Tuangan Lilin Hilang Gangsa
Tuangan Lilin Hilang Gangsa
video
Bronze Lost Wax Casting
Tin bronze lost wax casting1
Tin bronze lost wax casting2
Tin bronze lost wax casting3
1/2
<< /span>
>

Tuangan Lilin Hilang Gangsa

Sebagai tambahan kepada gangsa timah yang mengandungi 3 peratus hingga 14 peratus timah, unsur-unsur seperti fosforus, zink, dan plumbum sering ditambah. Ia adalah aloi terawal yang digunakan oleh manusia dan mempunyai sejarah kira-kira 4,000 tahun. Ia tahan kakisan, tahan haus, mempunyai sifat mekanikal yang baik dan sifat proses.

Gangsa dengan timah sebagai unsur pengaloian utama. Kandungan timah biasanya antara 3 dan 14 peratus, dan ia digunakan terutamanya untuk membuat komponen elastik dan bahagian tahan haus. Kandungan timah gangsa timah cacat tidak melebihi 8 peratus, dan kadangkala unsur-unsur seperti fosforus, plumbum dan zink ditambah. Fosforus adalah penyahoksida yang baik dan juga meningkatkan kecairan dan rintangan haus. Menambah plumbum kepada gangsa timah boleh meningkatkan kebolehmesinan dan rintangan haus, dan menambah zink boleh meningkatkan sifat tuangan. Aloi ini mempunyai sifat mekanikal yang tinggi, sifat anti haus dan rintangan kakisan, pemotongan mudah, sifat pematerian dan kimpalan yang baik, pekali pengecutan kecil, dan bukan magnet. Sendal gangsa, sesendal, unsur diamagnet dan salutan lain boleh disediakan dengan semburan api wayar dan semburan arka. Spesifikasi saiz ialah Ф1.6mm, Ф2.3mm. Tuangan lilin hilang gangsa timah mempunyai kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan sifat tuangan yang sangat baik, dan telah digunakan secara meluas dalam pelbagai sektor perindustrian untuk masa yang lama.




Penerangan Produk

Gangsa timah kehilangan situasi asas tuangan lilin

1. Piawaian pelaksanaan: Syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 & TS 16949 dengan ketat.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: tuangan pasir, tuangan pelaburan silika sol, tuangan pelaburan kaca air, tuangan cangkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Bahan yang tersedia:

Gangsa timah, gangsa silikon, gangsa aluminium, loyang, tembaga merah, aloi titanium, keluli mangan tinggi, keluli kromium tinggi, keluli nikel tinggi, keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, besi kelabu, besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, dll. Disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.


Tin bronze lost wax casting.jpg


Ciri-ciri Produk

Sebagai tambahan kepada gangsa timah yang mengandungi 3 peratus hingga 14 peratus timah, unsur-unsur seperti fosforus, zink, dan plumbum sering ditambah. Ia adalah aloi terawal yang digunakan oleh manusia dan mempunyai sejarah kira-kira 4,000 tahun. Ia tahan kakisan, tahan haus, mempunyai sifat mekanikal yang baik dan sifat proses, dan boleh dikimpal dan dipateri dengan baik, dan tidak menghasilkan percikan api apabila terkena. Dibahagikan kepada gangsa timah yang diproses dan gangsa timah tuang. Kandungan timah gangsa timah yang digunakan untuk pemprosesan tekanan adalah kurang daripada 6 peratus ~7 peratus, dan kandungan timah gangsa timah tuang ialah 10 peratus ~14 peratus. Gred yang biasa digunakan ialah QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-O.2, ZQSn10, ZQSn5-2-5, ZQSn6-6-3 dan sebagainya. Gangsa timah ialah aloi logam bukan ferus dengan pengecutan tuangan terkecil, dan boleh digunakan untuk menghasilkan tuangan dengan bentuk yang kompleks, garis besar yang jelas dan keperluan sesak udara yang rendah. Gangsa timah sangat tahan terhadap kakisan di atmosfera, air laut, air tawar dan wap, dan digunakan secara meluas dalam dandang stim dan bahagian kapal laut. Gangsa timah yang mengandungi fosforus mempunyai sifat mekanikal yang baik dan boleh digunakan sebagai bahagian tahan haus dan bahagian elastik alat mesin berketepatan tinggi. Gangsa timah yang mengandungi plumbum sering digunakan sebagai bahagian tahan haus dan galas gelongsor, dan gangsa timah yang mengandungi zink boleh digunakan untuk tuangan sesak udara yang tinggi.


Julat pemejalan gangsa timah adalah besar, dan pengasingan dendrit adalah serius; ia tidak mudah untuk membentuk liang pengecutan pekat semasa pemejalan, dan pengecutan volum adalah sangat kecil; pengasingan terbalik timah cenderung berlaku pada jongkong, dan tompok putih (8-pemendakan fasa) boleh dilihat pada permukaan jongkong dalam kes yang teruk. Malah terdapat zarah yang kaya dengan timah, biasanya dikenali sebagai peluh timah. Memperbaik kaedah tuangan dan keadaan proses boleh mengurangkan tahap pengasingan terbalik; dalam aloi cecair, timah terdedah untuk membentuk rangkuman keras dan rapuh SnO2, dan peleburan hendaklah dinyahoksida sepenuhnya untuk mengelakkan kemasukan akibat kemasukan. Sifat mekanikal aloi dikurangkan; sensitiviti kepada terlalu panas dan gas adalah sangat kecil, dan ia boleh dikimpal dan dipateri dengan baik; tiada percikan berlaku apabila terkena, bukan magnet, tahan sejuk, dan mempunyai rintangan haus yang sangat tinggi.


