JX1200 Tunggal Anti - Skid Spikes Suntikan Suntikan Logam

Terdapat banyak jenis anti - pancang skid, termasuk anti - kasut skid dan tayar kereta.

Threaded Anti - Skid Spikes berkisar dari standard berulir anti - spid spikes ke anti berulir besar - spid spikes ke perlumbaan berulir anti - spid spikes.

Anti - kasut skid umumnya mempunyai siri 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, dll.

Tayar umumnya mempunyai siri 8-1, siri 9-1, siri 12-1, siri 8-11-2, siri 9-11-2, dll.

Kereta perlumbaan, perlumbaan ais dan salji yang khas Anti - pancang skid umumnya mempunyai 6-20, 6-25, 6-27, dan lain-lain, semua keluli dan teras kuku keluli tungsten tersedia!

MIM Metal Powder Suntikan Molding - Teknologi Pemprosesan Mould pada Abad ke -21. Apa itu Mim? Apakah jenis produk yang sesuai?

Teknologi pencetakan suntikan serbuk MIM adalah jenis metalurgi serbuk baru berhampiran - teknologi pembentukan bersih yang dibentuk dengan menggabungkan teknologi pencetakan suntikan plastik moden dengan proses metalurgi serbuk tradisional.

Ia sesuai untuk pengeluaran besar -besaran kecil, tepat, tiga - bentuk kompleks dimensi dan bahagian logam dengan keperluan prestasi khas.

Apakah ciri -ciri teknikal MIM?

1. Kerana ia dibentuk oleh mesin pencetakan suntikan, kaedah pencetakan adalah serupa dengan pengacuan suntikan plastik, sehingga dapat secara langsung membentuk bahagian -bahagian kecil dengan bentuk geometri kompleks (0.03g ~ 200g);

2. Kerana serbuknya sangat halus, ketepatan saiz bahagian adalah tinggi (± 0.1%0.5%), dan kemasan permukaan adalah baik (kekasaran 1 ~ 5μ);

3. Produk ini mempunyai ketumpatan relatif tinggi (95 ~ 100%), organisasi seragam, prestasi yang sangat baik, ketumpatan di atas 7.6, dan rawatan haba HRC lebih daripada 58.

4. Ia sesuai untuk membentuk pelbagai bahan serbuk dan mempunyai pelbagai aplikasi produk;

5. Kadar penggunaan bahan mentah adalah tinggi, tahap automasi pengeluaran adalah tinggi, dan ia sesuai untuk pengeluaran besar -besaran.

Bahan apa yang boleh diproses oleh MIM?

Pada dasarnya, teknologi MIM boleh digunakan untuk apa -apa bahan yang boleh dijadikan serbuk. Sistem bahan utama MIM yang digunakan sekarang adalah: Zhongwei Precision Now menyediakan keluli aloi, keluli tahan karat, besi -, bahan magnet, aloi tungsten, aloi titanium, karbida simen, seramik halus dan siri lain.

Saya menggunakan proses lain sekarang. Bolehkah anda memperkenalkan perbandingan terperinci dengan proses lain?

Mim vs Metallurgy

• MIM boleh mengeluarkan produk dengan bentuk yang kompleks dan mengelakkan lebih banyak pemesinan sekunder.
• Produk MIM mempunyai ketumpatan tinggi, rintangan kakisan yang baik, kekuatan tinggi dan kemuluran yang baik.
• MIM boleh menggabungkan produk PM ke dalam satu produk MIM, menjimatkan bahan dan proses.

Mim vs. Pemesinan

• Reka bentuk MIM dapat menjimatkan bahan dan mengurangkan berat badan.
• MIM boleh berulang kali menghancurkan bahan pintu selepas suntikan tanpa menjejaskan prestasi produk dan penggunaan bahan yang tinggi.
• MIM membentuk produk kompleks melalui acuan pada satu masa, mengelakkan pelbagai proses pemesinan.
• MIM boleh mengeluarkan bahagian dengan bentuk kompleks yang sukar untuk mesin.

Mim vs. Pemutus Precision

• MIM boleh mengeluarkan produk berdinding nipis -, yang nipis yang boleh menjadi 0.2mm.
• Produk MIM mempunyai kekasaran permukaan yang lebih baik.
• Mim lebih sesuai untuk membuat lubang buta halus dan melalui lubang.
• MIM sangat mengurangkan beban kerja pemesinan sekunder.
• MIM dengan cepat boleh mengeluarkan bahagian kecil dalam kuantiti yang besar dan dengan kos rendah.

MIM adalah singkatan dari pengacuan suntikan logam, yang hampir - net - bentuk teknologi pencetakan yang menyuntik serbuk logam ke dalam acuan selepas mencampurkan dan menguli dengan pengikat. Projek Precision Zhongwei MIM ditubuhkan pada tahun 2003, terutamanya yang terlibat dalam penyelidikan dan pembangunan dan pengeluaran aloi tungsten MIM dan titanium aloi MIM. Memandangkan projek terus berkembang dan berkembang, garisan pengeluaran untuk logam seperti keluli tahan karat telah ditambah. Pada masa ini, projek ini mempunyai platform MIM dan pemprosesan dan pengeluaran untuk aloi tungsten, keluli tahan karat, besi - berasaskan aloi, aloi tembaga, bahan magnet lembut, bukan- keluli magnet dan lain