Bahagian Tersinter PM Gear Kekuatan Tinggi

Kelebihan produk

Proses pengeluaran

1. Proses produk gear metalurgi serbuk berkekuatan tinggi:

1. Untuk produk gear metalurgi serbuk berkekuatan tinggi, ia sepatutnya mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi dan mengamalkan proses "rawatan haba menekan-pra-pembakaran-pembakaran-semula".

2. Menambah 2 peratus -3 peratus nikel dan 2 peratus tembaga pada bahan boleh meningkatkan keliatan dan kekuatan hentaman bahan dengan ketara selepas pensinteran.

3. Kandungan karbon rendah boleh memastikan bahawa produk mempunyai kekerasan permukaan yang tinggi dan rintangan haus semasa rawatan haba, dan karbon rendah dalam teras akan menjadikan produk mempunyai rintangan hentaman yang baik.

4. Berbanding dengan carburizing dan quenching, produk carbonitriding mempunyai rintangan haus yang baik, dan suhu carbonitriding yang lebih rendah memastikan kekuatan teras bahagian dan mengurangkan ubah bentuk quenching bahagian tersebut.

2. Ciri-ciri produk gear metalurgi serbuk berkekuatan tinggi:

1. Jika saiz bilet metalurgi serbuk digunakan, kekuatannya akan menjadi kira-kira 10 peratus lebih tinggi.

2. Untuk gear metalurgi serbuk FN0205 biasa, ia boleh membawa tork sehingga 14NM, dan bahagian yang ditekan suhu boleh mencapai 20NM. Jika suhu ditekan FD0405 boleh mencapai kira-kira 25NM. Oleh itu, dalam kes set lengkap gear yang direka oleh metalurgi serbuk profesional, kecerahan masih boleh ditingkatkan kepada 30-40 peratus .

3. Pekali pengembangan bahan dan ketepatan acuan terutamanya bergantung pada ketepatan gear metalurgi serbuk. Untuk gear dengan diameter kurang daripada 50, acuan domestik biasanya gred 8-9 dan acuan yang diimport ialah gred 7-8. Jika ia adalah gear heliks, ia boleh menjadi satu tahap lebih tinggi. Kelebihan terbesar gear metalurgi serbuk ialah ia boleh dihasilkan secara besar-besaran dengan konsistensi yang sangat baik.

Sebagai bahagian metalurgi serbuk yang biasa digunakan dalam enjin kereta, gear metalurgi serbuk boleh memenuhi sepenuhnya keperluan ketepatan gear melalui proses pembentukan dan penamat sekali, meningkatkan kecekapan pemprosesan dengan berkesan, dan tidak memerlukan pemprosesan pasca lain.

Penggunaan metalurgi serbuk dalam bahagian tersinter gear berkekuatan tinggi
Gear, yang merupakan bahagian penting dalam sistem penghantaran, biasanya dibuat dengan pemesinan. Walau bagaimanapun, dengan perkembangan industri, keperluan untuk gear dan bahagian lain semakin tinggi dan lebih tinggi, dan sukar untuk mesin gear dari segi kos, tarikh penghantaran dan bunyi bising; manakala metalurgi serbuk ialah teknologi yang boleh mengeluarkan bahagian dengan bentuk yang kompleks. Ia boleh menjimatkan bahan, menjimatkan tenaga, menjimatkan tenaga kerja, dan berkualiti tinggi. Ia sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan boleh memenuhi keperluan pelbagai industri untuk bahagian dan gear. Oleh itu, industri metalurgi serbuk berkait rapat dengan industri gear.

Kita boleh menggunakan teknologi metalurgi serbuk untuk memproses gear dengan struktur yang lebih kompleks, dan kita harus memberi lebih perhatian semasa pemprosesan. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memilih bahan dengan betul mengikut keperluan prestasi yang berbeza bagi bahan kerja, untuk memastikan bahawa gear yang diproses boleh memperoleh kekuatan yang lebih tinggi. .

Apabila kita menggunakan serbuk metalurgi kosong untuk pemprosesan gear, kita boleh meningkatkan kekuatannya kira-kira 10 peratus . Di samping itu, ketepatan pengeluaran gear oleh metalurgi serbuk berkaitan dengan pekali pengembangan pemprosesan bahan dan ketepatan acuan. Oleh itu, acuan domestik untuk gear dengan diameter dalam lingkungan 50 adalah kira-kira lapan tahap, dan acuan yang diimport adalah lebih baik sedikit daripada tujuh tahap. Dalam kes ini, jika ia adalah gear heliks, grednya akan lebih tinggi. Kelebihan terbesar menggunakan metalurgi serbuk untuk membuat gear ialah ia boleh dihasilkan dalam kuantiti yang banyak dan mempunyai keseragaman yang baik.

Produk gear metalurgi serbuk biasa secara amnya boleh menahan tork bersamaan 14NM, dan ia boleh mencapai 20NM untuk bahagian yang ditekan panas. Apabila mereka bentuk, jika set lengkap gear menggunakan reka bentuk metalurgi serbuk profesional, kualitinya boleh dikurangkan sebanyak kira-kira 30 peratus jika pengubahsuaian bentuk dibenarkan.

Prestasi gear tersinter berkait rapat dengan proses metalurgi serbuk. Prestasi gear yang dihasilkan oleh proses dan laluan teknikal yang berbeza sangat berbeza, dan pembangunan teknologi metalurgi serbuk telah menggalakkan peningkatan prestasi gear tersinter dan kestabilan dimensinya.

Proses Pengacuan Suntikan Logam

Sistem Pengesanan