
Minyak Press Propeller Pelaburan Casting
Terdapat dua jenis pengekstrakan minyak sayuran, satu dipanggil menekan, dan satu lagi dipanggil larut lesap. Apa yang anda tanyakan ialah kaedah pengekstrakan, yang jelas bermaksud pengekstrakan melalui tekanan. Pada masa ini, terdapat dua kaedah menekan, satu adalah menekan statik, iaitu memasukkan tumbuhan ke dalam bekas dan memberi tekanan pada satu sisi. Dahulu, skru digunakan untuk menekan kuasa secara manual, tetapi kini tekanan hidraulik digunakan untuk kuasa. Prinsip lain kaedah menekan ialah menggunakan kipas skru. Pernahkah anda melihat mesin untuk mengisar daging? Ini adalah prinsipnya, tetapi strukturnya berbeza.
pengenalan produk
|
Tuangan pelaburan kipas tekan minyak |
||||||||
|
item |
bahan |
Proses pengeluaran |
Suhu Pensinteran |
acuan |
Adat |
|||
|
Tuangan pelaburan kipas tekan minyak |
Disesuaikan mengikut keperluan pelanggan |
Pemutus Pelaburan |
1680 darjah |
Untuk disesuaikan |
ya |
|||
|
Bahan Tersedia |
Keluli karbon, keluli aloi, aloi aluminium, keluli tahan karat karbon rendah, aloi titanium (Ti, TC4), aloi tembaga, aloi suhu tinggi (718, 713) |
|||||||
|
Kelancaran |
Ketepatan dimensi |
Ketumpatan produk |
Rawatan penampilan |
Berat yang sesuai |
||||
|
Kekasaran 1-5μm |
(±{{0}}}.1 peratus -±0.5 peratus ) |
7.8g/CM³ |
Mengikut keperluan pelanggan |
3g-4kg) |
||||
Kipas skru prinsip tekan minyak
Terdapat dua jenis pengekstrakan minyak sayuran, satu dipanggil menekan, dan satu lagi dipanggil larut lesap. Apa yang anda tanyakan ialah kaedah pengekstrakan, yang jelas bermaksud pengekstrakan melalui tekanan. Pada masa ini, terdapat dua kaedah menekan, satu adalah menekan statik, iaitu memasukkan tumbuhan ke dalam bekas dan memberi tekanan pada satu sisi. Dahulu, skru digunakan untuk menekan kuasa secara manual, tetapi kini tekanan hidraulik digunakan untuk kuasa. Prinsip lain kaedah menekan ialah menggunakan kipas skru. Pernahkah anda melihat mesin untuk mengisar daging? Ini adalah prinsipnya, tetapi strukturnya berbeza.

