan langsung dengan udara untuk mengelakkan pengoksidaan.
Syarikat kita
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan berteknologi tinggi yang mengintegrasikan pengeluaran, pembuatan dan pembangunan bahan aloi khas. Syarikat itu ditubuhkan pada tahun 1997. Syarikat ini terletak di Taman Perindustrian Qinhuangdao, zon pembangunan perindustrian paling berjaya di China, meliputi kawasan seluas 8,000 meter persegi. Syarikat itu mempunyai lebih daripada 100 pekerja, lebih daripada 10 juruteknik kanan dan 3 jurutera kanan. Syarikat ini mengkhusus dalam pengeluaran aloi super cacat, aloi super tuang, aloi tahan kakisan, aloi ketepatan, keluli tahan haba, aloi berasaskan nikel, aloi berasaskan kobalt, keluli tahan karat khas dan bahan khas lain, dengan kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 5,000 tan, menggunakan metalurgi serbuk dan proses pengacuan suntikan logam dan produk lain. Produk digunakan secara meluas dalam petrokimia, aeroangkasa, pembinaan kapal, tenaga, ketenteraan, elektronik, perlindungan alam sekitar, jentera, instrumentasi dan bidang lain. Ciri-ciri penggunaan ialah: rintangan tinggi, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, rintangan haus, rintangan keletihan, dll. Produk boleh dihasilkan mengikut piawaian kebangsaan, piawaian industri dan piawaian asing, dan produk yang sepadan juga boleh disediakan mengikut keperluan khas pelanggan. Lulus pensijilan sistem kualiti ISO9001. Syarikat itu mempunyai teknologi dan peralatan canggih, peralatan utama termasuk relau aruhan vakum 1T, relau lebur aruhan frekuensi sederhana 2T/1T, relau peleburan semula electroslag 1T/500kg, 20 set relau peleburan semula electroslag 30kg dan dua tukul penempaan, set lengkap sejuk barisan pengeluaran jalur keluli tergelek, Ia mempunyai peralatan canggih seperti unit lukisan wayar peraturan kelajuan penukaran frekuensi, barisan pengeluaran penyepuhlindapan hidrogen kawalan kelajuan penukaran frekuensi, dan pusat eksperimen fizikal dan kimia dengan spektrometer, instrumen metalografi, pengesan kecacatan, mesin ujian tegangan dan peralatan eksperimen lain.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, syarikat itu telah membangunkan produk baharu secara berterusan, meneroka teknologi baharu dan proses baharu, dan bekerjasama dengan banyak institut penyelidikan saintifik domestik dalam penyelidikan dan pembangunan, dan mencapai hasil yang memberangsangkan. Menyediakan bahan dan aksesori keluli khas untuk beberapa projek utama, dan tempahan eksport juga meningkat secara berterusan dari tahun ke tahun. Selama bertahun-tahun, ia telah memenangi banyak sijil kehormat dari segi kualiti dan reputasi yang dianugerahkan oleh wilayah dan bandar. Melaksanakan piawaian kebangsaan dengan ketat, mendekati tahap lanjutan antarabangsa secara rapat, dan memuaskan hati pelanggan dengan kualiti produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi. Qinhuangdao Zhongwei Precision mematuhi kesedaran perkhidmatan "pelanggan didahulukan" dan konsep kualiti "produk adalah watak", dan berusaha untuk bekerjasama dengan ikhlas dengan semua pengguna untuk pembangunan bersama.
Proses Pengacuan Suntikan Logam

Sistem Pengesanan


Hantar pertanyaan