Gangsa Timah Industri Gangsa timah ialah aloi kuprum penting yang digunakan dalam industri. Untuk menambah baik tuangannya, rintangan mekanikal dan haus, dan untuk menjimatkan timah, fosforus, zink, plumbum dan unsur pengaloian lain ditambah kepada gangsa timah. Oleh itu, gangsa timah boleh dibahagikan kepada tiga kategori: gangsa fosforus timah, gangsa zink timah dan plumbum zink timah.


Kategori Tuangan Lilin Hilang Gangsa Tin

Fosforus adalah penyahoksida yang baik untuk aloi tembaga, yang boleh meningkatkan kecairan aloi, meningkatkan sifat teknologi dan mekanikal gangsa timah, tetapi meningkatkan tahap pengasingan terbalik.


Had keterlarutan fosforus dalam gangsa timah ialah {{0}}.15 peratus . Jika terlalu banyak, tambah δ tambah Cu3P eutektik ternari akan terbentuk. Takat lebur ialah 628 darjah . Ia adalah mudah untuk menghasilkan kerapuhan panas semasa rolling panas, jadi ia hanya boleh bekerja sejuk. Oleh itu, kandungan fosforus dalam gangsa timah cacat tidak boleh melebihi 0.5 peratus , dan semasa kerja panas, fosforus hendaklah kurang daripada 0.25 peratus .


Gangsa timah yang mengandungi fosforus adalah bahan elastik yang terkenal. Semasa pemprosesan, adalah perlu untuk mengawal saiz bijian sebelum bekerja sejuk dan penyepuhlindapan suhu rendah selepas pemprosesan. Kekuatan, modulus keanjalan dan kekuatan keletihan bahan berbutir halus adalah lebih tinggi daripada bahan berbutir kasar, tetapi keplastikan lebih rendah. Bahan kerja sejuk disepuhlindapkan pada 200~260 darjah selama 1~2j pada suhu rendah untuk menghasilkan kesan pengerasan penyepuhlindapan, yang boleh meningkatkan lagi kekuatan, keplastikan, had keanjalan dan modulus keanjalan produk, dan meningkatkan kestabilan keanjalan.


Terdapat 4 gred gangsa timah yang mengandungi fosforus termasuk dalam piawaian kebangsaan China. Timah (Sn) × Antaranya, QSn6.5-0.1 aloi digunakan terutamanya untuk membuat komponen elastik, terutamanya kepingan sentuhan spring dengan kekonduksian elektrik yang baik, bahagian tahan haus dan komponen diamagnet dalam instrumen dan meter; Qsn6.5-0.4 aloi digunakan terutamanya untuk pembuatan kertas, Jerat logam dihasilkan dalam industri seperti kimia dan makanan, dan juga digunakan dalam pembuatan bahagian tahan haus dan spring;

QSn7-0.2 aloi digunakan untuk bahagian yang menanggung geseran di bawah beban sederhana dan kelajuan gelongsor, seperti galas, sesendal, turbin, dsb., dan juga boleh mengeluarkan elemen elastik dan bahagian mekanikal dan elektrik lain;

QSn4-0.3 aloi digunakan dalam pengeluaran pelbagai paip dalam tolok tekanan sebagai komponen sensitif, dan dikenali sebagai gangsa tolok tekanan.


Proses Pemutus Selepas

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dsb.


Tin bronze lost wax casting1.jpg


Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang).

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Alatan dan penyelenggaraan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.


Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

5. Kualiti boleh dikesan kembali.


Permohonan

Kuprum adalah logam bukan ferus yang berkait rapat dengan manusia. Ia digunakan secara meluas dalam industri elektrik, ringan, pembuatan jentera, industri pembinaan, industri pertahanan negara dan bidang lain. Ia adalah yang kedua selepas aluminium dalam penggunaan bahan logam bukan ferus di negara saya.


Gangsa timah ialah aloi logam bukan ferus dengan pengecutan tuangan terkecil, dan digunakan untuk menghasilkan tuangan dengan bentuk yang kompleks, garis besar yang jelas dan keperluan sesak udara yang rendah. Gangsa timah sangat tahan terhadap kakisan di atmosfera, air laut, air tawar dan wap, dan digunakan secara meluas dalam dandang stim dan bahagian kapal laut. Gangsa timah yang mengandungi fosforus mempunyai sifat mekanikal yang baik dan boleh digunakan sebagai bahagian tahan haus dan bahagian elastik alat mesin berketepatan tinggi. Gangsa timah yang mengandungi plumbum sering digunakan sebagai bahagian haus dan galas gelongsor. Gangsa zink-timah boleh digunakan untuk tuangan sesak udara yang tinggi.


Tuangan lilin hilang gangsa timah adalah yang paling banyak digunakan dan jumlah terbesar dalam industri elektrik dan elektronik, menyumbang lebih daripada separuh daripada jumlah penggunaan. Digunakan dalam semua jenis kabel dan wayar, seperti motor dan transformer, suis dan papan litar bercetak Dalam pembuatan jentera dan kenderaan pengangkutan, digunakan dalam pembuatan injap dan kelengkapan industri, instrumen, galas biasa, acuan, penukar haba dan pam , dan lain-lain.

Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan vakum, periuk penyulingan, periuk pembuatan bir, dan lain-lain dalam industri kimia.


Dalam industri pertahanan, ia digunakan untuk mengeluarkan peluru, peluru, bahagian senjata api, dsb. Untuk setiap 3 juta pusingan peluru, 130-140 tan kuprum diperlukan.


Dalam industri pembinaan, ia digunakan sebagai pelbagai paip, kelengkapan paip, peranti hiasan, dll.


Hantar pertanyaan

(0/10)

clearall