Pengenalan Produk

Mengisi bahagian besi mulur lengan

Grouting Sleeve Manufacturer: Pemasangan Mudah - mengangkat komponen dan operasi sambungan bar keluli dipisahkan, iaitu, mengangkat pertama disediakan, dan kemudian bahan grouting disuntik, yang tidak perlu menyimpan komponen yang digantung untuk masa yang lama, kesukaran pembinaan yang rendah dan kecekapan tinggi; Kerana permukaan dalaman lengan dan permukaan bar keluli penyambung mempunyai jurang 10mm ~ 15mm, mudah untuk menyerap sisihan kedudukan dan kesilapan pemasangan pada pembuatan komponen, dan kadar kejayaan pemasangan adalah tinggi.

Grouting Sleeve Manufacturer

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. adalah pengeluar lengan grout, Utama: lengan rebar, lengan separa grout, lengan grout penuh, lengan penyemperitan sejuk dan lengan sambungan bar dan bar keluli,

Casting mulur mempunyai pelbagai berat dan saiz. Berat maksimum boleh mencapai 4 0 0 tan, ketebalan dinding hanya 0.5 mm, ketebalan boleh melebihi 1 meter, dan panjangnya boleh dari beberapa milimeter hingga lebih dari 10 meter, yang dapat memenuhi keperluan sektor perindustrian yang berlainan. Dalam pengeluaran pemutus, kualiti casting dakwat nodular harus dikawal dan diperiksa. Pertama sekali, adalah perlu untuk merumuskan peraturan proses dan keadaan teknikal dari bahan mentah dan bahan tambahan kepada kawalan dan pemeriksaan setiap produk tertentu. Secara amnya, untuk penampilan kualiti pemutus nodular, kekasaran umum pemutus nodular boleh dinilai oleh sampel daya tertentu. Keretakan halus umum boleh diperiksa dengan kaedah pewarna dan kaedah zarah magnet. Kualiti dalaman pemutus nodular boleh diperiksa dan dinilai oleh kaedah audio, ultrasonik, eddy semasa, sinar-X dan gamma.

Rawatan pelindapkejutan dan pembiakan spheroidal dakwat sebagai galas memerlukan kekerasan yang lebih tinggi. Selepas pemeliharaan haba, matriks asal adalah semua austenitik dan kemudian disejukkan dalam minyak atau garam cair untuk mencapai pelindapkejutan, dan kemudian dipanaskan dan marah pada 250-350 darjah, matriks asal diubah menjadi struktur martensit dan sisa austenitik, dan bentuk grafit sfera yang asli masih berubah. Casting yang dirawat mempunyai kekerasan dan ketangguhan yang tinggi, mengekalkan sifat pelinciran grafit, dan meningkatkan rintangan haus. Sebagai bahagian aci, seperti crankshaft dan rod penyambung enjin diesel, casting mulur memerlukan sifat mekanikal yang komprehensif dengan kekuatan yang tinggi dan ketangguhan yang baik, dan rawatan pembengkakan bahagian besi tuang. Prosesnya adalah bahawa besi tuang dipanaskan ke suhu 860-900 darjah c untuk menjaga matriks austenitic, dan kemudian disejukkan dalam minyak atau garam cair untuk mencapai pelindapkejutan, selepas {2}} darjah c Selepas rawatan, kekuatan dan ketangguhan sepadan dengan baik, yang sesuai untuk keadaan kerja bahagian aci.

Masukkan ke dalam garam cair 280-350 pemeliharaan haba darjah, proses rawatan pemutus nodular adalah untuk memanaskan pemutus nodular ke 830-870 matriks penebat suhu darjah selepas austenitizing. Biarkan sektor austenit berubah ke bainit yang lebih rendah, grafit sfera asal tidak berubah. Pemutus mulur kekuatan tinggi diperolehi.

Dalam proses pemutus mulur, besi tuang kelabu biasa ini mempunyai kecenderungan putih yang besar. Besi Cast adalah sukar untuk mendapatkan matriks ferit murni atau pearlite, untuk meningkatkan kemuluran atau ketangguhan besi tuang, selalunya besi tuang dipanaskan semula ke 900-950 darjah dan memegang masa yang cukup untuk penyepuhlindapan suhu tinggi, dan kemudian relau disejukkan hingga 600 darjah. Dalam proses ini, simen dalam matriks diuraikan ke dalam grafit, dan grafit dicetuskan dari austenit, yang tertumpu di sekitar grafit sfera asal, dan matriks sepenuhnya ditukar kepada ferit.

Sistem pengesanan

Pemutus Pelaburan Sil Silika Tembaga

Kami adalah pengilang "Pengisian Besi Besi Gelombang Lengan", jika anda memerlukan lebih banyak maklumat sila hubungi kami!