Aksesori Jam Bahagian MIM

pengenalan produk

Kaedah Pengeluaran
Kaedah pembuatan untuk proses pengeluaran struktur berbentuk khas berketepatan tinggi Aksesori Jam Cangkuk Bahagian MIM

【Bidang teknikal】
Ciptaan ini tergolong dalam bidang teknikal penyambung, khususnya kepada proses pengeluaran cangkuk aksesori jam tangan suntikan logam berbentuk khas berketepatan tinggi.

【Teknik latar belakang】
Aksesori Jam Proses Bahagian MIM sesuai untuk pengeluaran besar-besaran produk dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi. Sesetengah produk mempunyai struktur yang kompleks (seperti potongan dalaman, lubang skru, dll.), acuan tidak dapat dibentuk sepenuhnya, dan bahagian yang tidak boleh dibentuk mesti diproses melalui pemprosesan pasca (seperti: cnc). Pasca pemprosesan akan menyebabkan toleransi pemprosesan sekunder dan kos yang tinggi. Saiz sesetengah produk terlalu kecil, menyebabkan proses pasca tidak dapat direalisasikan.
Pada masa ini, terdapat bahagian cangkuk aksesori jam tangan. Ketepatan langkah cangkuk perlu dikawal dalam 0.01mm. Proses pengacuan suntikan dan proses pensinteran dalam seni terdahulu digunakan. Disebabkan oleh tekanan suntikan yang tidak stabil pengacuan suntikan itu sendiri, suntikan Ketepatan dimensi produk yang dibentuk itu sendiri terdedah kepada turun naik, dan adalah mustahil untuk menjamin bahawa setiap produk dalam kelompok yang sama memenuhi keperluan ketepatan; di samping itu, dalam proses pensinteran, terdapat banyak faktor yang tidak pasti, yang secara serius menjejaskan kekompakan produk dan terdedah kepada ubah bentuk Ketidakstabilan dimensi atau kekuatan produk tidak dapat memenuhi keperluan.
Oleh itu, perlu menyediakan sejenis teknologi pengeluaran baru berketepatan tinggi struktur khusus berbentuk logam suntikan aksesori jam tangan gancu untuk menyelesaikan masalah di atas.

【Elemen Realisasi Teknikal】
Tujuan utama Bahagian MIM Aksesori Jam tangan ciptaan ini adalah untuk menyediakan proses pengeluaran cangkuk aksesori jam tangan suntikan logam struktur berbentuk khas berketepatan tinggi, yang merealisasikan pengacuan struktur yang kompleks dan tepat, dan ketepatan produk boleh dikawal dalam 0.01mm, dan saiz produk lebih stabil .
Ciptaan ini merealisasikan tujuan yang disebutkan di atas melalui skim teknikal berikut: sejenis proses pengeluaran cangkuk aksesori jam tangan suntikan logam struktur berbentuk khas berketepatan tinggi, ia terdiri daripada langkah-langkah berikut:
Pengacuan suntikan: gunakan proses pengacuan suntikan untuk membentuk cangkuk kosong pada mesin suntikan;
Klasifikasi produk: gunakan gambarajah lengkung pemantauan tekanan setiap proses suntikan acuan dalam mesin suntikan untuk menganalisis kadar turun naik gambarajah lengkung pemantauan tekanan, dan suntikan cangkuk kosong dari acuan yang sepadan yang kadar turun naiknya melebihi item nilai yang ditetapkan dikeluarkan;

Penyahgris dan pensinteran:
Letakkan cangkuk kosong yang memenuhi kadar turun naik yang ditetapkan ke dalam pembawa, dan kemudian masukkan pengangkut ke dalam relau pensinteran;
Penyahgaraman tekanan negatif:
Naikkan suhu relau pensinteran secara sekata kepada 230-250 darjah dalam masa 75-85 minit, kekalkan suhu selama 45-55 minit, dan pada masa yang sama hantar perlindungan nitrogen ke dalam relau pensinteran, dan kawal kadar aliran pada 38-42l/min;
Relau pensinteran terus memanaskan secara seragam sehingga 370-390 darjah dalam 90-110 minit, mengekalkan suhu selama 55-65 minit dan mengekalkan perlindungan nitrogen;
Relau pensinteran terus memanaskan secara seragam sehingga 470-490 darjah dalam 65-75 minit, mengekalkan suhu selama 55-65 minit dan mengekalkan perlindungan nitrogen;
Relau pensinteran terus memanaskan secara seragam sehingga 590-610 darjah dalam 55-65 minit, dan mengekalkan suhu selama 85-95 minit, dan mengekalkan perlindungan nitrogen;
Relau pensinteran terus memanaskan secara seragam sehingga 690-710 darjah dalam masa 60 minit, dan mengekalkan suhu selama 30 minit, dan mengekalkan perlindungan nitrogen;
Relau pensinteran terus dipanaskan secara seragam kepada 790-810 darjah dalam 35-45 minit, dan mengekalkan perlindungan nitrogen semasa proses pemanasan;

