Titanium Alloy Wax Casting untuk Tombol Kembali Bateri
Pemutus lilin yang hilang, juga dikenali sebagai pemutus pelaburan, adalah kaedah pemutus ketepatan. Prinsip asas adalah untuk menggunakan lilin terlebih dahulu untuk membuat acuan lilin dengan bentuk yang sama seperti tombol penutup belakang bateri, dan kemudian memohon pelbagai lapisan bahan refraktori pada permukaan acuan lilin untuk membentuk shell lengkap.
Prinsip pemutus lilin yang hilang
Pemutus lilin yang hilang, juga dikenali sebagai pemutus pelaburan, adalah kaedah pemutus ketepatan. Prinsip asas adalah untuk menggunakan lilin terlebih dahulu untuk membuat acuan lilin dengan bentuk yang sama seperti tombol penutup belakang bateri, dan kemudian memohon pelbagai lapisan bahan refraktori pada permukaan acuan lilin untuk membentuk shell lengkap. Kemudian panaskan cangkang acuan untuk mencairkan dan mengalir keluar acuan lilin, membentuk rongga di dalam shell yang sepadan dengan bentuk acuan lilin. Akhirnya, aloi titanium cair dituangkan ke dalam rongga ini, dan selepas aloi Titanium menyejukkan dan menguatkan, shell dipecahkan untuk mendapatkan tombol penutup belakang bateri yang dikehendaki.
Pemilihan bahan aloi titanium
Aloi Titanium mempunyai kelebihan ketumpatan rendah, kekuatan tinggi, dan rintangan kakisan yang baik, menjadikannya sangat sesuai untuk membuat tombol penutup belakang bateri. Apabila memilih aloi titanium, keperluan prestasi khusus seperti kekuatan, kekerasan, rintangan kakisan, dan lain -lain perlu dipertimbangkan. Aloi titanium biasa yang digunakan untuk pemutus kehilangan lilin termasuk Ti-6Al-4V, yang mempunyai prestasi komprehensif yang baik dan dapat memenuhi pelbagai keperluan tombol penutup belakang bateri semasa digunakan.
Pengeluaran corak lilin
Reka bentuk lilin
Berdasarkan lukisan reka bentuk tombol penutup belakang bateri, gunakan perisian komputer - (CAD) untuk pemodelan 3D untuk menentukan saiz dan bentuk acuan lilin yang tepat.
Pembuatan acuan
Berdasarkan model lilin yang direka, buat acuan yang sepadan. Bahan acuan biasanya dipilih sebagai logam atau plastik, yang memerlukan ketepatan tinggi dan kualiti permukaan yang baik.
Suntikan bahan lilin
Panaskan bahan lilin ke keadaan cair, dan kemudian suntikan bahan lilin cecair ke dalam acuan melalui mesin suntikan. Proses suntikan memerlukan kawalan suhu, tekanan, dan kelajuan suntikan untuk memastikan kualiti acuan lilin.
Keluarkan acuan lilin
Selepas bahan lilin menyejukkan dan menguatkan, buka acuan dan keluarkan acuan lilin. Periksa acuan lilin, keluarkan burrs dan burrs di permukaan, dan pastikan saiz dan bentuk acuan lilin memenuhi keperluan.
Membuat shell
Lapisan:Sapukan acuan lilin ke dalam salutan untuk merata menutup permukaan acuan lilin. Lapisan biasanya terdiri daripada bahan refraktori (seperti pasir zirkon, corundum, dan lain -lain) dan pengikat (seperti kaca air, sol silika, dan lain -lain).
Sampul:Taburkan lapisan pasir refraktori di permukaan acuan lilin yang dilapisi dengan cat untuk mematuhi zarah pasir ke cat dengan tegas. Tujuan pengamplasan adalah untuk meningkatkan kekuatan dan kebolehkerjaan shell.