Prinsip penekan minyak kuman jagung
Penghasilan minyak jagung terlebih dahulu melibatkan pengekstrakan kuman jagung. Kaedah pengekstrakan kuman jagung terutamanya termasuk kaedah kering, kaedah basah, dan kaedah separa basah.
1. Kaedah Pengasingan Embrio
Pemisahan kuman jagung terutamanya termasuk pengelupasan kering dan pengekstrakan kuman dan pengilangan basah. Kaedah kering mengelupas dan mengekstrak pengilangan kuman bermakna bahan mentah terus dikupas dan diekstrak untuk pengilangan tanpa direndam air. Secara amnya, apabila kandungan lembapan bijirin adalah kira-kira 18 peratus, ia boleh digunakan, tetapi kehilangan pemprosesan agak besar; Selepas direndam, kulit dikupas dan kuman diekstrak untuk membuat tepung.
Proses pengeluarannya ialah: (1) Rendam: bijirin yang dipilih terlebih dahulu direndam dalam larutan sulfur dioksida selama 40=60 jam. Tong rendaman biasanya menggunakan tong keluli tahan karat dengan diameter 5=6 meter dan ketinggian 12=15 meter. (2) Pemecahan dan pemisahan embrio: Selepas direndam, biji jagung telah dilembutkan, dan komponen tisu longgar. Selepas dihancurkan oleh pengisar atau penghancur, air ditambah ke dalam tangki pemisah embrio untuk membuat embrio terapung di permukaan air dan memisahkan embrio. Menggunakan tangki pemisahan embrio adalah proses tradisional di negara saya, tetapi kadar pemisahan tertinggi hanya 85 peratus, dan kecekapan pemisahan adalah rendah. Pada masa ini, loji pemprosesan besar di luar negara dan di negara saya semuanya menggunakan siklon untuk pengasingan, dan kadar pemisahan embrio boleh mencapai lebih daripada 95 peratus .
2. Pengekstrakan minyak kuman jagung dan proses minyak jagung ditapis:
Kaedah menekan digunakan untuk menghasilkan minyak, dan perhatian khusus harus diberikan kepada pautan pemprosesan utama sebelum kuman jagung ditekan, dan pengorekan laluan minyak dan pemulihan minyak mentah semasa proses menekan boleh meningkatkan nisbah bijirin kepada minyak dengan berkesan. . Minyak mentah yang dihasilkan mengandungi sejumlah asid lemak tepu, lipid, lilin, dan kolesterol, serta kekotoran bukan gliserida seperti asid lemak bebas, fosfolipid, pigmen, dan sebilangan kecil koloid protein. Ia juga mengandungi pigmen tertentu. Oleh itu, untuk mendapatkan minyak jagung yang ditapis, proses seperti dewaxing, penyahasidan, penyahwarnaan, dan penyahbauan mesti dilakukan.
(1) Pengekstrakan kuman jagung
A. Pengekstrakan embrio dengan kaedah separa basah
Prinsipnya adalah menggunakan perbezaan kandungan air dan penyerapan air kuman jagung dan endosperma, serta perbezaan keanjalan, keliatan, dan kekuatan penghancuran selepas penyerapan air, dan pilih peralatan mekanikal yang sesuai untuk menghancurkan, mengupas dan mengupas jagung, dan kemudian gunakan kuman dan endosperma Sifat fizikal embrio yang berbeza dihancurkan, manakala endosperma dihancurkan, dan kemudian kuman itu disusun melalui penapisan, untuk mencapai tujuan pengekstrakan embrio. Dalam kaedah ini, jagung dilembapkan sehingga kandungan air mencapai 16 peratus hingga 20 peratus, dan kemudian jagung dikupas, dipecahkan, dan digulung untuk mengeluarkan kuman. Kecekapan pengekstrakan embrio kaedah ini boleh mencapai lebih daripada 85 peratus, dengan penggunaan tenaga yang rendah, tiada pencemaran, pelaburan peralatan yang kurang, tempoh pemulihan pelaburan yang singkat, dan kos pengeluaran yang rendah, tetapi embrio mengandungi sejumlah endosperma.
B. Pengekstrakan embrio basah
Maksudnya, jagung direndam, dihancurkan, ditentukan, dan embrio dipisahkan daripada kanji melalui siklon hidro. Kecekapan pengekstrakan embrio kaedah ini boleh mencapai 85 peratus hingga 95 peratus, dan kelembapan embrio adalah setinggi 60 peratus, yang mesti dikeringkan. Embrio kering (dengan kandungan air 2 peratus hingga 4 peratus ) mempunyai kandungan minyak setinggi 44 peratus hingga 50 peratus . Oleh itu, penggunaan tenaga adalah besar, masalah pencemaran alam sekitar diatur, pelaburan peralatan adalah besar, kos pengeluaran tinggi, dan tempoh pemulihan pelaburan adalah panjang.
C. Pengekstrakan embrio kering
Iaitu, jagung tidak tertakluk kepada peraturan air, dan kaedah secara langsung menggunakan kaedah mekanikal untuk melakukan tindakan bersama menggosok, penyemperitan, atau kesan menggosok untuk memisahkan kulit, embrio, dan endosperma. Kaedah ini mempunyai kelebihan proses yang mudah, penggunaan tenaga yang rendah, dan tiada pencemaran, tetapi kecekapan pengekstrakan embrio adalah rendah, dan embrio mengandungi lebih banyak endosperma.
(2) Penyediaan minyak jagung Terdapat dua kaedah untuk penyediaan minyak jagung: mengekstrak minyak jagung daripada kuman jagung:
Salah satunya ialah kaedah menekan, yang sesuai untuk kilang minyak kecil dan sederhana;
Yang kedua ialah kaedah larut lesap pelarut, yang sesuai untuk kilang minyak yang besar;
Yang ketiga ialah kaedah enzimatik air, yang merupakan kaedah baru yang dibangunkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Pada masa ini, kebanyakan perusahaan di negara ini menggunakan kaedah menekan untuk menghasilkan minyak kuman jagung. Kadar pengeluaran tertinggi minyak benih jagung yang dihasilkan oleh teknologi ini hanya boleh mencapai 65 peratus . Kaedah larut lesap pelarut digunakan untuk menghasilkan minyak kuman jagung. Kedua-dua teknologi ini menjadikan hasil minyak kuman jagung mencapai 97 peratus . A. Kelembapan kuman jagung yang dihasilkan melalui kaedah larut lesap mesti dikawal dalam julat yang sesuai untuk memenuhi keperluan lembapan proses pra-menekan dan larut lesap untuk bilet yang direndam secara buatan, dan ia juga kondusif untuk gulungan tidak melekat semasa menggulung. , dan mudah untuk membuat kuman jagung ditekan sama rata Hirisan nipis mewujudkan keadaan yang menggalakkan untuk mengurangkan sisa minyak bilet. Kandungan lembapan yang sesuai bagi bilet selepas pengeringan dan penyahhidratan ialah 10 peratus hingga 11 peratus . Untuk mengelakkan peningkatan tahap serbuk helaian hijau, ketebalannya hendaklah dikawal pada 0.35-0.45mm, yang lebih sesuai. Pengukusan, pra-menekan, dan penyejukan boleh mengubah struktur dalaman dan luaran embrio bahan mentah, menjadikan protein menggumpal dan denatur, mengurangkan rintangan molekul minyak untuk meresap ke luar, dan pada masa yang sama menyesuaikan kelembapan dan suhu. bahan mentah yang direndam. Untuk kuman jagung proses pengekstrakan pra-tekan, adalah dinasihatkan untuk mengawal kandungan lembapan bahan rendaman pada kira-kira 4 peratus hingga 6 peratus . Untuk minyak pelarut No. 6, suhu kosong yang diresapi adalah sebaik-baiknya 50-55 darjah . Pencucian, penulenan, penyejatan, pengukusan, dan pemulihan pelarut dikendalikan mengikut peraturan operasi pengeluaran proses larut lesap konvensional.
Jika anda memerlukan pemutus pelaburan kipas tekan minyak, sila hubungi kami!
Sistem Pengesanan

Pemutus Pelaburan Copper Silica Sol


Hantar pertanyaan