Pembakaran dalaman vakum:
Kekalkan suhu dalam relau pensinteran pada 790-810 darjah , pastikan ia hangat selama 25-35 minit dan hentikan input nitrogen pada masa yang sama;
Relau pensinteran terus memanaskan secara seragam sehingga 1090-1110 darjah dalam 65-75 minit dan mengekalkan suhu ini selama 55-65 minit;

Pensinteran tekanan separa:
Teruskan menaikkan suhu relau pensinteran secara sama rata kepada 1275-1295 darjah dalam masa 110-130 minit, tekan relau pensinteran pada masa yang sama, pastikan tekanan pada 10-12kpa, dan masukkan perlindungan argon, dan mengawal kadar aliran pada 38-42l/min ;
Kekalkan suhu relau pensinteran pada 1275-1295 darjah dan pastikan ia hangat selama 170-190 minit;
Suhu relau pensinteran diturunkan secara seragam kepada 790-810 darjah dalam 110-130 minit, dan input gas argon dan nilai tekanan dalam relau dikekalkan;
Penyejukan paksa: Sejukkan relau pensinteran kepada 60 darjah dalam masa 55-65 minit dan naikkan tekanan dalam relau kepada 84-88kpa.
Selanjutnya, pembawa termasuk plat bawah, plat penyekat sekeliling yang disusun pada plat bawah dan dilampirkan untuk membentuk ruang menampung, plat pembawa disusun dalam ruang menampung dan membawa cangkuk kosong, Dan plat penutup yang meliputi plat penyekat sekeliling dan menutup ruang menampung.
Selanjutnya, relau pensinteran termasuk silinder luar silinder secara keseluruhan, silinder penebat yang disusun dalam silinder luar, pendakap galas yang disusun di ruang dalam silinder penebat, terletak di silinder penebat dan sekitarnya A pluraliti modul pemanasan yang diedarkan pada pendakap galas dan pintu kawalan pengedap untuk mengedap silinder luar, modul pemanasan diedarkan di sepanjang arah paksi silinder pemeliharaan haba.
Selanjutnya, beberapa lapisan unit sokongan disusun pada kurungan sokongan, dan satu pembawa dimasukkan ke dalam setiap lapisan unit sokongan.
Berbanding dengan teknologi sedia ada, kesan berfaedah proses pengeluaran cangkuk aksesori jam tangan suntikan logam berbentuk khas berketepatan tinggi ciptaan ini ialah: acuan acuan suntikan berketepatan tinggi digunakan untuk pengacuan suntikan, yang memastikan merealisasikan struktur kompleks dan menggantikan penyemperitan sedia ada Menekan, memotong wayar dan prosedur pemprosesan lain mengurangkan langkah-langkah proses dan meningkatkan kecekapan pengeluaran; dengan menggunakan keluk pemantauan perubahan tekanan mesin suntikan untuk mengelaskan dan menyaring produk selepas pengacuan suntikan, kadar turun naik keluk pemantauan perubahan tekanan dipilih dalam reka bentuk Produk yang terbentuk dalam julat tertentu memasuki proses pengeluaran berikutnya, meletakkan yang penting asas untuk merealisasikan produk berketepatan tinggi; dengan mengguna pakai teknologi pensinteran berketepatan tinggi, mereka bentuk pembawa dengan penutup dan plat penutup untuk membawa produk ke dalam relau pensinteran, dengan banyak mengurangkan Ia menghapuskan risiko pencemaran produk semasa proses pensinteran dan menyediakan jaminan untuk mengekalkan kestabilan dimensi produk semasa proses pensinteran; melalui reka bentuk suhu tinggi dan reka bentuk tempoh peringkat penyahgris dan peringkat pensinteran, keupayaan kawalan kekompakan produk dan kualiti produk dipertingkatkan, menjadikan dimensi Produk lebih stabil, membolehkan pengeluaran ketepatan tinggi.