Pengeringan dan pengerasan:Letakkan acuan lilin yang disalut dengan cat dan ditaburi dengan pasir ke dalam ruang pengeringan untuk rawatan pengeringan dan pengerasan. Masa pengeringan dan pengerasan dan suhu perlu diselaraskan mengikut jenis salutan dan pengikat.
Ulangi salutan dan pengamplasan:Menurut keperluan ketebalan shell, ulangi operasi salutan dan pengamplasan sehingga cangkang mencapai ketebalan yang diperlukan.
DEWAXING:Letakkan cangkang yang disediakan ke dalam relau dewaxing, panaskannya ke suhu tertentu, cairkan acuan lilin dan biarkan ia mengalir keluar. Proses dewaxing memerlukan suhu dan kawalan masa untuk memastikan acuan lilin benar -benar cair dan mengalir keluar, sambil mengelakkan keretakan shell.
Lebur dan pemutus aloi titanium
Alloy Titanium lebur
Letakkan bahan mentah aloi titanium yang dipilih ke dalam relau induksi vakum untuk lebur. Semasa proses lebur, adalah perlu untuk mengawal suhu, ijazah vakum, dan masa lebur di dalam relau untuk memastikan komposisi seragam dan kualiti stabil aloi titanium.
Mencurahkan
Selepas aloi titanium cair, aloi titanium cair disuntik ke dalam shell acuan melalui pintu gerbang. Proses penembusan memerlukan mengawal suhu menuangkan, menuangkan kelajuan, dan menuangkan tekanan untuk memastikan aloi titanium dapat mengisi rongga shell dan mengelakkan kecacatan seperti keliangan dan pengecutan.
Pemprosesan pos
Membersihkan cangkang
Selepas aloi Titanium menyejukkan dan menguatkan, pecahkan shell dan keluarkan pemutus. Bersihkan shell sisa dan skala oksida pada permukaan pemutus menggunakan sandblasting, penggilap, dan kaedah lain.
01
Rawatan haba
Rawatan haba digunakan untuk casting untuk meningkatkan struktur mikro dan sifat mereka. Proses rawatan haba yang biasa termasuk penyepuhlindapan, pelindapkejutan, pembiakan, dll.
02
Pemprosesan mekanikal
Menurut keperluan reka bentuk tombol penutup belakang bateri, casting dimesin, seperti beralih, penggilingan, penggerudian, dan lain -lain, untuk mencapai saiz dan ketepatan yang diperlukan.
03
Rawatan permukaan
Rawatan permukaan casting selepas pemprosesan mekanikal, seperti elektroplating, penyemburan, dan lain -lain, untuk meningkatkan rintangan kakisan permukaan dan estetika.
04
Pemeriksaan Kualiti
Pemeriksaan saiz
Gunakan alat pengukur (seperti kaliper, mikrometer, dll.) Untuk memeriksa saiz tombol penutup belakang bateri untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.
Pemeriksaan penampilan
Kualiti permukaan tombol penutup belakang bateri diperiksa secara visual atau menggunakan mikroskop atau peralatan lain untuk memeriksa kecacatan seperti retak, liang, lubang pasir, dll.
Ujian prestasi
Uji sifat mekanikal (seperti kekuatan, kekerasan, dan lain -lain) dan rintangan kakisan bateri penutup belakang bateri untuk memastikan ia memenuhi keperluan penggunaan.
Kelebihan
Ketepatan tinggi
Pemutus lilin yang hilang boleh menghasilkan tombol penutup belakang bateri dengan ketepatan dimensi tinggi dan bentuk kompleks, memenuhi keperluan reka bentuk produk.
Kualiti permukaan yang baik
Kelancaran permukaan casting selepas pemutus adalah tinggi, mengurangkan beban kerja pemprosesan berikutnya.
Kadar penggunaan bahan yang tinggi
Berbanding dengan kaedah pemprosesan tradisional, pemutus lilin yang hilang dapat mengurangkan sisa bahan dan meningkatkan kadar penggunaan bahan.
Hantar pertanyaan
