Jx8 - 18.8 - 1 tayar perlumbaan tayar tahan lasak anti-skid spikes suntikan logam acuan bahagian

Threaded Anti - Skid Spikes berkisar dari standard berulir anti - spid spikes ke anti berulir besar - spid spikes ke perlumbaan berulir anti - spid spikes.

Anti - kasut skid biasanya digunakan dalam siri 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, dll.

Tayar biasanya digunakan dalam siri 8-1, siri 9-1, siri 12-1, siri 8-11-2, siri 9-11-2, dll.

Kereta lumba, perlumbaan ais dan salji biasanya digunakan dalam 6- 20, 6-25, 6-27, dan lain-lain, teras kuku keluli dan tungsten keluli boleh didapati!

Lapan kelebihan pengacuan suntikan logam

Dari intipati proses MIM, ia kini merupakan proses yang paling sesuai untuk pengeluaran besar -besaran - lebur - bahan titik, kekuatan tinggi -, dan kompleks - bahagian berbentuk. Kelebihannya dapat diringkaskan seperti berikut:

(1) MIM boleh membentuk pelbagai bahagian logam dengan bentuk dimensi tiga - kompleks (selagi bahan boleh dibuat menjadi serbuk halus). Ketumpatan dan prestasi setiap bahagian adalah konsisten, iaitu isotropik. Ia memberikan kebebasan yang lebih besar untuk reka bentuk bahagian.

(2) MIM boleh menghasilkan bahagian -bahagian yang hampir dengan bentuk akhir hingga tahap maksimum, dengan ketepatan dimensi yang tinggi.

(3) Walaupun dalam sintering fasa - pepejal, ketumpatan relatif produk MIM dapat mencapai lebih dari 95%, dan prestasinya dapat dibandingkan dengan bahan -bahan palsu. Khususnya, prestasi dinamik sangat baik.

(4) Harga mesin pencetakan automatik untuk metalurgi serbuk (PM) adalah beberapa kali lebih tinggi daripada mesin pencetakan suntikan. MIM dengan mudah boleh menggunakan satu - acuan acuan - acuan rongga, dengan kecekapan pengacuan yang tinggi, hayat perkhidmatan acuan yang panjang, dan penggantian dan penyesuaian acuan yang mudah dan cepat.

(5) Bahan suntikan boleh digunakan semula berulang kali, dan kadar penggunaan bahan lebih daripada 98%.

(6) Perubahan produk cepat. Fleksibiliti pengeluaran adalah besar, dan masa dari reka bentuk untuk pengeluaran produk baru adalah pendek.

(7) MIM sangat sesuai untuk pengeluaran besar -besaran, dan konsistensi prestasi produk adalah baik. Sekiranya bahagian -bahagian yang dihasilkan dipilih dengan sewajarnya dan dalam kuantiti yang besar, manfaat ekonomi yang lebih tinggi dapat dicapai.

(8) MIM mempunyai pelbagai bahan dan pelbagai aplikasi. Pelbagai bahan boleh digunakan untuk pengacuan suntikan, seperti keluli karbon, keluli aloi, keluli alat, aloi refraktori, karbida simen, tinggi - aloi kepadatan, dll.

MIM adalah singkatan dari pengacuan suntikan logam, yang hampir - net - bentuk teknologi pencetakan yang menyuntik serbuk logam ke dalam acuan selepas mencampurkan dan menguli dengan pengikat. Projek Precision Zhongwei MIM ditubuhkan pada tahun 2003, terutamanya yang terlibat dalam penyelidikan dan pembangunan dan pengeluaran aloi tungsten MIM dan aloi titanium MIM. Memandangkan projek terus berkembang dan berkembang, garis pengeluaran untuk logam seperti keluli tahan karat telah ditambah. Pada masa ini, projek ini mempunyai platform MIM dan pemprosesan dan pengeluaran untuk aloi tungsten, keluli tahan karat, besi - berasaskan aloi, aloi tembaga, bahan magnet lembut, bukan- keluli magnet dan lain