【Penerangan lukisan】
Gbr. 1 ialah gambarajah struktur skematik pembawa mengikut penjelmaan ciptaan sekarang;
Rajah 2 ialah pandangan atas skematik pembawa dengan plat penutup dikeluarkan dalam penjelmaan ciptaan sekarang;
Rajah 3 ialah gambar rajah struktur keratan rentas skematik bagi relau pensinteran dalam penjelmaan ciptaan ini;
Nombor dalam rajah menunjukkan:
1-kenderaan, 11-plat asas, 12-ruang menampung, 13-penyekat sekeliling, 14-plat pembawa, 15-plat penutup;
2-Relau pensinteran, 21-Silinder luar, 22-Silinder penebat, 23-Sokongan pemuatan, 24-Modul pemanasan, 25-Pintu kawalan pengedap.

【Cara terperinci】
Penjelmaan 1:
Sila rujuk Rajah. 1-Gamb. 3. Penjelmaan ini ialah proses pengeluaran cangkuk aksesori jam tangan suntikan logam berbentuk khas berketepatan tinggi, yang merangkumi langkah-langkah berikut:
1) Pengacuan suntikan: Masukkan bahan mentah ke dalam mesin suntikan berketepatan tinggi, dan gunakan proses pengacuan suntikan untuk membentuk cangkuk kosong;
2) Klasifikasi produk: gunakan gambarajah lengkung pemantauan tekanan bagi setiap proses suntikan acuan dalam mesin suntikan ketepatan tinggi untuk menganalisis kadar turun naik gambarajah lengkung pemantauan tekanan, dan suntikan cangkuk kosong dari acuan yang kadar turun naiknya melebihi item nilai yang ditetapkan dikeluarkan;
Melalui pemantauan tepat parameter suntikan tekanan, tekanan produk yang memasuki proses seterusnya dijamin stabil semasa pengacuan suntikan, yang mengurangkan turun naik produk, meningkatkan kestabilan suntikan, dan memastikan ketepatan dimensi dikawal dalam julat 0.005mm;
3) Penyahgris dan pensinteran:
Letakkan cangkuk kosong yang memenuhi kadar turun naik yang ditetapkan ke dalam pembawa 1, dan kemudian masukkan pengangkut 1 ke dalam relau pensinteran 2; untuk mengurangkan risiko pencemaran produk semasa proses pensinteran, Pembawa 1 termasuk plat asas 11, plat penyekat sekeliling 13 disusun pada plat asas 11 dan melampirkan dan membentuk ruang menampung 12, plat pembawa 14 disusun dalam ruang menampung 12 dan membawa cangkuk kosong, dan penutup ditutup pada Mengelilingi plat penyekat 13 dan plat penutup 15 yang menutup ruang penginapan 12; untuk menambah baik pemanasan seragam produk dalam proses pensinteran, penjelmaan sekarang menggunakan reka bentuk struktur relau khas. Khususnya, relau pensinteran 2 termasuk badan silinder secara keseluruhan. Silinder luar 21, silinder penebat 22 disusun dalam silinder luar 21, pendakap galas 23 disusun di ruang dalam silinder penebat 22, beberapa modul pemanasan 24 terletak di silinder penebat 22 dan diedarkan di sekeliling pendakap galas 23 , dan meterai untuk mengelak silinder luar 21 Pintu kawalan 25 dan modul pemanasan 24 diagihkan secara paksi di sepanjang tiub pemeliharaan haba 22; beberapa lapisan unit sokongan disusun pada pendakap sokongan 23, dan pembawa dimasukkan dan diletakkan pada unit sokongan setiap lapisan;

