Superalloy merujuk kepada kelas bahan logam dengan nikel, besi dan kobalt sebagai matriks, yang boleh bekerja untuk masa yang lama di bawah tindakan suhu tinggi melebihi 600 darjah dan tegasan tertentu, boleh menahan tekanan yang besar dan kompleks, dan mempunyai kestabilan permukaan. Mengikut kaedah pembentukan bahan, aloi super boleh dikelaskan kepada aloi super tuang, aloi super cacat dan aloi super baru. Sebagai jenis superaloi baharu, superalloy serbuk mempunyai kelebihan komposisi seragam, saiz butiran halus, kekuatan hasil yang tinggi dan rintangan keletihan yang kuat berbanding dengan tuangan tradisional dan aloi super cacat. Oleh itu, bahagian tersinter metalurgi serbuk Superalloy telah menjadi jenis baru suhu tinggi yang diiktiraf dalam industri. Bahan aloi pilihan. Bahagian Metalurgi Serbuk Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. telah ditubuhkan pada tahun 2007. Produk metalurgi serbuk yang dihasilkan meliputi kereta, motosikal, alatan kuasa, peralatan rumah, bahagian jentera tekstil dan bidang lain. Syarikat kami ialah syarikat berteknologi tinggi yang komprehensif yang menyepadukan R&D, pengeluaran dan penjualan aloi tembaga, asas besi, asas keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi nikel, aloi kobalt, aloi tungsten, aloi super, karbida bersimen dan bahagian struktur metalurgi serbuk.

Penerangan Produk

1. Piawaian pelaksanaan: syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949 dengan ketat

Produk telah lulus pensijilan ROHS, FDA EU, dll.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: MIM pengacuan suntikan logam, PM metalurgi serbuk, tuangan pelaburan, aluminium tuangan die,

4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:

Aloi tembaga, asas besi, aloi titanium, asas keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi nikel, aloi kobalt, aloi tungsten, karbida bersimen, aloi hidroksi, bahan magnet lembut dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Proses Pengacuan Penyatuan

Memandangkan superaloi selalunya mengandungi unsur pensinteran yang sukar seperti Cr, Ti, dan Al, pensinteran superaloi biasanya dijalankan selepas pembungkusan vakum dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi. Proses penyatuan serbuk superaloi yang digunakan pada masa ini termasuk penekan panas vakum, penekan isostatik panas, penyemperitan panas dan penempaan isoterma. Antaranya, penekan isostatik panas dan penyemperitan panas adalah yang paling banyak digunakan. Teknologi penekanan isostatik panas Prinsip asas penekanan isostatik panas ialah menggunakan gas atau cecair sebagai medium tekanan, supaya bahan tersebut tertakluk kepada tekanan keseimbangan isotropik semasa proses pemanasan, dan ketumpatan bahan dan resapan unsur digalakkan. oleh tindakan bersama suhu tinggi dan tekanan tinggi. Proses menekan isostatik panas menutup kecacatan dalaman seperti liang dan retakan mikro, dan menambah baik sifat mekanikal keseluruhan tuangan.

(2) Teknologi penyemperitan panas: Penyemperitan panas merujuk kepada pemanasan bilet ke atas suhu penghabluran semula, supaya ia mengalir keluar dari die penyemperitan atau ke dalam rongga kecil di bawah tindakan daya penyemperitan yang kuat, dan akhirnya memperoleh hasil yang diingini. Kaedah pemprosesan tekanan bahan kerja yang akan diproses. Proses penyemperitan panas yang biasa adalah: mula-mula panaskan bilet ke suhu yang diperlukan, jika terdapat skala oksida pada permukaan bilet, ia harus segera dikeluarkan, dan kemudian bilet segera diisi ke dalam rongga untuk penyemperitan, selepas satu lulus Bahan kerja yang dikehendaki boleh diperolehi melalui penyemperitan. Proses teknologinya ditunjukkan dalam Rajah 5.

Berbanding dengan kaedah pemprosesan tekanan lain, bahagian penyemperitan yang diproses dengan kaedah penyemperitan panas mempunyai elaun pemesinan kecil dan ketepatan permukaan yang tinggi. Bahagian yang diproses oleh proses penyemperitan panas mempunyai sifat mekanikal yang lebih kuat daripada proses pemprosesan lain. Walau bagaimanapun, persekitaran kerja dan kaedah ubah bentuk penyemperitan panas juga mempunyai batasan mereka sendiri, yang terutamanya ditunjukkan dalam pengoksidaan serius permukaan bahagian penyemperitan dan kualiti yang tidak baik; keadaan pengeluaran adalah keras, keperluan untuk acuan adalah keras, dan hayat perkhidmatan acuan adalah rendah.

Proses Pemutus Pasca

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dsb.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

Permohonan

Bahagian tersinter metalurgi serbuk super aloi digunakan terutamanya dalam turbin gas, bahagian sifar sifar tahan suhu tinggi yang digunakan dalam penggerudian, kejuruteraan marin, industri kimia enjin diesel, enjin pembakaran dalaman, dan lain-lain. Seperti cakera turbin, bilah turbin, kondenser, tiub pemanas lampau dan bahagian mesin yang digunakan dalam keadaan menghakis, aloi super tuang boleh digunakan dalam industri turbin gas, kimia dan tekstil. Bim pemandu, pendesak tuang ketepatan, acuan dan anti-pengoksidaan, Bahagian mesin tahan kakisan yang digunakan dalam keadaan suhu tinggi.

Apakah bahan aloi super? Superalloy merujuk kepada sejenis bahan logam berasaskan besi, nikel dan kobalt, yang boleh berfungsi untuk masa yang lama pada suhu tinggi melebihi 600 darjah dan di bawah tekanan tertentu. Ia mempunyai kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan pengoksidaan yang baik dan rintangan kakisan haba, sifat Keletihan yang baik, keliatan patah dan sifat komprehensif lain, juga dikenali sebagai "aloi super," digunakan terutamanya dalam bidang aeroangkasa dan tenaga.