Penyahgaraman tekanan negatif:
Naikkan suhu relau pensinteran 2 hingga 240 darjah secara seragam dalam masa 80 minit dan kekalkan suhu selama 50 minit. Pada masa yang sama, perlindungan nitrogen dimasukkan ke dalam relau pensinteran, kadar aliran dikawal pada 40l/min, dan tekanan dikawal pada 0kpa;
Relau pensinteran 2 terus memanaskan secara seragam sehingga 380 darjah dalam masa 100 minit, mengekalkan suhu selama 60 minit, dan mengekalkan perlindungan nitrogen;
Relau pensinteran 2 terus memanaskan secara seragam sehingga 480 darjah dalam masa 70 minit, mengekalkan suhu selama 60 minit, dan mengekalkan perlindungan nitrogen;
Relau pensinteran 2 terus memanaskan secara seragam sehingga 600 darjah dalam masa 60 minit, mengekalkan suhu selama 90 minit, dan mengekalkan perlindungan nitrogen;
Relau pensinteran 2 terus memanaskan secara seragam sehingga 700 darjah dalam masa 60 minit, mengekalkan suhu ini selama 30 minit, dan mengekalkan perlindungan nitrogen;
Relau pensinteran 2 terus memanaskan secara seragam sehingga 800 darjah dalam masa 40 minit, dan mengekalkan perlindungan nitrogen semasa proses pemanasan;
Dalam penjelmaan ini, dengan memanjangkan tempoh peringkat penyahgris tekanan negatif, produk boleh dinyahcairkan dengan lebih lengkap, dan kawalan karbon boleh menjadi lebih stabil apabila penyahgris mencukupi, supaya jurang antara molekul logam pada hujung tersinter. produk adalah seragam, mengurangkan kekotoran Intergranular menjadikan produk lebih stabil dalam ketumpatan dan kekuatan, sekali gus menjadikan saiz lebih stabil.

Pembakaran dalaman vakum:
Kekalkan suhu dalam relau pensinteran 2 pada 800 darjah , pastikan ia hangat selama 30 minit, hentikan input nitrogen pada masa yang sama dan pastikan tekanan dalam relau pada 0kpa;
Relau pensinteran 2 terus memanaskan secara seragam sehingga 1100 darjah dalam masa 70 minit, dan mengekalkan suhu selama 60 minit;

Pensinteran tekanan separa:
Teruskan menaikkan suhu relau pensinteran secara seragam 2 kepada 1285 darjah dalam masa 120 minit, tekan bahagian dalam relau pensinteran 2 pada masa yang sama, pastikan tekanan pada 11kpa, dan perlindungan argon input, dan kawal kadar aliran pada 40l/min;
Pastikan suhu relau pensinteran 2 pada 1285 darjah dan biarkan ia hangat selama 180 minit;
Suhu relau pensinteran 2 diturunkan secara seragam kepada 800 darjah dalam masa 120 minit, dan input gas argon dan nilai tekanan dalam relau dikekalkan;
Dalam penjelmaan ini, suhu pensinteran dan masa pensinteran meningkat dalam peringkat pensinteran dalaman vakum dan peringkat pensinteran tekanan separa, yang boleh mengawal keadaan penyahoksidaan secara berkesan dan meningkatkan kekompakan produk, menjadikan saiz produk lebih suhu dan mengekalkan suhu yang lebih tinggi. ketepatan dimensi ketepatan .
Penyejukan paksa: Sejukkan relau pensinteran 2 hingga 60 darjah dalam masa 60 minit, naikkan tekanan dalam relau kepada 86kpa dan kekalkan input argon.
Dalam contoh ini, cangkuk aksesori jam tangan yang dihasilkan oleh proses yang dinyatakan di atas telah diuji untuk ketumpatan, saiz dan kekerasan. Antaranya, ketumpatan ialah 7.68-7.72g/cm3, kekerasan ialah 280-320hv, dan turun naik saiz ialah 2 peratus .
Dalam. Daripada keputusan ujian di atas, dapat dilihat bahawa struktur cangkuk aksesori jam tangan yang disediakan dalam contoh ini dapat memenuhi keperluan saiz dan keperluan prestasi pelanggan dengan berkesan, dan merealisasikan proses pengeluaran dengan ketepatan tinggi dan kestabilan dimensi tinggi.
Proses pengeluaran cangkuk aksesori jam tangan suntikan logam berstruktur berbentuk khas berketepatan tinggi dalam penjelmaan ini menggunakan acuan suntikan acuan acuan suntikan berketepatan tinggi, yang memastikan realisasi struktur kompleks, menggantikan prosedur pemprosesan sedia ada seperti penyemperitan dan pemotongan wayar, dan mengurangkan bilangan langkah proses. , meningkatkan kecekapan pengeluaran; dengan menggunakan keluk pemantauan perubahan tekanan mesin suntikan untuk mengklasifikasikan dan menyaring produk selepas pengacuan suntikan, pilih produk acuan yang kadar turun naiknya keluk pemantauan perubahan tekanan berada dalam julat yang ditetapkan untuk memasuki proses pengeluaran berikutnya, Ia telah meletakkan asas penting untuk merealisasikan saiz ketepatan tinggi produk; melalui penggunaan teknologi pensinteran berketepatan tinggi, pembawa dengan penutup dan plat penutup direka untuk membawa produk ke dalam relau pensinteran, yang dapat mengurangkan risiko pencemaran produk semasa proses pensinteran. Kestabilan saiz produk semasa proses pensinteran memberikan jaminan; melalui reka bentuk suhu tinggi dan reka bentuk panjang masa peringkat degreasing dan peringkat pensinteran, keupayaan kawalan kekompakan produk dan kualiti produk bertambah baik, saiz produk lebih stabil, dan pengeluaran ketepatan tinggi dapat direalisasikan.

Penjelmaan 2
Langkah-langkah proses penjelmaan ini pada asasnya adalah sama seperti Penjelmaan 1, perbezaannya ialah parameter suhu, parameter masa yang sepadan, parameter tekanan dan parameter aliran gas pelindung dalam langkah 3) semasa proses penyahikat dan pensinteran sedikit berbeza, dalam untuk menunjukkan dengan lebih jelas Untuk proses yang disebutkan di atas, penjelmaan ini menggunakan bentuk jadual untuk menunjukkan langkah-langkah khusus langkah 3) nyahgris dan pensinteran, seperti ditunjukkan dalam Jadual 1 untuk butiran.

Jadual 1
Dalam contoh ini, cangkuk aksesori jam tangan yang dihasilkan oleh proses yang dinyatakan di atas telah diuji untuk ketumpatan, saiz dan kekerasan. Antaranya, densitometer ialah 7.65-7.71g/cm3, kekerasan ialah 282-318hv, dan turun naik saiz ialah 2 peratus .
Dalam. Daripada keputusan ujian di atas, dapat dilihat bahawa struktur cangkuk aksesori jam tangan yang disediakan dalam contoh ini dapat memenuhi keperluan saiz dan keperluan prestasi pelanggan dengan berkesan, dan merealisasikan proses pengeluaran dengan ketepatan tinggi dan kestabilan dimensi tinggi.
Penjelmaan tiga:
Langkah-langkah proses penjelmaan ini pada asasnya adalah sama seperti Penjelmaan 1, perbezaannya ialah parameter suhu, parameter masa yang sepadan, parameter tekanan dan parameter aliran gas pelindung dalam langkah 3) semasa proses penyahgris dan pensinteran sedikit berbeza, dalam Untuk menunjukkan proses di atas dengan lebih jelas proses, penjelmaan ini menggunakan bentuk jadual untuk menunjukkan langkah-langkah khusus langkah 3) nyahgris dan pensinteran, seperti yang ditunjukkan dalam Jadual 2.

Jadual 2
Dalam contoh ini, cangkuk aksesori jam tangan yang dihasilkan oleh proses yang dinyatakan di atas telah diuji untuk ketumpatan, saiz dan kekerasan. Antaranya, densitometer ialah 7.65-7.71g/cm3, kekerasan ialah 282-318hv, dan turun naik saiz ialah 2 peratus .
Dalam. Daripada keputusan ujian di atas, dapat dilihat bahawa struktur cangkuk aksesori jam tangan yang disediakan dalam contoh ini dapat memenuhi keperluan saiz dan keperluan prestasi pelanggan dengan berkesan, dan merealisasikan proses pengeluaran dengan ketepatan tinggi dan kestabilan dimensi tinggi.
Apa yang telah diterangkan di atas hanyalah beberapa penjelmaan daripada ciptaan ini. Bagi mereka yang mempunyai kemahiran biasa dalam seni, di bawah premis tidak bertolak daripada konsep inventif ciptaan sekarang, beberapa ubah bentuk dan penambahbaikan juga boleh dibuat, dan ini semua tergolong dalam skop perlindungan ciptaan ini.

Proses Pengacuan Suntikan Logam

Detection Ssistem